捣固焦炉推焦装煤车司机岗位技术操作规程

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LJ-GY-21第01版第5页共 9页 4.8.2.1立即按下总开关及控制开关,将主令控制器恢复到零位。 4.8.2.2用手动装置将托煤板从炭化室内拉出。 4.8.3 煤饼塌煤:

4.8.3.1装煤过程中因焦侧塌煤造成装煤电流过大,应停止自动装煤,采用手动一档装煤,在装煤电流允许范围内,完成装煤作业。如果电流仍然大,可启开焦侧炉门继续装煤,将倒塌的煤推出炭化室并完成装煤作业。

4.8.3.2当大面积塌煤时,无法继续装煤时,应停止装煤,将煤饼退出。将托煤板上的煤放到端台空地;若炭化室内有一部分塌煤,可启开焦侧炉门,先用推焦杆将煤推出炭化室,再用托煤板清理炭化室内余煤,不影响下次装煤。

4.8.3.3如果煤饼未进入炭化室前塌煤,或装煤过程中煤饼中间塌煤,应停止装煤,组织人员快速将机侧塌的煤清理干净再继续装煤,并观察装煤电流。 4.8.4 捣固过程中煤箱侧壁涨箱

捣固过程中发现煤箱涨箱,应立即停止捣固作业,将车开到间台,将煤饼推到间台空地,查明原因,再进行捣固作业。

4.8.5 若炭化室结石墨严重,可先推焦后捣固装煤,但必须经带班主任确认。 5 安全规程

5.1行车前必须鸣笛,并确认四周无障碍物。 5.2机械设备和电器设备有毛病,不许操作。

5.3推焦或装煤中途发生停煤气或煤气放散时,应继续操作至该炉操作完毕后立即停止操作,直至恢复正常后再继续操作。

5.4处理事故的手摇装置应齐全,不得乱丢,以应急需。 5.5不是司机不准操作推焦装煤车,操作时不得和别人说闲话。 5.6推焦必须按规程进行,确认在听到推焦信号后方可推焦。 5.8各种移动设备未返回原位(后档板进入煤箱),禁止开车。

LJ-GY-21第01版第6页共 9页 5.9严禁一次推不出焦,不作任何处理接连进行第二次推焦。

5.10应查找原因、排除故障后经班长同意方可推第二次。推第三次焦必须经车间主任批准。送电前必须把控制器打到零位,并保证各极限开关灵敏好用。

5.11在推焦或装煤过程中如遇突然停电,司机应将主令控制器打到零位并切断电源,短时间不能复电,应用摇把将推焦杆或托煤板摇出,并及时取出摇把,送电时,人员应离开现场。

5.12烟大汽大时,机车应缓慢行驶,并不断鸣笛。 5.13机械运转时,禁止检修或加油等。 5.14看准炉号,严禁摘错炉门。 5.15启门时应确认吊钩挂牢炉门。 5.16对门时确认横铁到位。 5.17尾焦未清理干净不准对炉门。 5.18不得私定推焦信号。

5.19电机声音不正常,或钢丝绳断股,应及时检查检修,不得带病作业。 5.20严禁私自解除联锁装置,如需解除,必须经车间主任批准。 5.21有液压设备的场所,要求整洁、干净、无油污。 5.22推焦装煤车在放余煤余焦时要与汽车司机联系好。

5.23在各种信号不明确时,不得进行任何操作,须明确信号方可作业。 5.25禁止私自改动对讲机频道。

5.26对讲机通话过程中,禁止说脏话和无关生产的任何语言,实现文明对话。 5.27设备维修时,要有操作票,断开设备电源,挂检修牌,谁挂谁摘。 6 设备维护保养规程 6.1推焦车设备概要

