新型干法水泥生产基本知识

发布时间 : 星期一 文章新型干法水泥生产基本知识更新完毕开始阅读

注意各测温点,若有外逸煤粉,要立即进行清理。

收尘电场突然断电,高压跳闸,若真是温度太高,立即加大冷风阀的开度,关闭高温风机进口挡板;重大设备、责任事故,要立即上报主管领导。

6.4 高温风机振动值高报警:

①高温风机基础地肢松动、紧固地肢螺栓; ②高温风机叶片不平衡,找静态平衡; ③高温风机入口挡板失灵,重新调校挡板; ④高温风机转速过高,降低其转速。 (三) 烧成系统不正常现象的判断和处理

正常运转中经常潜伏着不正常因素,只要操作员正确预见,及时调整就可避免系统波动过大而引起参料混乱。烧成系统不正常现象的原因、伴随迹象和判断、解决处理方法总结如下:

1、 窑尾烟室温度过高

①某级预热器堵塞,来料减少时,结合预热器各点温度、压力,判断堵塞部位;MC室温度不升高说明C5堵塞;MC室温度升高说明C1、C2、C3、C4堵塞,要止料处理。

②窑头用煤过多时,出现SC室自控制时加不进煤,窑胴体温度偏高,头尾煤比例不合适,要窑头减煤; ③黑火头偏长,煤粉粗时,出现根据烟室O2含量,肉眼观察,要调整喷煤管各风比例,或降低煤粉细度; ④煤粉挥发份少,固定碳含量高时,出现黑火头偏长,要适当减少窑内排风及一次风量,并且更换煤品种; ⑤窑内通风不足时,出现C5出口O2含量低,CO浓度偏高,要调节风门,增大系统拉风; ⑥窑内拉风过大时,出现窑尾负压增加,要调节风门,减少系统拉风; ⑦热电偶失灵、损坏时,出现温度单向性变化,要更换热电偶。 2、 窑尾烟室温度减低较多

①C1、C2、C3、C4塌料时,出现窑头间歇返火、倒烟,预热器压力瞬间变化,塌料量大时应减料减窑速,检查翻板阀,塌料量小时稳定不动或略减窑速;

②煤的挥发份高时,出现窑头温度高,黑火头拓,要适当增加窑内排风;

③窑后结圈时,出现窑尾负压增大,窑内通风不畅,可短时间止料、止煤向窑内观察,要减少一次风,改变内外风比例,调整喷管位置,排风配合变化,处理后圈;

④窑后结大蛋时,出现窑尾负压升高,并大幅度摆动,要变动排风、下料量及喷煤管位置让蛋出来,并设法恢复窑尾温度; ⑤预热器部分严重漏风时,出现窑尾负压降低,要消除漏风;开三次风门时,机前负压减少,工清理缩口结皮; ⑥窑尾烟室缩口结皮严重时,出现窑尾负压降低,开三次风门时,机前负压减少,工清理缩口结皮; ⑦窑内拉风过大时,出现烟室O2含量高,CO浓度偏低,要减少系统拉风;

⑧窑尾烟室热电偶结皮时,出现温度反应迟钝,指示不合理,上述调整都无效,要处理结皮后,检查更换热电偶。

Gather, copyright 2004 29

3、 窑尾烟室负压增高

①系统拉风大时,出现高温风机入口负压高,C1出口风温高,要减少系统拉风;

②窑内结圈时,出现烟室温度偏低,窑头火焰无力发飘,窑内通风不畅,可短时间止料、止煤向窑内观察,要减少一次风,改变内、外风比例,调整喷煤管位置,排风配合变化、处理后圈;

③窑内结大蛋时,出现烟室温度偏低,烟室负压幅度摆动,要变动排风、下料量及喷煤管位置让球出来,并设法恢复空气尾温度;

