550修井机操作规范 - 图文

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2013年09月01日制定 2013年10月01日实施 XJ550修井机操作规范

一、目的和范围

本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。 本规范适用于XJ550修井机操作和维护。 二、引用文件

第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》 三、主要技术参数

项目 (一)主要参数 修井深度 大钩额定载荷 发动机功率 转弯半径 1.主滚筒参数 直径 刹车鼓直径 离合器型号 刹车包角 2.捞砂滚筒参数 直径 刹车鼓直径 快绳最大拉力 容 绳 量 3.井架参数 净高 倾斜角 快绳轮底径 二层台高度 最大载荷 天车槽底径 5.辅助刹车参数 型号 出水最大压力 最高转速 SR22型水刹车 0.171MPa 1550r/min 出水最高水温 冷却水流量 82° 204.4dm/min 31参数 6500m(2/2\油管) 1323kN 429kW/(2100r/min) 17m 429mm φ1070mm ATD-324H 345° 324mm 1070mm 11tf 3400m(/16\钢绳) 34mm 3° 30' φ795mm 17m、20m 1470kN(150t·f) φ650mm 9项目 大修深度 大钩最大静载 井架高度(净高) 工作环境温度 长度 宽度 最大快绳拉力 长度 刹车鼓宽度 离合器型号 最大静载荷 天车滑轮底径 二层台容量 最大抗风力 滑轮数 采用钢丝绳直径 7参数 5000m(2/8\钻杆) 1470kN 32m -25℃~50℃ 965mm 310mm 210kN 980mm 210mm ATD124H 1470kN 8绳 φ655mm 6000m(2/2\油管) 110km/h(约10级) 4个 φ26mm 14.游车大钩(YG -150)参数 大钩匀速下降最大1176kN(120t) 第 1 页 共 18 页

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载荷 大钩匀速下降最大速度 1.5m/s 6.液压绞车(3t)参数 滚筒直径 最大起重量 公称转速 7.液压绞车(5t) 滚筒直径 最大起重量 公称转速 8.液压系统参数 油泵最大排量 主液泵型号 9.气路系统 空压机最大排量 主储气筒容量 (二)底盘参数 载车驱动型式 最小转弯半径m 限定车速 1.发动机参数 发动机型号 缸数与排列 排 量L 冷却方式 2.传动箱参数 传动箱型号 四、职责

要求现场作业人员7人。

修井机驾驶员1人:修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查,修井机驾驶及现场修井机的摆放。 带班负责人1人(队长、副队长或技术员):进行作业的技术交底;组织危害因素识别和安全交底;施工前各岗位分工及准备情况的确认;施工指挥,对作业活动过程进行风险控制,包括对变更及应急处置风险的控制。

大班1人:修井机日常检查管理,故障排除及搬迁时监护。

司钻 1人(需持有司钻操作证):立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认;修井机立、放井架时的操作,井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷

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最大制动功率 滚筒长度 绳容量 滚筒长度 绳容量 系统最大压力 油箱容量 工作压力 修井机整机重量 最大能力车速 发动机功率 缸径与冲程mm 压缩比 最大扭矩 变矩器型号 2205.9kW 352mm φ14.5mm钢丝绳,长80m 378mm φ16mm钢丝绳,长100m 14MPa 750L 0.833~0.931MPa 43t 63km/h 429kW(585HP)/2100r/min 137×152 14.5:1 2515N.m S6600 φ245mm 29.4kN(3tf) 60r/min φ325mm 49kN(5tf) 60r/min 165L/min(1800r/min) P25X378BEI257 0.7m/min 0.155m 10×8 R17 45km/h 卡特彼勒CAT3412 12缸V型排列 27 水冷 ALLISON S6610HR 3吐哈油田井下公司 G/0 THJX/QHSE-SB6.03-024 绳垂度,放井架后固定滑车,组织人员盘绷绳,倒分动及气路,收飘台、护栏、千斤。正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。

井架工1人:立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认;立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。立井架前取游车大钩固定绳索,井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头,包液缸防尘套;放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。

井口工1人:立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。立井架前取放井架绷绳,立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况,立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度;放井架前游动滑车吊环的拆除,进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收,井架下放过程中绷绳的回收。正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。

场地工1人:立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认;立井架前取放井架绷绳,立井架过程中进行监护,观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况,立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度。放井架前、后配合井口工进行绷绳绳卡卸除和回收及修井机飘台回收,井架下放过程中绷绳的回收。 五、风险提示

机械伤害、高处坠落、物体打击、触电。 六、施工准备

(一)工具准备:3m钢卷尺1把,80cm水平尺1把,22mm、24mm、27mm开口(梅花)扳手,250×30mm活动扳手,内六方扳手1套,撬杠2根,安全带1副,防坠落差速器1套。24"管钳2把、36"管钳2把,铁锹若干,井架工和场地工检查确认完好。

(二)井架工检查修井机各绷绳无损坏、变形,和井架的固定点符合固定标准,受力点无变形开裂。井架工并将固定游动滑车的钢丝绳套和固定井架的挂钩解下。

(三)现场负责人根据井场的实际情况,选好修井机的停放位置,并按图2-1打好四个绷绳地锚坑,锚坑深1.8m, 上宽0.8m,上长1.3m, 下宽0.8m, 下长1.6m。每个锚坑沿绷绳方向的承拉能力不小于98kN(10tf)。

(四)井口周围停放修井机,井架基础和钻台的位置略高,不积水。井架基础下土壤的承载能力不得小于117.6kN/m(12tf/m)。对粘土和松砂土地面,由于土质软较松(尤其在雨后土壤的承载能力大大减小),因此,放置井架的地基应铺150~200mm 厚的砂石,并铺平。

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(五)停放修井机的位置与井架底座及钻台的位置同样高,雨后不积水。前支腿下应垫600mm×300mm×300mm方木。

(六)将钻台和井架基础摆放在选好的位置上,钻台上转盘中心与井口对中。再将修井机开到现场摆放好,使两个井架千斤中心线到井口中心的距离为该机型的距离,见图2-1。

(七)司钻扳动分动箱操作手柄,置作业位置,使其底盘驱动脱离,动力与车上作业部分接通。操作液压工况选择手柄,置调整位置。

(八)发动机怠速运转(阿里森传动箱处于空档位置),司钻挂合主油泵。

(九)司钻分别操纵液压千斤控制阀手柄,使各千斤伸出,并支承在各自的位置上,观察水平仪,调整各液压千斤使其底盘大梁前后左右都处于水平位置(此时各轮胎不承受负荷),最后锁紧液压千斤螺母,并泄去液压支腿油缸压力。

图2-1 修井机绷绳和地锚位置示意图

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