设备部件 电源 性能或参数 660V 设备部件 外型尺寸(长*宽*高) 供电方式 滑线供电 整车重量 走行装置: 轨距 12000mm 型号 YP2200L1-4 740t 性能或参数 31100mm*21350mm*12900mm LJ-GY-21第01版第7页共 9页 轨型 形式 速度 减速机结构 电动机 QU120 六点集中同时驱动 7.5-75m/min 车轮轴直接侧挂形式 6台 功率 制动形式 走行对位精度 车轮数 最大轮压 6*30kw 液压盘式制动 ±10mm 6主动+8被动 550kN 推焦装置(采用涡流制动电机+减速机齿轮、齿条传动): 推焦速度 推焦行程 驱动方式 电动机型号 2.7-27m/min 25690mm 上齿条方式 YZR400L1-10 启闭炉门装置: 型式 弹簧门栓启闭压力(上部) 弹簧门栓启闭压力(下部) 提门力 240kN 装煤装置: 传动速度 传动方式 1.6-16m/min 行星减速机直接联结主动链轮 链轮轴轴承方式 滚动轴承 煤槽双活动壁驱动方式 装煤底板结构 局部堆焊硬质合金 煤槽接煤板 55°固定式(接煤表面采用不锈钢) 装煤底板行程 煤箱两侧壁表层材质 炉门清扫装置: 型式 侧部请器压紧 径向刮刀式 油缸压力夹紧 底部请器驱动方式 底部清扫器压紧 油缸横向推动式 油缸压力上顶式 17615mm 不锈钢复合板 煤箱宽度 480-500mm(可调) 油缸 煤槽壁支撑方式 煤槽双活动壁行程 两侧行架、正弦杠杆支撑 2*40mm 199kN 液压提升式 145kN 驱动方式 台车移动速度(最大) 旋转方式 液压驱动导向杆经S道旋转90度 液压驱动前后移动 8m/min 功率 转速 FC值 160kw 587r/min 40% LJ-GY-21第01版第8页共 9页 侧部清扫器上下移动速度 炉框清扫装置: 型式 刮刀组形式 径向刮刀式 炉框镜面刮刀、内侧面刮刀独立式 清扫头摆动方式 横轴导向平移式 驱动方式 液压式驱动 刮刀上下速度 台车前进速度 8m/min 8m/min 8m/min 头尾焦处理装置: 型式 能力 电动机 链式刮板机 10t/h 3台 功率 转速 贮焦斗 余煤回收装置: 余煤收集形式 装煤底梁下料斗容积 溜槽、刮板机、料斗收集 料斗开闭闸板驱动 根据实际空间设计 装煤掉头掉尾收集料斗容积 装煤密封装置: 驱动方式 液压驱动、压力检测 液压油缸驱动 根据实际空间设计 3*2.2kw 1500r/min 1.5m 3装煤、推焦锁闭装置: 驱动方式 液压驱动、压力检测 气路系统: 压缩机型号 电动机功率 电动机转速 螺杆空压机(一用一备) 30kw 980r/min 润滑系统: 润滑方式 电动集中给脂、手动集中给脂、油枪给脂、油杯给脂等方式 空调装置: 空调机组型号 耐高温工业空调 制冷量 10000W 贮气罐容积 工作压力 根据实际需要设计m 0.4-0.75Mpa 3 6.2设备维护保养

6.2.1司机对所有机械设备做到“三好”、“四会”,即管好、用好、修好;会用、

LJ-GY-21第01版第9页共 9页 会修、会维护、会排除故障。

6.2.2司机要经常观察所用机械设备运转情况,对设备要做到合理操作,不得发生机械设备的相互碰撞,不允许违章作业。

6.2.3设备出故障后的处理

6.2.3.1属于自修项目的司机要自修。

6.2.3.2非自修项目及处理不好的自修项目,应汇报班长,待与检修工联系处理。检修工处理时,司机要做好配合工作。

6.2.4机械润滑部位必须定时定点进行加油:

6.2.4.1走行、推焦、装煤减速机每周检查一次,液压泵站每月检查一次,保持规定油位。

6.2.4.2油杯每周加油一次,每班拧紧一次。 6.2.4.3油泵每周加油一次,压油为每班一次。

6.2.4.4液压油每半年滤油一次,根据油质情况更换液压油。

6.2.5每班都要对所使用机械设备进行点检,发现问题及时处理、记录、汇报,重点检查内容如下:

6.2.5.1推焦杆头衬板、支撑板磨损情况。 6.2.5.2推焦杆变形、开焊程度。

6.2.5.3托煤板、煤箱变形、开焊程度,刮板机、刮刀等磨损情况。 6.2.5.4液压泵站系统工作状态检查,各油路管连接处漏油检查。 6.2.5.5各处限位开关、信号装置、减压表、销子、弹簧的检查。 6.2.5.6主要机械转动部分、螺丝、销子、弹簧的检查。

6.2.5.7各润滑系统及减速机漏油情况的检查,油路堵塞情况的检查。 6.2.6润滑油

润滑部位 走行减速机 推焦减速机 托煤板减速机 液压泵站 各轴承及传动部位

润滑油型号 220#齿轮油 220#齿轮油 220#齿轮油 46#抗磨液压油 3#锂基脂

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