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挤清水待封隔器工作正常后，可挤入同位素。
c)起出管柱，测放射性曲线。
d)与挤入同位素前的自然放射性测井曲线相比较，可以判断是否串槽。同位素找串测井曲线见图5-3所示。
3）封隔器找串
封隔器找串是下入单级或双级封隔器注水管柱至欲测井段，然后挤注清水，在地面测量套压变化或套管溢流量的变化，若套压变化或套管溢流量变化超过定值，则可以定为该井段串槽。用封隔器法找串由于管柱自重、管柱承压、上
扣的余扣误差都会影响封隔器卡点深度发生变化，故 对找串层间的夹层厚度有一定要求，找串 层间的夹层厚度规定见表5-13。
图5-3 放射性同位素“找串”测井曲线
1-挤同位素前测得的曲线；
2-挤同位素后测得的曲线；3-封隔器；4-配水器
表5-13 找串层间的夹层厚度规定
井深，m <1500 1500～2500 >2500 夹层厚度，m >1 >3 >5 4、封隔器套溢法找串程序及技术要求 1）下入单封隔器管柱或双封隔器管柱
单封隔器管柱自上而下的顺序是：上部油管、封隔器、节流器、尾部油管、丝堵。双封隔器管柱自上而下的顺序是：上部油管、封隔器、节流器、封隔器、尾部油管、丝堵。
2）预探砂面
先预探井下砂面和用通井规通井，了解井下砂面位置和套管完好情况。然后下入封隔器管柱。
3) 验证封隔器和油管密封性能
封隔器下至射孔井段以上，连接水泥车管线，正打入清水。按10Mpa、8Mpa、10Mpa或8Mpa、10Mpa、8Mpa三个压力值注水，每个压力值稳定时间大于10min。观察记录套管溢流量的变化， 如果套管溢流量随注水压力的变化而变化，且变化值大于1L/min，则说明封隔器或油管密封性能不合格，要起出管柱重新下入。若套管溢流量变化值小于1L/min， 则说明封隔器密封和油管密封性能合格，可以加深油管至欲找串层位找串。
4）管柱下至预定找串位置后，连接水泥车管线，正打入清水。按10Mpa、8Mpa、10Mpa或8Mpa、10Mpa、8Mpa三个压力值注水，每个压力值稳定时间大于10min，观察记录套管溢流量的变化。如果套管溢流量不随注入量变化，则可认定无串槽。如果套管溢流量随注水压力的变化而变化，且变化值大于10L/min，则初步认定该层位至以上井段串槽。这时需要再次将管柱上提到射孔井段以上，再按10Mpa、8Mpa、10Mpa或8Mpa、10Mpa、8Mpa三个压力值注水，验证封隔器的密封性能，如封隔器密封，则认定该层位至以上井段串槽。
5）起出管柱后，再次丈量复查管柱。
5、封隔器套压法找串程序及技术要求
1）套压法找串下入的管柱及井筒前期准备与套溢法找串相同。
2）将封隔器下到射孔井段以上，先验证封隔器和油管密封性能。按10Mpa、8Mpa、10Mpa或8Mpa、10Mpa、8Mpa三个压力值注水，每个压力值稳定时间大于10min，观察记录套压的变化。 如果套管压力随油管注水压力的变化而变化，且变化值大于0.5Mpa，则说明封隔器或油管密封性能不合格，要起出管柱重新下入。若套管压力变化值小于0.5Mpa ， 则说明封隔器和油管密封性能合格，可以加深油管至欲找串层位找串。
3）管柱下至预定位置后，连接水泥车管线，正打入清水。按10Mpa、8Mpa、10Mpa或8Mpa、10Mpa、8Mpa三个压力值注水，每个压力值稳定时间大于10min，观察记录套管压力的变化。如果套管压力变化值小于0.5Mpa，则可认定无串槽。如果套管压力值随油管注水压力变化而变化，且变化值大于0.5Mpa，则初步认定该层位至以上井段串槽。这时需要再次将管柱上提到射孔井段以上，再按10Mpa、8Mpa、10Mpa或8Mpa、10Mpa、8Mpa三个压力值注水，验证封隔器的密封性能，如封隔器密封，则认定该层位至以上井段串槽。
