发布时间 : 星期二 文章5S管理知识讲义更新完毕开始阅读
※ 客户们都称我们的工厂最干净、漂亮。 ※ 慕名来工厂参观的人很多。 ※ 如果是这么好的工厂，我们就订货。 ※ 无论谁都愿意来这样的工厂工作。
5S是节约家(Saving)
※ 5S的工厂是<节约的工厂>，从消耗品、工具、
润滑油到准备时间、工作时间都是非常节约的。
5S是计时员
※ 采用5S之后，纳货期限就没有迟误现象发生。
5S是私人医生
※ 采用5S之后，可以减少细菌传播、灰尘的吸收
5S是安全的软件系统(Safety)
※ 宽敞、明亮、视野良好、物品摆放一目了然※ 严守堆放高度 ※ 不违反交通规则 ※ 服装、劳保用品配戴整齐
5S是标准化的推进者（Standardization）
※ 大家要彻底、正确地执行决定了的东西 ※ 无论到任何工作地点，能够立即开始工作 ※ 保证质量、成本的稳定，优良品率以100%
为目标
用5S来创造愉快的工作场所(Satisfaction)
※ 工作场所明亮、干净、没有故障、事故 ※ 全体员工都有一种改善工厂环境的信心 ※ 创建一个大家只要努力，任何事情都能
办好的工厂
5S的重点——整理
< 意 义 >
所谓整理，是指需要的东西和不需要的东西要区分开来，在工作场所不能放置任何不需要的东西。
需要的东西是指经常使用的东西，一个月用一次、二次的不算为需要物品，这些东西称之为偶尔用的物品。
另外，经常使用的东西，也不能自负盈亏之为需要的物品，经常需要的东西是指没有它，不及时更替补的话，会影响工作的东西。
车间内即使清洁的非常干净，但是摆放了许多不需要的物品，连哪一个是需要品也分不清楚了。
如果因为车间内放了许多不需要的东西，同于空间有限，会使许多需要的东西摆放不下，这样是很麻烦的！
故，在考虑增加厂房之前，首先应当进行整理。 如果工厂变的宽敞了，会大吃一惊的！
※ 同于没有整理，而产生的浪费：
（1） 空间浪费
（2） 货架及柜子等浪费使用
（3） 零部件及产品长期放置而不能使用而产生的浪费 （4） 货场变的小，搬送货物带来浪费 （5） 连不要的东西也要管理，也是浪费 （6） 存库管理，整理货架也是浪费
※ 明确需要物品及不需要物品的判断基准
（1） 3日内使用1次以上的物品
——放置在使用地点附近 （2） 1个月内使用1次以上的物品
——放置在工序地点附件 （3） 3个月内使用1次以上的物品
——放置在车间附近
（4） 不清楚使用不使用的东西
——放在仓库
（5） 不用的东西——立即处理
※ 根据判断基准，要求全体人员整理
（1） 全公司统一行动，集体进行 （2） 现场判断，当场进行 （3） 绝对不能拖延
※ 工厂任何人均可检查
※不需要的东西不许带进工厂，不需要的东西不要放在货仓内
< 具 体 实 例 >
※ 不能用的东西，不要
废手套、抹布、坏箱、棉纱、砂约、磨耗的皮带等
※ 有无良品同不良品混杂在一起的现象
（1） 出现不良品，应立即放在不良品放置区
（2） 车间内只能放一、二天
※ 不用的东西，搬走
（1） 眼下不生产的产品及半成品
（2） 以前生产的试用品及样品