发布时间 : 星期三 文章大中型PLC工业控制应用技术(1.1)习题更新完毕开始阅读
广东松山职业技术学院 精品课项目组—教师版
9、设计程序：将101英寸转换为以厘米为单位的整数，送到 MW30中。（1英寸＝2.54厘米）
参考程序：
10、设计求圆的面积的程序。圆的半径由IW24输入（0≤R≤+999），取圆周率为3.141593。计算出的圆的面积并转化成整数，以BCD码的形式从QD8输出。
参考答案：
11、设计求圆的周长的程序。圆的半径（小于1000的整数）在DB2.DBW2中，取圆周率为3.14159，用浮点数运算指令计算圆的周长，运算结果转化成整数，存放在
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DB2.DBW8中。
12、为了避免太大的负载变化，电动机正反向点动控制只允许在2s封锁时间之后运动。例如：电动机向右点动运行，它只能在2s封锁时间过后才能向左点动。（电动机正转启动信号为I0.0，正转输出信号为Q4.0；反转启动信号为I0.1，反转输出信号为Q4.1。）
参考答案：
13、设计满足下图所示波形的梯形图 I0.0 I0.1 Q0.0 Q0.1
4s I0.0 I0.1 Q0.0 Q0.1
7s
图A 图B
14、当S1动作和S2不动作时，在所有三个例子中的灯HL应该点亮。完成程序。
S1I1.0PLCS2I1.1S1I1.0PLCS2I1.1I1.0S1I1.1PLCS2Q4.0HLQ4.0HLQ4.0HL30
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【知识模块五】
15、小车在初始状态时停在中间，限位开关I0.0为ON，按下起动按钮I0.3，小车按图所示的顺序运动，最后返回并停止在初始位置。画出控制系统的顺序功能图。
16、冲床的运动示意图如下所示。初始状态时机械手在最左边，I0.4为ON；冲头在最上面，I0.3为ON；机械手松开（Q0.0为OFF）。按下起动按钮I0.0，Q0.0变为ON，工件被夹紧并保持，2s后Q0.1变为ON，机械手右行，直到碰到I0.1，以后顺序完成以下动作：冲头下行，冲头上行，机械手左行，机械手松开（Q0.0
（1）夹紧 Q0.0置位 （6）放开 Q0.0复位
I0.3
（3）下行 Q0.3
（2）右行Q0.1 （5）左行Q0.2 I0.4
I0.1
（4）上行 Q0.4
I0.2
Q0.1 I0.2 I0.0 Q0.0 I0.1 M0.1 M0.2 M0.3
被复位），延时2s后，系统返
回初始状态。滑出控制系统的顺序功能图。
17、下图示是交通灯一个周期的波形图。PLC上电后，接通起动开关I0.0，交通灯将按波形图所示的要求不断地循环工作，直到PLC断电或断开起动开关后完成当前工作周期为止。用画出顺序功能图。〔假设PLC的时钟脉冲发生器设置为MB10，要求绿灯闪烁频率为2Hz。〕
车道红灯 车道绿灯 车道黄灯 人行道红灯 人行道绿灯 Q4.0 Q4.1 Q4.2 Q4.3 Q4.4 15s T0 5s T1 30s T2 5s 4s T3 T4 交通灯波形图
18、某皮带运输机工作如下：逆物料方向启动，按下启动按钮I0.0后，3#皮带开始
运行；5S后2#皮带自动启动；再过5S后1#皮带自动启动；启动完毕。顺物料方向停
物料运输方向止，按下停止按钮I0.1后，先停1#皮带，10S后停2#皮带，再过10S后停1#皮带。在启动过程中，按下停止按钮I0.1后，将后启动
Q4.03#皮带1#皮带2#皮带
Q4.1Q4.231 广东松山职业技术学院 精品课项目组—教师版
的皮带先停，先启动的皮带后停的原则停车。设计出PLC控制的顺序功能图。
19、液体混合装置如图所示。上限位、中限位和下限位液位传感器被液体淹没时为运输带控制系统
ON，阀A、阀B和阀C为电磁阀，线圈通电时打开，线圈断电时关闭。开始时容器是空的，各阀门均关闭，各传感器均为OFF。按下起动按钮后，打开阀A，液体A流入容器，中限位开关变为ON时，关闭阀A，打开阀B，液体B流入容器。当液面到达上限位开关时，关闭阀B，电动机M开始运行，搅拌液体，60s后停止搅动，打开阀C，放出混合液，当夜面降至下限位开关之后再过5s，容器放空，关闭阀C，打开阀A，又开始下一周期的操作。按下停止按钮，在当前工作周期的操作结束后，才停止操作（停在初始状态）。设计顺序控制功能图。
20、下图是某剪板机的示意图，开始时压钳和剪刀在上限位位置，限位开关I0.0和I0.1为ON。按下起动按钮I1.0，工作过程如下：板料右行（Q0.0为ON）→压钳下行（Q0.1为ON并保持，压紧板料后，压力继电器I0.4为ON）→剪刀下行（Q0.2为ON）→压钳和剪刀上行（Q0.3和Q0.4为ON）。完成一个工作循环后，自动开始下一周期的工作，直到剪完10块料后停止在初始状态。设计顺序控制功能图。
（三） 补全程序题
剪板机控制系统
液体A 阀A Q4.0
阀B Q4.1
液体B
I0.0上限位 I0.1中限位 I0.2下限位
阀C Q4.3 M Q4.2 液体混合控制系统
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