基于PLC的自动装箱生产线系统的毕业设计

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PLC是采用“顺序扫描、不断循环”的方式进行工作的。即PLC运行时,CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序,按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描。如果无跳转指令,则从第一条指令开始逐条顺序执行用户程序,直到程序结束,然后重新返回第一条指令,开始下一轮新的扫描。在每次扫描过程中,还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。周而复始。

PLC的扫描工作过程可分为输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段,并进行周期性循环。

图3.2 PLC工作示意图 - 20 -

4章

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4.1本文主要研究内容:

本文主要对自动装箱控制系统进行研究,对所用到的各个器件的功能进行了详细的介绍。

文章先将设计的总体思路做了具体的概括,主体部分采用两条传送带,一条是包装箱传送带,另外一条是产品传送带,对产品计数采用光电传感器。电机部分采用固态交流SSR,内部器件的数值大小根据所装箱的产品的重量进行设置。 主电路部分采用8031 74LS373 2764 组成了一个单片机最小系统。为了读键盘给定植,及完成检测和控制,该设计专门扩展一个8255A可编程接口及程序存储器EPROM 2764。

对各控制进行程序编制,这样软硬件结合的方式完成整个自动装箱控制系统的设计

关键字:光电传感器 三相异步电动机

4.2主要解决的问题:

1 按下控制装置启动按钮后,传输线2先启动运行,拖动空箱体前移至指定

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位置,达到指定

位置后,由SQ2发出信号,使传输线2制动停止。

2传输线2停车后,传输线1启动运行,产品逐一落入箱内,由传感器检测产品数量,当累

计产品数量达到10个时,传输线1制动停车,传输线2启动运行。 3 上述过程周而复始进行,直到按下停止按钮,传输线1和传输线2同时停止。

4 应有必要的信号指示,如电源有电、传输线1工作和传输线2工作等。 5传输线1和传输线2应有独立点动控制,便于维修和调试。

5章

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