④烟室喂料舌头积料时,需现场观察,要清理积料,适当降低窑温; ⑤负压表失灵时,出现变动风门无效,要修理负压表。 4、 窑尾烟室负压降低

①分解炉缩口结皮严重时,出现烟室温度偏低,三次风管负压偏高,要处理缩口结皮。

②窑内通风量过小时,三次风门开度过大时或刚处理好三次风管漏风严重,出现三次风压大,要关小三次阀门; ③窑内通风量过小,高温风机入口负压偏低,风门开度过小,要调节风门,增大系统排风; ④窑内通风量过小,全系统漏风严重时,C1出口负压高、温度低,要查堵漏风。 ⑤负压管堵塞时,出现负压值不动或变化很小,要检查测压管,捅负压管。 5、 SC室温度过高

①C1、C2、C3、C4之一堵塞时,出现该级负压报警,自控时加煤不明显,要止料捅堵。

②生料喂料量突然减少或出现断料时,出现送料松动,提升机电流表明,要自控时找减料原因,手控时减煤; ③三次风量小或撒料装置损坏时,出现生料进分解炉悬浮不好,且分解率降低,要加大三次风量,停窑修理撒料装置; ④SC室喂料量手动进加多,自动进失灵,出现C5出口温度不能恒定,要手动时减煤,自动时找仪表组修理; ⑤热电偶失灵时,出现温度单向变化,要更换或检查热电偶。 6、 SC室温度降低

①C2、C4塌料时,出现窑前返火、倒烟,塌料量大时应减料减窑速,检查翻板阀,塌料量小时稳定不动或略减窑速; ②煤粉仓空仓或棚仓时,煤粉仓计量能显示出空仓仓位,棚仓时应吹仓、敲仓要煤; ③窑头用煤过多时,要减少窑头用煤;

④三次风量不足时,出现SC室内火星多,要减少窑头用煤;

⑤三次风量过大时,出现窑内通风量小或分解率提高,要减少三次风用量; ⑥三次风管大量漏风时,出现窑内通风量小、分解率降低,要堵住漏风处; ⑦热电偶结皮或拨出时,出现温度变化迟钝,要清理热电偶上结皮。 7、 SC室及C5内有大量火花

①三次曲管积料过多或风门开度小,三次风量小时,出现SC室加煤,温度也不上去的现象,要瞬间大动三次风门一次,稍开三次风门。

Gather, copyright 2004 30

②三次风温太低时,多出现在刚关窑,篦冷机熟料少,要逐渐调整三次风门; ③三次风管大量漏风时,出现窑内通风量小,要堵住漏风处;

④煤粉过粗,煤挥发份低时,出现窑内火焰也不好,参考煤的化验数据判断,要降低煤粉细度,根据煤的挥发份调整一次风量;

⑤风翅损坏时,在SC室观察孔可观察到煤粉下落,要更换风翅。 8、 三次风管风压过小

①负压取样点至分解炉段管道有严重堵塞或漏风时,出现三次风温偏低,C4、C5能见到煤粉火花,要查找堵塞及漏风处处理。 ②负压取样点至窑头罩段管道畅通,且无漏风时,若三次风温偏高,保持。

③三次风用量过小时,若总风门或三次风门开度小,要瞬间大动三次风门一次,销开三次风门; ④负压管堵塞时,出现负压值不动或变化很小,改变风门负压无变化,要检查测压空,捅负压管。 9、 C5入口温度升高

①加料不足或突然分解炉断料时,是某级旋风筒堵塞或C4塌料入窑,要迅速减煤,确认有堵塞时止料,无堵塞时控制尾煤至温度正常;

②分解炉喂煤失控时,出现分解炉出口温度迅速升高,C5出口CO浓度迅速升高,要迅速止尾煤,待温度下降后减料,查找故障点。

10、某级预热器温度突然升高

①上一级预热器堵塞时,上一级压差减小,要止料处理堵塞;

②断料时,出现各级预热器温度均有上升,料位有迹象,查明原因立即送料; ③两个C1中有一个堵塞时,产量在1h内降低,要逐渐活动的翻板阀; ④热电偶失灵时,工艺处于正常状态,要检查更换。 11、C1出口温度升高

①喂料量变小时,或断料或正在止料,各级预热器温度普遍升高,且负压下降,要加大喂料量,或检查喂料系统,通过水泵控制增湿水量;

