发布时间 : 星期六 文章电厂高炉煤气锅炉运行规程更新完毕开始阅读
5.4.4停炉后放水
5.4.4.1正常放水：汽包压力将至0.4MPa汽包下壁温度将至80℃以下时，可将炉水放掉。
5.4.4.2带压放水：汽包压力将至0.8MPa将炉水放掉。若放水时汽包下 壁温度超过150℃，应减慢冷却速度，待下壁温度将至150℃以下时，再按规定速度冷却。
5.4.4.3因受热面泄漏停炉，须确定漏点后并达到放水条件后方可进行放水。
5.4.4.4因受热面爆管不能保持汽包水位时可实行带压放水。
6.锅炉机组故障处理
6.1遇有下列条件之一者应立即停炉
6.1.1锅炉满水即水位达到+300mm时。 6.1.2锅炉缺水即水位达到-300mm时。 6.1.3锅炉爆管，不能维持正常水位时。
6.1.4炉墙发生裂纹并有倒塌危险或烟道损坏无法运行时。 6.1.5所有水位计失灵时。 6.1.6所有仪表电源中断时。 6.1.7锅炉灭火或放炮时。
6.1.8锅炉尾部烟道发生再燃烧，使排烟温度不正常地升高时。 6.1.9锅炉汽包压力升高达到安全门动作压力值而所有安全门都拒 动，且向空排汽打不开时。
6.1.10给水、蒸汽管道破裂，不能维持正常运行时。
6.2遇有下列条件之一者应申请停炉
6.2.1水冷壁、过热器、省煤器及其它承压部件泄漏时。
6.2.2燃烧室内与烟气接触的联箱和管子的绝热材料脱落或炉墙、烟道严重漏风时。
6.2.3锅炉的汽水品质严重低于标准，经调整不能恢复正常时。 6.2.4受热面金属壁温超过允许值，经过调整改变运行方式仍不能降到正常值时。
6.2.5安全门动作，经采取措施不能回座时。 6.2.6锅炉下部水位计全部失灵时。
6.2.7锅炉主要仪表失灵，无法监视主要参数时。
6.3紧急停炉的操作
6.3.1立即手按MFT按钮，并确认气动快关阀已全部关闭，保留一套 吸风机、送风机运行，通风5~10分钟后停止运行。
6.3.2将全部自动改为手动调整，控制汽包水位，解列减温器。
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6.3.3联系汽机、电气值班员，根据汽温、汽压减负荷（母管并汽运 行时，应关闭该炉第二道主汽电动门，与蒸汽母管解列，开二道 主汽门前疏水。由邻炉带机运行）。
6.3.4若打闸停机，开启过热器向空排气门，30分钟后关闭（指单机运行）。
6.3.5若尾部烟道再燃烧，吸风机、送风机应立即停止运行，按再燃烧处理。
6.3.6省煤器爆管时，停止上水后，禁止开启省煤器再循环门。 6.3.7若厂用电全停，将所有转机开关拉到停止位置，并手动关闭给、减温水各手动门和电动门。
6.4锅炉满水
6.4.1现象
6.4.1.1汽包水位高于正常水位。 6.4.1.2高水位报警
6.4.1.3过热蒸汽温度下降 6.4.1.4蒸汽含盐量增大
6.4.1.5严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。
6.4.2原因
6.4.2.1给水自动失灵，给水调整故障。
6.4.2.2运行人员对水位监视不够或误开给水门。 6.4.2.3水位计失灵造成误判断。
6.4.2.4锅炉负荷突然变化或给水压力突然升高。
6.4.3处理
6.4.3.1当汽包水位高，但未达到紧急停炉条件时，应采取下列措施： 对照蒸汽、给水的流量，汽包压力与给水压力，以及对照上下部水 位计，并冲洗就地水位计，证实水位正确性。
6.4.3.2确认水位高，应解列给水自动，减少给水流量。
6.4.3.3若水位继续升高，必要时开启事故放水门，待正常后关闭，并及时汇报值长。
6.4.3.4当水位达到+300mm时，通知汽机、电气值班员，紧急停炉（母管并列运行时，关闭去机侧主汽门），同时汇报班、值长。停止上水，全开事故放水门，解列减温器，开过热器疏水门并通知机侧开蒸汽管道疏水门，待水位恢复正常后，炉重新点火。
6.4.3.5若水位不明，应紧急停炉，然后再叫水，证实满水后，将水位恢复正常后再点火。
6.5锅炉缺水
