发布时间 : 星期三 文章住宅楼及地下室的通风排烟工程施工组织设计更新完毕开始阅读
6、消声器、消声弯头、防火阀安装
6.1、消声器安装时在首末端设置单独支吊架，选用M10型圆钢。消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器稍宽40～50mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套有50～60mm的丝扣，以便找平、找正。也可用在托铁上加垫的方法找平、找正。吊杆上部有一个螺母，下部有两个螺母来锁死固定设备。
6.2、防火阀在消声器安装完后安装，防火阀直径或边长大于630mm时宜设独立支吊架，其离墙距离不大于200mm。
6.3、在防火阀、消音器与送风机、排风机、风管连接处应留有15～25cm的净空，以备帆布软接连接用。
（四）、风口安装：
1、风口安装时，应轻拿轻放，避免划伤风口表面，影响美观。风口安装应符合下列要求
1.1、风口与风管的连接应严密、牢固。
1.2、平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一车库内的相同风口安装高度应一致，排列应整齐。
1.3、风口水平安装时，水平度的偏差不应大于0.3%；风口垂直安装时，垂直度的偏差不应大于0.2%。
1.4、风口用自攻螺丝固定，自攻螺丝孔应上下对称、左右对应。风口安装高度符合设计高度。
1.5、风口四周涂密封胶，防止漏风。
2、风口安装完毕后，应做好防护工作，可用报纸和胶带封好风口，待装饰完成后揭去报纸，并用湿布擦干净风口。
3、排烟口与送风口的安装部位、标高应符合设计要求，与风管或混凝土风道的连接应牢固、严密。
（五）、风管试验及检测
1、风管必须通过进行工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合下列规定：
a、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。 b、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定 低压系统风管 QL≤0.1056P0.65 中压系统风管 QM≤0.0352P0.65
QL、QM—系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/（h.m2）〕。
2、排烟、低温送风系统按中压系统风管计算。
3、风管系统安装后，进行严密性试验，合格后进行下道工序。风管系统严密性试验以主、干管为主。本工程风管系统采用正压漏风检测法进行检测。
4、漏风检测方法
a、漏风检测装置采用风管式，其检测装置采用孔板做计量元件。 b、漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验及最大允许漏风量的1.2倍。
c、漏风测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。漏风量值必须在系统经调整后，保持稳定的条件下测得。
d、风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成。
e、本装置采用角接取压的标准孔板。孔板β值范围为0.22－0.7（β=d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，应分别符合大于10倍和5倍圆管直径D的规定。
f、孔板与风管连接，其前端与管道轴线垂直度允许偏差为1mm；孔板与风管同心度允许偏差为0.015D。
g、在第一整流栅后，所有连接部分应该严密不漏。 h、风管漏风量按下式进行计算： Q=3600.ε.α.An Δp 式中Q—漏风量（m3/h）
α—孔板的流量系数 ε—空气流束膨胀系数 An—孔板开口面积（m2） ρ—空气密度（kg/m3） Δp—孔板压差 Pa
i、孔板的流量系数与β值的关系可以根据下图确定，其施工范围应满足下列条件，在此范围内，不计管道粗糙度对流量系数的影响。
105＜Re＜2.0×106 0.05＜β2≤0.49 50mm＜D≤1000mm
雷诺数小于105时，则应按照现行国家标准《流量测量节流装置》求的流量系数。
5、被测系统的漏风量超过设计和规范规定时，应查出漏风部位（可用听、摸、观测、水或烟检测）做好标记，修补完工后，重新测量直至合格。
6、漏风量测定值为规定试验压力下的实测值，特殊条件下也可用相近或大于规定压力下的测试代替，其漏风量可按下式换算：Q0=Q（P0/P）0.65 ，其中P0—规定试验压力500Pa，Q0—规定试验压力下的漏风量，P—风管工作压力Pa，Q—工作压力下的漏风量。
（六）、系统调试
1、调试范围：设备单机试运转；系统的联合试运转及调试。 2、调试方法及内容：
3、风机的叶轮旋转方向正确、运转平稳无异常振动与声响，其电机运转功率符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。
4、系统无生产负荷的联合试运转及调试：系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%；系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
5、防火阀动作灵敏可靠。
六、安全生产文明施工保证措施 1、安全目标
采取有效的安全措施，杜绝重伤死亡，轻伤率控制在2‰以下。 2、安全施工措施 2.1、施工机具的安全措施
施工现场的各种机具进入施工现场必须有合格证，须经验收合格后方可使用。操作人员须经培训后持证上岗，专人专机，非机械操作人员严禁操作。从安装到使用、维护、保养等环节。必须按《建筑机械使用安全技术规程》操作。用于施工机具的临时用电由专业电工按《临时用电规范》敷设。各种机具安装在经过硬化的地面上，且安放牢固，防止雨水浸泡和操作时移动。机械操作区禁止无关人员逗留，操作人员在工作前先检查后操作。工作完后要拉闸断电，在无隐患后方可离开。
2.2、登高
（1）安装工程需要登高较多，要特别注意安全。 （2）登高工具必须牢固、放置要稳。 （3）不得使用人字梯进行登高作业。 （4）安全防护物品必须佩带。 3、环境安全管理规定
3.1、进入施工现场必须遵守环境安全规章制度，必须按照环境安全技术措施及环境安全技术交底进行施工。
3.2、建立健全以项目经理为首的环境安全领导小组，管理人员值班小组，认真组织技术人员编制专项环境安全技术方案，加强环境安全技术措施，落实各项规章制度。
3.3、层层签订环境安全目标指标及经济承包合同，落实环境安全职责，并逐级办理签字手续。
3.4、施工中实行环境安全目标指标控制管理，制定环境安全职责及环境安全目标指标管理考核规定，每月对管理人员进行一次考核，严格按照规定进行