施工方案与技术措施

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能试验。

(1)外观检查

从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。 (2)力学性能试验

从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试件分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。如仍有一项不合格,则该批钢筋为不合格品。

(3)检查不合格的钢筋批次禁止使用,退回生产厂家。 钢筋保护层厚度要求及其控制措施

(4)底板钢筋保护层采用马凳和与结构同强度等级混凝土垫块控制;框架柱钢筋保护层采用垫块、井字型水平定位筋配合钢管临时支架控制;墙筋采用水平定位筋、梯子筋、垫块及钢管临时支架控制位置;梁板钢筋采用与结构同强度等级混凝土垫块及定型马凳控制。

(6)梁、板、柱节点处,钢筋较密,保护层厚度较难控制,施工前先做出大样图并定好绑扎顺序。测量工依据大样图在底板防水保护层上测出梁、柱主筋位置,并用红油漆标出。

钢筋锚固、搭接长度及机械连接、绑扎错开要求。 钢筋加工 2.4.1工艺流程

钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型→码放 2.4.2主要技术质量要求 (1)钢筋翻样及配料

根据施工图纸、国家现行规范及施工方法,做出详尽、准确的钢筋翻样计划。

钢筋配料原则:按照钢筋翻样料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度,

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将同规格钢筋按不同长度(9m、12m)分别进料,定尺进场,长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗。

弯曲构件钢筋绑扎前,先做出大样图,根据大样图尺寸确定钢筋配料。 (2)钢筋调直

HPB235级钢筋采用冷拉方法进行调直,冷拉率控制在4%以内(负温时相同)。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直,禁止损伤钢筋。

(3)钢筋弯钩和弯折的技术规定

HPB235级钢筋末端作弯钩,弯弧内径不要小于钢筋直径的3倍; HRB335级受力钢筋末端作弯钩时,钢筋弯弧内径不要小于钢筋直径的5倍;

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径,不小于钢筋直径的5倍。 钢筋做≤90度弯折时,弯弧内径不要小于钢筋直径的5倍。

箍筋的末端均做弯钩,弯折角度为135°,弯后平直段不小于钢筋直径的10倍。

(4)钢筋加工允许偏差(见下表)。 钢筋加工允许偏差表

项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋外包尺寸 钢筋机械连接(滚轧直螺纹连接) 2.5.1工艺流程

钢筋原材料检验→钢筋下料→钢筋接头丝头加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用→运至现场进行连接。

2.5.2主要技术质量要求

施工操作人员必须经过培训,考核合格后方可持证上岗。

加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的

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允许偏差(mm) ±10 ±20 ±5 秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2,并用环规和丝头卡板检测。

连接完毕后,套筒两端外露的完整有效丝扣不得超过1扣。

施工用和检验用的力矩扳手要分开,不能混用,并定期检验力矩扳手,以保证其检验值准确。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,每500个为一批,不足500个也作为一批,在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验,对接头等级进行评定。

2.7.1工艺流程

墙:修整预留筋→绑竖向钢筋(或连接竖向筋)→绑水平钢筋→绑拉筋及定位筋→检查验收

柱:调整下层柱预留筋→套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→检查验收

2.7.3柱钢筋绑扎主要技术质量要求

柱箍筋绑扎:箍筋与主筋要垂直;箍筋的接头(即弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置绑扎);柱箍筋端头弯成135度,平直长度为10d(d为箍筋直径);第一道箍筋距楼面50mm;柱上、下两端箍筋加密。

柱筋保护层控制措施:塑料垫块绑在柱竖筋外皮上;间距一般1000mm,梅花型布置;柱上口设水平井字型控制筋,以保证主筋保护层厚度尺寸正确。

对尺寸较大的框架柱要搭设临时操作架,并作钢筋临时定位使用,并设临时支撑,防止钢筋位移。

钢筋工程质量保证措施 质量保证项目

参与接头施工的操作工人、技术管理人员和质量管理人员,均应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上岗,特殊工种必须培训,经专业考核后持证上岗。

连接钢筋时,钢筋规格和直螺纹连接套的规格一致,并确保钢筋和连接套

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的丝扣干净完好无损。为防止丝扣受损,未连接的直螺纹钢筋丝扣必须套上塑料套进行保护。

在钢筋绑扎施工前,由技术人员进行详细的技术交底,包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等,并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。

严格执行\三按\、\三检\和\一控\制。

现场生产的质量进行三分析活动,即要分析:质量问题的危害性,分析质量 问题的原因,分析质量问题应采取具体的措施,以达到防患于未然消灭质量问题 的出现。

严格遵守六不绑原则:混凝土接搓未清到露石子不许绑;钢筋污染未清 净不许绑;末弹线不许绑;末检查钢筋偏位不许绑;末检查钢筋接头错开长度不许绑;末检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

板底筋弯钩竖直朝上,板面筋弯钩垂直向下,搭接长度不小于规定值。 钢筋对焊接头处熔化金属均匀,无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入 深度满足对焊工艺的要求。

对焊接头:钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接头处弯折不大于 4度,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于2mm。

绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。 应保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度,严禁任意切割钢筋。

墙模板板面刷隔离剂时,严禁污染钢筋。

楼板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。

绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

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