6.5.1现象
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6.5.1.1汽包水位低于正常水位。
6.5.1.2各水位计指示往负方向发展或负到头，低水位Ⅰ值、Ⅱ值光字 牌亮，音响报警。
6.5.1.3给水流量不正常地小于蒸汽流量（水管泄漏除外）。 6.5.1.4严重时，主汽温度升高。
6.5.2原因
6.5.2.1给水自动失灵，给水门故障。 6.5.2.2运行人员对水位监视不够。 6.5.2.3误判断造成误操作。
6.5.2.4锅炉排污量过大或排污管道阀门泄漏。
6.5.3处理
6.5.3.1当锅炉汽压及给水压力正常，而锅筒水位低于正常水位时（一 般-50mm），应采取下列措施：对照汽、水流量，汽包压力与给水压 力，必要时对照上下部水位计，以证实水位是否真实。 6.5.3.2确认水位低时，解列给水自动，增加给水流量。
6.5.3.3若此时正在排污或放水，应立即停止进行。经加大给水调节门开度，仍然不能满足时，可投备用给水管路；给水压力低时，可启动备用给水泵，同时降低蒸汽压力（单机运行时）。
6.5.3.4当水位低至-300mm时，通知汽机、电气及邻炉，紧急停炉，汇 报班长、值长。解列减温器及所有给水门、去机侧主汽门。
6.5.3.5若为轻微缺水，可缓慢补水至正常水位后，锅炉重新点火。 6.5.3.6若严重缺水，应汇报值长，请示总工程师决定上水时间。
6.6锅炉水位不明
6.6.1现象
上下部水位计都无法判明当时汽包水位高低。 6.6.2原因
6.6.2.1水位计失灵。
6.6.2.2水位过高或过低，水位计故障。
6.6.3处理
6.6.3.1立即停炉，停止向炉上水，然后开始叫水。 1.全关汽门、水侧门。
2.缓慢开启放水门，若水位从上部出现，下部消失，为满水；无水位出现为缺水。
6.6.3.2汽包满水叫水法： 1.全关水门，半关汽门。
2.缓慢开启放水门，视其水位是否出现，当水位从上部出现，下部消失，则为轻微满水；若无水位出现或有连续水流流动时为严重满水。
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6.6.3.3汽包叫缺水法： 1.半关水门，全关汽门。
2.开启放水门，使水管得到冲洗。
3.缓慢关闭放水门，视其水位出现情况，有水位出现为轻微缺水，无水位出现为严重缺水。根据叫水结果，按上述减满水处理。
6.7汽水共腾
6.7.1现象
6.7.1.1汽包水位剧烈波动，水位计指示摆动大。
6.7.1.2主蒸汽温度急剧下降，蒸汽管道发生水冲击。
6.7.1.3饱和蒸汽与炉水含盐量大，导电度大，汽封冒白汽。
6.7.2原因
6.7.2.1给水或炉水质量不合格。 6.7.2.2加药过多使炉水悬浮物多。 6.7.2.3没有按规定进行排污。
6.7.2.4炉水在极限浓度，负荷骤增，水位调节不稳。
6.7.3处理
6.7.3.1降低锅炉出力，并保持稳定，及时汇报班长、值长。
6.7.3.2根据水位计水位高低信号，参照汽水流量，保持低水位运行（-50mm左右）。
6.7.3.3停止加药，开大连续排污门，通过定排及事故放水加强换水，并注意水位变化。
6.7.3.4若汽温下降较快，则解列减温器，开启集汽联箱疏水门及机侧 管道疏水门，控制好汽温。
6.7.3.5加强化学对炉水分析，改善炉水品质。 6.7.2.6炉水品质不合格前，不得加负荷。
6.8汽包水位计损坏及照明故障
6.8.1现象
6.8.1.1水位计有漏泄声，严重时漏汽、漏水。 6.8.1.2水位计照明消失，看不见水位。
6.8.2原因
6.8.2.1水位计法兰漏泄。 6.8.2.2双色云母片损坏。
6.8.2.3结合面不严，一、二次门盘根漏泄。 6.8.2.4电源故障或灯泡损坏。
6.8.3处理
6.8.3.1解列损坏水位计，监视其他水位计，并及时联系检修处理。 6.8.3.2加强上下部水位对照。
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