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西 南 科 技 大 学 机械设计课程设计说明书
定位销直径 df、d1、d2到外箱壁距离 df、d2至凸缘边缘距离 d C1 C2 R1 12 40、30 、20 34、18 34 由结构确定 80 19 16 10、12 轴承旁凸台半径 凸台高度 外箱壁至轴承座端面距离 大齿轮顶圆与内箱壁距离 齿轮端面与内箱壁距离 箱盖、箱座肋厚 轴承端盖外径 轴承端盖凸缘厚度 轴承旁联接螺栓距离
h l1 ?1 ?2 m1、mD2 110、150 12 98、113、162 t S 2.5轴的设计及效核 2.5.1初步估算轴的直径
在进行轴的结构设计之前，应首先初步计算轴的直径。一般按受扭作用下的扭转强度估算各轴的直径，计算公式为d?A3Pnmm，式中：
P—轴所传递的功率，kw； n—轴的转速，r/min;
A—由轴的需用切应力所确定的系数。
由于减速器传递的功率不大，对其重量和尺寸也无特殊要求，故选择常用材料45钢，调质处理，查得A=103～126，则
I 轴 d1?A3 Ⅱ 轴d2?A3 Ⅲ 轴d3?A3PInIPIInIIPIIInIII=110?3=110?3=105?35.73923.575.50246.945.2893.54=20 .21 mm =30.95 mm
=40.28 mm
将各轴圆整为d1=30mm , d2 =40 , d2=50 mm。
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2.5.2联轴器的选取
Ⅲ 轴I段需要与联轴器连接，为使该段直径与联轴器的孔径相适应，所以需要同时选用联轴器，又由于本减速器属于中小型减速器，其输出轴与工作机的轴线偏移不大。其次为了能够使传送平稳，所以必须使传送装置具有缓冲，吸振的特性。因此
选用弹性注销联轴器Tca?kA?TIII,由表10.1[1]查得：工作情况系数
KA=1.5,Tca?800.5N.M，由表8.5[3]查得：选用LT9型弹性注销联轴器 LT9型
弹性注销联轴器主要参数为：
公称转矩Tn=1000N2m 轴孔长度112mm(Y型) 孔径d1=50mm
表2-7联轴器外形及安装尺寸 型公称 N2m LT9 1000 许用 转速 r/min 2850 轴孔 直径 mm 50 轴孔D 长度 mm 112 转动惯许用补偿量 轴向 径向 角向 kg2m2 250 0.213 ±1.5 0.4 10 号 扭矩 mm 量
2.5.3初选轴承
I 轴选轴承为：6006； Ⅱ 轴选轴承为：6007；
Ⅲ 轴选轴承为：6012； 所选轴承的主要参数如表2-8
表2-8 轴承的型号及尺寸
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轴承代基本尺寸/mm
号 6006 6008 6010 d 30 40 50 D 55 68 80 B 13 15 16 安装尺寸/mm dn 36 46 56 Da 49 62 74 基本额定/kN 动载荷静载荷Cr 13.2 17.0 22.0 Cor 8.30 11.8 16.2 2.5.4轴的结构设计
一 低速轴的结构图
图2-2 低速轴结构简图
根据轴向定位要求，确定轴的各段直径和长度 （1）I段与联轴器配合
取d1=50,为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面取L1=102。 （2）为了满足半联轴器的轴向定位，Ⅱ段右侧设计定位轴肩，由表7-12[3]毡圈油封的轴颈取dII=55mm,由弹性柱销联轴器需要拆卸柱销，故轴从轴承孔端面伸出15-20mm,由结构定取LII=50mm。 （3）轴肩Ⅲ为非定位轴肩初选深沟球轴承，取dIII=60mm考虑轴承定位稳定，LIII略小于轴承宽度加挡油环长度，取=31mLIIIm。
(4)根据轴上零件（轴承）的定位要求及箱体之间关系尺寸，取dIV=66mm, LIV=69mm。
(5)轴肩V为定位轴肩，直径应大于安装于轴上齿轮内径6-10mm,且保证⊿≥10mm ,取dV= 78mm，LV=8mm。
（6）VI 段安装齿轮，取dIV=70 mm,考虑齿轮轴向定位，略小于LIV齿宽，齿轮右端用套筒定位。取LIV=87mm
(7)VII 齿轮右端用套筒定位，dVII=66mm , LVII=15mm
(8)轴肩VⅢ间安装深沟球轴承为6010 取dVIII=60mm，根据箱体结构 取LVIII=24 （9）轴上齿轮、半联轴器零件的轴向定位均采用平键连接。由表4-1[3]查得平键b3h=20312（GB1095-2003）,键槽用键槽铣刀加工，长为63mm。同样半联轴器与
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轴的联接，选用平键b3h=16310，键长选择90。 轴端倒角1.5345°，各轴肩处圆角半径R=1.6mm。
二、中速轴尺寸
图2-3 中速轴结构简图
三、高速轴尺寸
图2-4 高速轴结构简图
2.5.5低速轴的校核
由于低速轴上所承受的转矩最大，所以仅对低速轴按弯扭合成强度条件进行校核计算。
（1） 轴强度的校核计算
1）轴的计算简图
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