发布时间 : 星期一 文章电厂高炉煤气锅炉运行规程更新完毕开始阅读
燃气成分 高炉煤气 转炉煤气 热值 CO CO2 Kcal/m(%) (%) 3 700 23.5 17 1800 H2 (%) CH4 (%) N2 (%) H2O (%) O2 (%) 1.25 0.55 56.5 1.05 0 0 19.3 5.7 0.2 60.2 14.6 0 2.2.6空压机
名称 型号 3排气量（m/min） 额定排气压力（MPa） 电机电压（V） 功率（KW） 转速（r/min） 螺杆式空气压缩机 SRC-25SA 3.1 0.7 380 18.5 2940 3.锅炉机组的启动
新安装和大修后的机组启动前，检修工作票应全部收回，并经验收合格，汇报值长。得到值长启动命令后，值班员组织全炉人员作好锅炉启动前的全面检查和试验。
3.1启动前的检查
3.1.1锅炉本体及烟道的检查
3.1.1.1燃烧室及烟道内脚手架拆除，人员撤离并无杂物。
3.1.1.2炉架、炉墙、烟道内完整，保温齐全，支吊架、走梯、平台及围栏牢固完整，照明齐全、充足。
3.1.1.3各人孔、检查孔、看火孔、严密，开关灵活，检查后关闭。
3.1.1.4各风门、挡板及传动机构完整、灵活，开关方向指示正确，并 处于关闭状态。
3.1.1.5各火嘴喷口内及周围无焦渣及杂物。
3.1.1.6汽、水联箱，炉本体膨胀指示器刻度清晰，指示在零位。
3.1.2汽水管道和阀门的检查
3.1.2.1管道支吊架牢固，保温完整无损，并有介质流向标志。
3.1.2.2各汽、门完整无损，开关灵活好用，销子牢固，各门标志齐 全、清楚，开关方向与标志一致，各执行机构完好，手动、电动、切换开关
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好用。
3.1.3启动前下列汽水阀门应处于关闭位置
3.1.3.1给水、减温水系统各门（不包括空气门）
3.1.3.2事故放水门、定排和集中下降管各排污门、冷炉上水系统各门、过热器反冲洗门、连排一次门、汽包加药门。 3.1.3.3蒸汽推动系统各门。
3.1.3.4母管启动时关闭去蒸汽母管各门。 3.1.3.5给水、炉水取样门。
3.1.4启动前下列汽、水阀门处于开启位置
3.1.4.1主蒸汽各部疏水门。
3.1.4.2定排扩容器疏水门、连排扩容器疏水门。 3.1.4.3汽、水各系统各空气门，向空排汽门。 3.1.4.4水位计、压力表、流量表的取样一次门。
3.1.5汽包就地水位计检查
3.1.5.1汽水一、二次门、平衡门开启，放水门关闭。 3.1.5.2水位计水位线标志清晰正确。
3.1.5.3防护罩齐全，安装牢固，照明良好。 3.1.5.4云母片清晰。
3.1.6控制室操作盘检查
3.1.6.1操作盘上所有开关、按钮、灯具齐全。 3.1.6.2所有压力表、温度表、水位计齐全。 3.1.6.3各电动门位置表齐全、准确。
3.1.7安全门检查
3.1.7.1汽包、过热器安全门内的阀瓣已取出。 3.1.7.2管道、支吊架、保温层应完整。
3.1.8燃烧系统及点火装置检查
3.1.8.1煤气管道的各电动门、气动门开关灵活好用，无卡涩现象，压力表、温度表投入。
3.1.8.2点火装置齐全，高能点火器位置正确好用，各点火枪位置正确，配风器完整无损。
3.1.8.3管道、设备的支吊架和保温齐全、牢固。
3.2启动前的准备工作
3.2.1启动前的试验要求
3.2.1.1各项试验必须有锅炉、电气及热工有关人员参加。
3.2.1.2转机拉合闸、事故按钮、联动、电动门、挡板及灭火保护的静态试验，其高压电机均带试验电源进行，低压电机均带工作电源进行。
3.2.1.3锅炉临检不做上述试验。
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3.2.1.4若需做动态大联动和灭火保护试验，必须经生产厂长批准，否则不许进行。
3.2.1.5新安装和检修后转机需进行试转。 3.2.1.6试验完将试验情况记录在记录薄上。
