隧道施工安全专项方案

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浙江交建路桥工程有限公司 永缙县巽宅至界坑段改建工程二期B合同段

防排水层外面,固定在砼面上,且要求防水板“U”型包裹纵向排水管。

对于Ⅳ级围岩区段及富水区段拱部局部渗水较大形成径流区段,应在衬背土工布排水层与喷砼之间加设环向盲沟,环向盲沟采用φ50mm软式透水管,Ⅴ级洞口及富水区段纵向间距为1.5~3.0~5.0m,具体视富水情况,按(涌水、淌水)、(淌水、渗水)、(渗水、滴水)三种形态而定;Ⅳ-Ⅱ级围岩区段如仅有少量渗水、滴水地段,环向盲管应视情况按纵向间距10~15m铺设。

b. 路基排水工程

指路面以下的排水工程,本工程采用渗沟,其作用是将路基围岩涌水排走。 横向φ50mm软式透水管非仰拱区段每隔25m设置一处。具体位置可适当调整。

c. 路缘排水工程

隧道内冲洗及消防排放的污水,通过路面右侧路缘石下面的泄水孔将污水排到电缆槽下的排水沟排出洞外,并与洞门外路基两侧边沟槽相通。 7、洞内技术装饰

因隧道照明墙面反射率要求及为了增强隧道壁面美观,洞内技术装饰设置内容如下:

7.1、侧墙白色缸砖饰面

沿隧道全长设置,缸砖饰面高度2.50m(检修道平面算起),要求缸砖反射率ρ≥70%。 7.2、涂料饰面

隧道拱部内壁选用具有耐腐蚀、耐老化、可冲洗的深色涂料。 8、洞内检修道、设备洞室

8.1、因营运设备检修需要,在每一个洞内左右侧均设置检修道,检修道高于 路面25cm。

8.2、设备洞室

由于本工程隧道较短,所以不设设备洞室。 9、洞内路面结构

路面结构,采用即20cm厚C40混凝土(施工时应以抗折强度指标控制,要求抗折强度4.5Mpa以上)+ 10cm厚C20砼,在有仰拱路段和老路拆除需回填路段采用C15片石砼回填。

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10、建筑材料

(一) 建筑材料的型号规格,详见“隧道工程数量表”。

图表中Ⅱ级钢筋即为HRB335。

(二) 几种特殊材料技术性能要求如下:

10.1、隧道用无纺土工布(涤纶长丝型)技术性能要求见表2。

隧道用无纺土工布(涤纶长丝型)技术性能表 表2

项 目 单 位 G/m2 mm KN/m % kN KN 无纺土工布规格 200g/m2 标称±20g ≥1.6 ≥10.0 ≥45 ≥1.8 ≥0.28 ≥0.35 ≤0.3 400g/m2 标称±30g ≥2.8 ≥20.5 ≥55 ≥3.5 ≥0.56 ≥0.20 ≤0.11 单位面积质量 厚 度 断裂强力(20cm) 断裂伸长率 CBR顶破强力 撕破强力 1、 隧道用防水卷材技术性能要求: 垂直向渗透系数 cm/s mm 等效孔径O95 (1)、材质

选用隧道专用防水卷材,材料规格为: a)门幅:2.0m或以上;

b)材质符合GB12952-91(P型,优等品)规定; c)阻燃性能GB2408-80,一级(水平燃烧法); d)同时具备热熔和粘合剂粘合两种搭接工艺。 (1) 施工工艺

a) 衬背防水层施工以可靠便利为原则。采用洞外先拼接成大块体,再在洞内

大块体铺挂。防水卷材应实现无钉孔铺挂,不允许用钉子穿透卷材钉在喷射混凝土层表面上。防水层铺装原则上只允许环向接缝,不允许存在纵向接缝。衬背防水层施工铺装应超前隧道二次衬砌30~50m。防水层施工质量应经监理工程师验收合格并签发文件后才能浇筑二次衬砌。

b) 大块体制作

大块体先在洞外平台上拼接而成。大块体沿隧道纵向以3~4幅卷材拼接为宜,

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环向长度以隧道喷砼层内壁周长决定,如以设计理论值应考虑超挖影响,一般取 1. 1~1.15系数。

c) 拼接要求

拼接缝宽度10cm,大块体之间采用双接缝热熔工艺,两条接缝之间留空隙, 以备充气(或吸气)检验焊缝质量。洞内大块体之间环向接缝允许使用专用粘合剂粘合,局部用玻璃胶(硅胶)补缝。

d) 焊缝检验

① 大块体:可用带气压表的打气筒充气检验焊缝质量,大块体每条焊缝均应 检验,将双缝之间空隙两端密封,插入打气筒,打气加压至100KPa,保持3min气压不降低即定为合格。

② 洞内大块体之间接缝:当使用专用粘合剂粘合时以肉眼检验判定;当使用采用双接缝热熔工艺时用充气检验焊缝质量按①办理。

10.2、BF遇水膨胀橡胶止水条技术性能要求 (1) 检测试验方法按企业标准Q/YCA8-92。 (2) 技术性能要求:

a. 尺 寸: 宽20±1mm,厚15±1mm; b. 拉伸强度: ≥3.5MPa; c. 扯断伸长率:≥550%; d. 硬 度: 40±5 Hsa;

e. 静水膨胀率:≥250%(100%,1小时); f. 蒸发残留物: 无。 10.3、锚 杆:

a. 先锚后灌浆型(反循环注浆);全粘结型; b. 锚杆(直径/壁厚):D25/5mm;中空全螺纹杆体; c. 螺纹方向:左旋,杆体极限抗拉强度不小于180KN; d. 其它技术要求见“锚杆及钢筋网构造示意图”。 10.4、软式透水管技术性能要求:

(1) 检测试验方法按GB-713761-92标准进行。 (2) 技术性能要求见表3。

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项 目 糙 率 扁 平 率 滤布纵向抗拉强度 滤布纵向伸长率 滤布横向抗拉强度 滤布横向伸长率 滤布顶破强度 滤布渗透系数 内骨架 φ50透水管 ≥0.014 ≤2%(17kg) ≥1.46KN/5cm ≥15% ≥1.93KN/5cm ≥19% ≥1.57KN ≥0.19cm/s φ100透水管 ≥0.014 ≤2%(77kg) ≥1.52KN/5cm ≥16% ≥1.91KN/5cm ≥19% ≥1.35KN ≥0.15cm/s 备 注 满 宁 公 式 测试长度25cm 平 均 值 平 均 值 平 均 值 平 均 值 平 均 值 平 均 值 经磷酸防锈处理并外裹聚氯乙稀的钢丝 10.5、φ100HDPE打孔波纹管技术性能要求:(见表4)

φ100HDPE打孔波纹管技术性能表 表4

外观质量 内壁均匀光滑、无分解变色线及无明显杂质;外壁波纹及颜色均匀一致,无气泡、裂口;内外壁紧密熔结、无脱开现象;透水孔均匀地打在波谷高度的1/2以下,打在波谷高度的1/2以下的孔数不大于总数的10%。 环刚度,KN/m2 扁平实验 不破裂、不分层。 落锤坠落实验 温度0C,高度1m,用1kg重锤冲击10次,应9次以上无开裂现象。 低温坠落实验 低温-300C,高度1m的条件下,自由落体,试样不开裂。 0≥6.3 垂直方向加压至外径变形量为原外径的40%时,立即卸荷,实样透水面积,≥45 cm2/m 纵向收缩率,% ≤3 弯曲度,%

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