发布时间 : 星期五 文章火力发电厂锅炉课程设计-毕业论文 - 图文更新完毕开始阅读
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目 录 第一节、设计参数及煤种-------------------------------------------1 第二节、锅炉总体概况----------------------------------------------3 第三节、燃烧产物和锅炉热平衡的计算-------------------------5 第四节、锅炉炉膛设计和热力设计计算-------------------------7 第五节、后屏过热器热力计算------------------------------------18 第六节、对流过热器热力计算------------------------------------23 第八节、高温再热器设计和热力计算---------------------------25 第七节、参考文献---------------------------------------------------50 第九节、第一、二、三转向室 及低温再热器引出管的热力计算--------------28 第十节、低温再热器热力计算-------------------------------------34 第十一节、旁路省煤器热力计算---------------------------------36 第十二节、减温水量校核----------------------------38 第十三节、主省煤器设计和热力计算------------------39 第十四节、空气预热器热力计算----------------------------------41 第十五节、热力计算数据的修正和计算结果汇总------------44 第十六节、热力计算简要分析-------------------------------------47 1
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第一节 设计参数及煤种 原始资料 1. 锅炉蒸发量D1 =420t/h 2. 再热蒸汽量D2=350t/h 3. 给水温度tgs=235℃ 4. 给水压力pgs=540MPa 5. 过热蒸汽温度t1=540℃ 6. 过热蒸汽压力p1=13.7MPa 7. 再热蒸汽进入锅炉机组时的温度t2′=330℃ 8. 再热蒸汽离开锅炉机组时的温度 t2″=540℃ 9. 再热蒸汽进入锅炉机组时的压力 p2′=2.5 MPa 10. 再热蒸汽离开锅炉机组时的压力 p2″=2.3 MPa 11. 周围环境温度tlk=20℃ 12.燃料特性 Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Vdaf Qar,net (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (KJ/Kg) 48.91 2.95 4.75 1.81 0.86 26.66 14.88 教师批阅
DT (℃) ST (℃) FT (℃) 27.6 19000 1200 1240 1290 13.制粉系统 中间仓储式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机 14.汽包工作压力 15.2MPa 煤的各元素成分之和为100%的校核 Car+Har+Oar+Nar+Sar+Aar+Mar=100% 元素分析数据校核 一、 干燥无灰基元素成分与收到基元素成分之间的换算因子为： Kdaf=100/(100-Mar-Aar)= 1.7106 则干燥无灰基元素成分应为（%） Cdaf=Kdaf Car= 82.4324 Hdaf=Kdaf Har= 5.0462 Odaf=Kdaf Oar= 8.1252 Ndaf=Kdaf Nar= 3.0961 Sdaf=Kdaf Sar= 1.4711 二、干燥基灰分的计算 Ad=Aar100/(100-Mar)= 31.3205 三、 干燥无灰基低位发热量（实验值）的计算 Qdaf,net=(Qar,net+25Mar)Kdaf= 33137.1878 四、干燥无灰基低位发热量（门杰列夫公式计算值）的计算 Q′daf,net=339Cdaf+1030Hdaf-109(Odaf-Sdaf) =32416.8662
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Q′daf,net- Qdaf,net= -720.3216 误差为 3.8% 因为 119.9495 <800 kJ/kg所以元素成分是正确的。 煤种判别 煤种判别 由燃料特性得知20%
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第二节 锅炉总体概况 锅炉整体布置的确定 （一）、锅炉整体的外型——选П形布置 一、 锅炉排烟口在下方，送、引风机及除尘器设备均可布置在地面、锅炉结构和厂房较低，烟囱也可以建筑在地面上； 二、 在对流竖井中烟气下行流动，便于清灰，具有自身除灰的能力； 三、 各受热面易于布置成逆流方式，以加强对流换热； 四、 机炉之间连接管道不长。 （二）、受热面的布置 在炉膛内壁，全部布置水冷壁受热面，其他受热面的布置主要受蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响。 本锅炉为超高压参数，汽化吸热较小，加热吸热和过热相应较大。为使锅炉炉膛出口烟温降低到要求的数值，保护水平烟道内对流受热面，除在水平烟道内布置对流过热器外，还在炉内布置全辐射式的前屏过热器，炉膛出口布置半辐射式的后屏过热器。为使前前屏和后屏过热器中的传热温差不致过大，在炉顶及水平烟道的两侧墙，竖井烟道的两侧墙和后墙均布置包覆过热器。 为减小热偏差，节省金属用量，采用二级再热方式，其中高温再热器置于于对流过热器后的烟温较高区域，低温再热器设置在尾部竖井烟道中。但是，为了再热汽温的调节，使负荷在100%～75%之间变化时，再热器出口汽温保持不变，在低温再热器旁边（竖井烟道的前部）设置旁路省煤器，前后隔墙省煤器采用膜式水冷壁结构。在低温再热器及旁路省煤器的下面设置主省煤器。根据锅炉的参数，省煤器出口工质状态选用非沸腾式的。 热风温度要求较高（trk==320 ℃），理应采用二级布置空气预热器，但在主省煤器后已布置不下二级空气预热器，加之回转式空气预热器结构紧凑、材料省、维修方便，因此采用单级的回转式空气预热器，并移至炉外布置。 在主省煤器的烟道转弯处，设置落灰斗，由于转弯处离心力的作用，颗粒较大的灰粒较大的灰粒顺落灰斗下降，有利防止回转式空气预热器的堵灰，减轻除
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