3.2.2电动门、挡板及热工信号试验
3.2.2.1联系电气、热工将所属各电动门、各仪表送电。
3.2.2.2各烟、风门的调整挡板能够全开、全关。开关动作灵活，开关方向、位置与标志一致。
3.2.2.3各电动门好用，开关方向与实际位置相符，限位符合要求。 3.2.2.4各仪表投入、好用。
3.2.2.5事故喇叭，光字牌，音响，信号试验好用。
3.2.3转机拉合闸试验
3.2.3.1将开关置于合闸位置，红灯亮，绿灯灭。 3.2.3.2将开关置于停止位置，红灯灭，绿灯亮。
3.2.4事故按钮试验
3.2.4.1将开关置于合闸位置，红灯亮，绿灯灭。 3.2.4.2事故按钮停止后，事故喇叭叫。
3.2.4.3将开关置于停止位置，红灯灭，绿灯亮。
3.2.5联动试验
3.2.5.1投入总联动开关。
3.2.5.2按顺序依次合上#1、#2吸风机，#1、#2送风机。拉开一台吸风机，对应侧送风机跳闸；将其开关合上，再拉开另一台吸风机开关，对应侧送风机跳闸。这时将另一台吸风机拉到停止位置，送风机跳闸红灯灭，绿灯亮，MFT动作。事故喇叭响，表示联动良好。 3.2.5.3再次按顺序依次合上#1、#2吸风机，#1、#2吸风机，#1、#2送风机。拉开一台送风机，对应侧吸风机跳闸；将其开关合上，再拉开另一台送风机开关，对应侧吸风机跳闸。这时将另一台送风机拉到停止位置，吸风机跳闸红灯灭，绿灯亮，MFT动作。事故喇叭响，表示联动良好。
3.2.6转动机械试转
3.2.6.1转动机械安装或检修后，试转时间为30-60min。
3.2.6.2试转前联系电气值班员送上动力电源，试转时需要有检修（安装）、运行人员参加。
3.2.6.3试转时严禁带负荷启动，启动转动设备待电流正常后，逐渐开启风机入口挡板或泵出口门，直至全开为止，其电流不允许超过额定值。如风机在正常运行中试验，应保持炉膛负压。 3.2.6.4转动机械试转应符合下列要求： 1.转动方向正确，空载电流正常。
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2.无异音，无磨损，无泄漏现象。
3.轴承油温、振动、串轴等值符合规定。 4.轴承、齿轮带油正常，无渗油现象。 5.转机出力能满足运行要求。
3.2.6.5将试转情况包括转机的空载电流，振动，串轴情况记入有关记 录表薄内，发现异常情况向有关人员汇报。 3.2.6.6转动机械的主要安全限额： 1.滚动轴承温度不允许超过80℃。 2.滑动轴承温度不允许超过70℃. 3.润滑油温度不允许超过60℃。 4．冷却水温度不允许超过40℃。 5.马达本体温升不允许超过90℃. 6.轴承振幅不超过下列规定： 额定1500以上 1500 1000 750以下 转速r/min 振幅 0.06 0.10 0.13 0.16 3.2.7点火装置试验
3.2.7.1必须有热工人员参加，送上点火装置电源。 3.2.7.2将点火操作箱切换开关置于就地位置。 3.2.7.3按进枪按钮，点火枪推进。。
3.2.7.4按火嘴煤气快切阀门按钮，快切阀门开启，按恢复按钮，快切阀门关闭。
3.2.7.5按点火按钮，高压电极打火，且电源充足。 3.2.7.6操作箱切换至程控位置，点火枪退出。
3.2.8锅炉上水的要求
3.2.8.1水质化学化验合格，经省煤器向锅炉上水。冷态锅炉的进水温度不应超过100℃。上水初期尤应缓慢，锅炉从无水至水位达到汽包水位计-100mm处所需的全部时间，冬季不小于四小时，其它季节不小于二小时。
3.2.8.2在给水管道和省煤器的空气门冒水时，将空气门关闭。
3.2.8.3在上水过程中应检查汽包、联箱的孔门及各部的阀门、法兰、 堵头等是否有漏水现象。当发现漏水时应停止上水，并进行处理。3.2.8.4当锅炉水位升至汽包水位计的-100mm处，此后水位不变。若水 位有明显变化应查明原因予以消除。如锅炉原已有水，经化验水质合格，可将水位调整到汽包水位计的-100mm处，如水质不合格则应
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