发布时间 : 星期六 文章选煤厂常见设备故障及处理办法更新完毕开始阅读
件中的密封圈已老化或磨损，更换损坏的密封圈。
故障4：臂架开始上升，反而有下降现象 现象：
处理办法：电液换向阀电磁铁接反，调换电磁铁接线；工作油粘度太大，更换粘度小的工作油。
故障5：斗轮不转 现象：
处理办法：25柱塞泵故障，更换25柱塞泵，补油；732泵故障，检查更换732泵，马达故障，检查更换马达；斗轮轴承损坏，检查更换轴承。
十五、絮凝剂搅拌系统
故障1：一次配置的粉料限量减少 现象：
处理办法：料斗无料，重新装满装料斗；装料斗、螺旋进料器、喷射管或散湿插口堵塞，必要时将其拆卸，清洁干净；螺旋进料器计时功能出现故障，通过人工方法检查程序，必要时重新复位；螺旋进料器或鼓风机不能启动，通过人工方法检查，必要时更换。
故障2：混料箱中粉料结块或喷雾缸中的部分湿的粉料发生堵塞 现象：
处理办法：水压低或水压波动，检查进水的水压和流动状况，并检查喷雾装置的喷嘴是否堵塞；搅拌器不工作或计时程序出现故障，检查电动机的运行，必要时更换；检查计时器及其程序的运行。
故障3：混料装置运行不正常 现象：
处理办法：水平控制开关失效，人工检查水平开关的功能，必要时更换；混料箱中的水平探测器太短，清洁探测器并检查所有的连接。
故障4：混料箱需要太长时间才能装满
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现象：
处理办法：供水阀没打开，检查电磁阀并检查电源；水压减小或出现波动，检查供水水压。
故障5：加药漏斗喷料 现象：
处理办法：分散器出料孔堵或吹风管堵，疏通分散器或管路。 故障6：从混料箱到储箱无法传递 现象：
处理办法：转换电机不工作，手动检查，如有损坏更换。故障7：分散器出料不通畅 现象：
处理办法：分散器内有杂物，疏通分散器； 十六、浓缩机 故障1：水黑 现象：
处理办法：煤量大，煤质差，减小带煤量。 故障2：压耙 现象：
处理办法：停车时未拉空煤泥，停车浓缩池不能留煤泥；沉降速度快，煤泥量大，减少带煤量。
故障2：电流高 现象：
处理办法：煤泥太多，及时压煤泥。 十七、螺旋分选机 故障1：某个槽煤泥量降低 现象：
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处理办法：入料出口堵塞，清除堵塞物。 故障2：加料不均匀 现象：
处理办法：加料管偏，校正加料管。 故障3：槽内煤泥量聚增 现象：
处理办法：加料泵叶轮磨损，检查叶轮；加料量不够，不能维持加料器中的静压头，向池中加水。
故障4：产品等级不合规范 现象：
处理办法：颗粒分类不好，检查前部的分级；可调分配器调的不对，调整分配器；固体煤浓度太高，加稀释水；原煤等级改变，采用二、三级螺旋装置加工；颗粒大小不正确，检查前部的筛网是否损坏。
故障5：槽上的静态颗粒太大 现象：
处理办法：前部的筛网坏，更换筛网。 故障6：加料器溢出 现象：
处理办法：煤泥加的太高，如可能减少煤泥量或另使用螺旋组件。 十八、空压机 故障1：运转方向不对 现象：
处理办法：马达接线错误，改变接线。 故障2：转速缓慢 现象：
处理办法：（单相）电容接错，启动电容跟工作电容对换；电压降低，联系
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电力公司；皮带过松，调整皮带；马达故障，修理马达。
故障3：激烈振动 现象：
处理办法：排气压力过高，降低排气压力；转速太高，降低转速；V型皮带不正或飞轮松动，重新调整；曲轴变形，修理或更换。
故障4：转动时有“咳、咳”异声 现象：
处理办法：阀座松动，锁紧阀座；活塞冲击气缸盖，加厚衬垫；连杆轴承合金磨损，轴承合金修理换新；皮带轮或轮键松脱，紧固。
故障5：压力无法升高或达到规定压力 现象：
处理办法：阀片作用不良，修磨或更换阀片；阀片漏气，修磨或更换阀片；阀座弹簧失灵，更换；阀片附碳或油漆等异物，拆除清洗；安全阀或自动释荷漏气，拆开清洗修理或更换；排气阀、放水阀、管接头及螺丝等漏气，整修栓紧或更换；活塞环磨损，更换活塞环。
故障6：润滑油消耗过多 现象：
处理办法：加油过多，调整油位；活塞环磨损、活塞气缸磨损，更换。 故障7：电机过热 现象：
处理办法：压力调整过高导致超负荷运转，降低使用压力；电压过高或接用电线过长，请电力公司检修或换较粗电线；排气阀或单向阀故障，更换；轴承烧毁，更换；活塞烧毁，换修。
故障8：排气量减少 现象：
处理办法：需求排气量大于额定量，更换较大排量之空压机；输出压力大
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