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6《室内供暖工程施工》
图3-2-24 间接启闭式电磁阀1-线圈 2-衔铁 3-阀杆 4-浮阀5-阀体 6-调节杆 7-电源线
2.平衡阀与闸阀、截止阀的不同之处
平衡阀是专用于供热系统上的调节阀门。使用平衡阀后就能有效地解决水力失调问题。 平衡阀的内部结构也是由阀瓣和阀座组成的,外形与普通阀一样,它与闸阀、截止阀不同之处有以下几点:
①直线性流量特性,即在阀门前后压差不变的情况下,流量与开度大体上成线性关系。 ②在阀体上有开度指示,在调整流量时可根据开度、压差确定流量,也可根据压差和流量选择阀门规格和开度。
③有开度锁定装置,非管理人员不能随意开关。
④阀体上有两个测压小孔,在管网平衡调试时,将专用智能仪表与小孔连接,仪表显示流经阀门的流量值及压降值。 3.平衡阀的分类及作用
平衡阀分静态平衡阀(简称平衡阀)和自动式平衡阀(也称自力式流量调节阀)。 静态平衡阀可装在热水供暖系统的供水或回水总管上,也可装在室内供暖系统各个环路上。静态平衡阀具有关断功能,因此它可代替一个关断阀门。为了使静态平衡阀内的两个压力测孔处水流稳定,测试准确,静态平衡阀前应有5倍管径长的直管段,阀后应有2倍管径长的直管段。阀体上标有水的流动方向箭头,切勿装反。由于阀塞为锥形,在小开度时容易挤住杂物。安装时要把阀门关到“O”位,以免掉进杂物,冲洗管道时要把阀门开至100%,以免堵塞。
自动式平衡阀是一种无需外来能源,依靠被调介质自身的流量、温度、压力变化自动调节的节能仪表。自动式平衡阀可以利用阀门中节流孔板压差,作用在阀瓣上,不需要外加动力即可自动消除系统剩余压头,确保流量恒定。 4.各类自力式平衡阀的构造与特性
(1)自力式流量控制阀 自力式流量控制阀适用于制冷、空调、供暖系统中,当阀门前后的压差增大时,通过阀门的自动关小动作,保持流量不增大;反之,当压差减小时,阀门自动开大,以保持流量恒定。应注意当压差小于阀门正常工作范围时,由于阀门不能提供额外压头,此时即使阀门全开,流量仍将低于规定流量,不能起到控制作用。
图4-2-60为自力式流量控制阀外观图。
图4-2-60 自力式流量控制阀外观图
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图4-2-61 自力式流量控制阀结构图
1-弹簧罩;2-弹簧;3-膜片;4-自动阀杆;5-自动阀瓣;6-顶杆;7-流量刻度尺;8-手动阀
杆;9-手动可调阀瓣;10-阀体;11-下盖
图4-2-61表示了自力式流量控制阀的结构。它是由手动可调阀瓣9和两个自动阀瓣5及弹簧、膜片等组成的。若供热系统中的供水压力提高了,控制器两边的压差(p1-p3)增大,同时p2-p3增大,p2、p3分别通过导压孔和导压管作用在膜片的下、上方,克服弹簧的弹力,带动自动阀瓣上移,缩小流通面积,限制了流量,直到膜片上下平衡为止。这时p2-p3又回到原定值,流量也回到原来的设定值,维持恒定不变。可见,无论供热管网负荷如何变化,只要在用户入口处的供水或回水管道上安装此装置,供热管网系统便可在动态调节功能作用下,自动实现水力平衡。
(2)自力式温度控制阀 建筑物的供暖、空调和热水供应系统中,常常利用热交换设备将水加热至系统要求的温度,自力式温度控制阀能够利用液体的热胀冷缩特性与液体的不可压缩特性,严格控制被加热介质的温度。
图4-2-62为自力式温度控制阀的外观图,由温度传感器、压力传感器、执行器和调节器四部分组成。
图4-2-62 自力式温度控制阀外观图
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图4-2-63 自力式温度控制阀结构图
图4-2-63为自力式温度控制阀结构图,在温度传感器的毛细管中充满了某种热膨胀性能好的液体,当温度变化时,传感器中的液体发生相应的体积变化,带动执行器中的金属波纹管和阀杆,阀杆改变阀塞的位置调节流量,从而调节水温。可采用手动调节段设定温度。
自力式温度控制阀还装有过温保护装置,当温度超过设定值时,不会泄漏液体和损坏温度控制阀。
(3)自力式压差控制阀 自力式压差控制阀能够依靠介质自身压力变化自动调节压力,适用于供热、供暖、空调等系统中。控制阀通过不同的连接方式可做三种不同的控制调节:阀后压力调节、阀前压力调节和压差调节。
图4-2-64为自力式压差控制阀的外观图,图4-2-65为自力式压差控制阀的结构图,做阀后压力调节时,工作介质以阀前压力P1通过阀瓣节流后变为阀后压力P2,P2通过压力反馈管路输入上膜室,在顶盘的膜片上产生压力作用,与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀瓣的相对位置,控制阀后压力。当阀前压力P1增加时,阀后压力P2会随之增加,P2作用在顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力,使阀瓣关向阀座位置,直至作用力与反作用力相平衡。此时阀瓣与阀座之间的流通面积减小,流通阻力变大,使P2降低为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,作用与上述相反,达到控制阀后压力的目的。当需要改变阀后压力P2的设定值时,可调整调节螺母改变弹簧预设定值。
图4-2-64 自力式压差控制阀外观图
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图4-2-65 自力式压差控制阀结构图
1-阀体;2-阀芯;3-膜片;4-弹簧拉杆;5-弹簧压盖;6-调节螺母;7-弹簧;
8-压力反馈管路;9-连接体;10-阀瓣
5.阀门安装前应做的检查
阀门的类型繁多,其结构形式、制造材料、驱动方式及连接形式各有特点,室内供暖工程中常用阀门有:闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、安全阀、节流阀、电磁阀等。
阀门安装前应做的检查有:
(1)仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。
(2)检查阀杆和阀瓣开启是否灵活,有无卡住和歪斜现象。 (3)检查阀门有无损坏,螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。
(4)检查阀座与阀体的结合是否牢固,阀瓣与阀座、阀盖和阀体的结合是否良好,阀杆与阀瓣的连接是否灵活可靠。
(5)检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求。 (6)陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸,灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。 (7)清除通口封盖,检查密封程度,阀瓣必须关闭严密。 6.阀门安装前应做的试验
施工的阀门应有合格证,对无合格证或发现某些损伤时,应进行水压试验。《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97)规定:低压阀门应从每批(同厂家、同型号、同批出厂)产品中抽查10%,且不少于一个,进行强度和严密性试验,若有不合格,再抽查20%。抽检的低压、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验,合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析,复查材质。 (1)阀门的强度试验 阀门的强度试验是在阀门开启状态下进行试验,检查阀门外表面的渗漏情况。公称压力≤32MPa的阀门,其试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间不少于5min,壳体、填料压盖处无渗漏为合格;公称压力>32MPa的阀门,其试验压力见表4-2-20。
表4-2-20 强度试验压力
公称压力PN/MPa 40 试验压力Ps/MPa 56