②系统风量过大时,高温风机入口负压高,要减少位风;

③煤粉燃烧不好时,C4、C5内有火花,要降低煤粉细度,根据煤的挥发份调整二次风量; ④某级预热器的内筒有损坏时,某两级预热器的温差减少,要更换内筒; ⑤C5出口后有极少漏风现象时,窑头负压减少,正常可保持; ⑥热电偶失灵、损坏时,出现温度单向性变化,要更换热电偶。 12、增湿塔出口温度升高

①C1出口温度偏高时喂料量变小时,或断料或正在止料,各级预热器温度普遍升高,且负压下降,要加大喂料量,或检查喂料系统,通过水泵控制增湿水量;

Gather, copyright 2004 31

②有喷嘴损坏不喷雾时,回收生料偏湿、有泥,水压下降,要更换喷嘴; ③有喷嘴堵塞时,水压增高,要清理喷嘴;

④有阀门有误开现象时,回水严重,且水压下降,检查管道与喷嘴的关系; ⑤喷嘴数量偏少时,产量增加或加大排风,要增加喷嘴; ⑥水泵压力不足时,水泵有故障,要换备用水表。 六、 安全作业和注意事项

1、 开车前必须同机、电维修人员取得联系,确认机电具备开车条件,并通知现场岗位人员,得到允许后,方可由中控开车。 2、 窑内温度较高再行点火时,应先翻窑后给煤,且窑门罩前不得留人,以防伤人。

3、 当遇有紧急故障或人员安全受到威胁时,现场岗位人员可使用现场开关紧急停车或与中控及时联系,由中控紧急停车。 4、 在工作和检修时,工作人员必须穿戴好一切劳保用具。

5、 在进窑检修时或临时停车处理时,在有人进窑或篦冷机之前,首先清理预热器各级水平管道积灰之后,方可进人。必须由一人专门负责联系翻窑,并在现场开关盒上挂牌,非专人不得启动。窑内必须有一人专门负责安全工作,随时注意窑皮和窑衬情况,如有异常及时采取措施。进窑检查时,每次不得少于两人,并且窑外有人随时了解进窑人员的安全情况,事有异常及时与进窑人员联系。

6、 在进篦冷机检查或处理事故时,必须与窑头联系,确认篦冷机内无人时方可翻窑,必须与中控联系出,没有指令禁止启动篦床及冷却风机。

7、 当熟料结粒过细,出窑温度较高时,篦冷机墙端易结“雪人”。停窑清除时注意用窑尾电收尘风机垃风,且不能用窑头电收尘排风机拉风。

8、 正常生产时,预热器检查、处理结皮时,检查到哪个部位,应关闭该处的人孔门,改用压缩空气吹扫,以免突然正压伤人。

9、 预热器堵塞结皮时要尽快处理,处理越早花费时间越少,C3、C4、C5容易结皮。

10、处理预热器堵塞时,安全第一。在清理预热器结皮或堵料时,必须与窑头及篦冷机岗位联系好并有人负责警戒,清理人员必须穿戴配备的劳保用具。吊起重锤翻板阀,通知拉大排风,窑头止火,捅料从下往上进行。先清理撒料板、翻板阀上的结皮,关也其捅料孔;再到锥体捅料孔插入钢管至最低部,接压缩空气吹扫,停气观察,钢管拉出一段后再吹气。一个捅料孔清堵后,再开另一个捅料孔,直到清堵完成。处理完堵塞要检查确认其他旋风筒没有积料后,通知窑头恢复生产。

11、作业时,安全尤为重要。

①捅料孔正面不许站人,防止热气喷出伤人;

②除工作的捅料孔打开外,其余各捅料孔全闭,禁止上下左右同时作业; ③凡与捅料平台相连接的楼梯,非捅料人员不得站人;

④清堵过程中,窑门罩前、篦冷机人孔门、槽式输送机地坑不准停留人员。 12、增湿塔排灰水分过高时,不得单独入库;排灰手抓成团时应外放。

Gather, copyright 2004 32

联系合同范文客服:xxxxx#qq.com(#替换为@)