4）起出管柱后，再次丈量复查管柱。
5）用封隔器法找串可以连续找多个找串点。 二、验串
验串是下入封隔器管柱，通过套压法或套溢法验证某一井段套管外是否串通的施工。验串施工程序及技术要求与封隔器找串的施工步骤相同。
三、监督要点
1、同位素找串要有安全防护措施，非施工人员严禁进入井场，井场周围要设置同位素施工标志。要防止操作失误造成人身伤害和环境污染。
2、封隔器法找串要求保证下井油管丝扣无漏失，油管下井前要认真涂抹丝扣密封脂。施工前对井口使用的油、套压表要进行校验，保证压力表的准确度和灵敏度。
3、用单封隔器找串时，要防止井口油管上顶。如果井口有井控装置，可以在井口加防顶提升绳。如管柱用油管挂悬挂在四通上，要上紧顶丝，并加防顶提升绳，防止管柱上顶顶坏顶丝。
4、如果在较薄夹层用封隔器法找串时，可以在管柱下入井内预定位置后，采用磁性定位测井检测封隔器深度。
5、施工过程严格执行SY/T5587.8-93 油水井常规修井作业 找串、封串、验串作业规程。
8 气举和液氮排液气举
气举是使用高压气体压缩机向井内打入高压气体，用高压气体置换井筒内液体的施工方法。气举的目的是大幅度降低井底的回压，使地层中的流体流入井筒。气举一般用在试油施工的诱喷和求产、酸化施工的排酸、气井压井施工后的诱喷、低压井压裂后返排等施工。
液氮排液是一种安全的气举施工，是使用专用的液氮车将低压液氮转换成高压液氮，并使高压液氮蒸发注入井中，替出井内的液体。
一、气举方式 1）正举
正举就是用压风机从油管打入高压压缩空气，使井筒内的液体及气液混合物从套管返出的气举方法。
2）反举
反举是用压风机从油套环空打入高压压缩空气，使井筒内的液体及气液混合物从油管返出的气举方法。
一般在正举时，压力变化比较缓慢；反举时，当井内的压缩气体到达井内管柱底部上返时，压力下降十分剧烈，容易引起地层出砂或损坏套管。
2、气举程序及技术要求 1）井内下入气举管柱
一般气举管柱要求是光油管。 2）连接气举管线
气举管线一律使用硬管线，出口管线放空出口不允许接弯头，全部管线用地锚固定，防止举通后管线飞起伤人。进口管线长度应大于20m，连接好压风机。
3）倒井口流程
先起动压风机，向管线中打0.5～2Mpa压力，防止井内液体进入压风机。打开套管闸门和油管闸门。
4）注入压缩气体
向井内打入压缩气体，直到举空为止。 3、气举阀气举程序
为加快排液，在深井气举时，可以利用气举阀气举法。用气举阀气举，要根据排液的深度和井内液面的高度及压风机的排量，在气举管柱上设计下入多级气举阀。多级气举阀气举排液可以逐级降低井内液柱的回压，比常规气举举空时造成的剧烈压力下降要缓和一些，对油层和套管的损害也要小些。
1）使用气举阀气举，要采用反举方式。
2）当压风机把高压气体由油套环空打入井筒，液面降到气举阀的位置时，气体顶开气举阀进入油管举出油管中的液体，降低油管内压力。
3）压力降到一定程度后，气举阀自动关闭，打入的高压气体继续下行，依次打开下面的各级气举阀。
4）最后高压气体通过油管底部进入油管，举空气举深度井筒内的液体。 气举阀气举过程见图5-4所示。
图5-4 用气举阀气举启动的过程
4、连续油管气举
连续油管气举是用连续油管车把连续油管下入井内的生产管柱内，然后再把液氮泵车与连续油管车相连。液氮泵车把低压液氮升至高压，再使高压液氮蒸发，从连续油管注入到生产管
柱中。蒸发的高压氮气通过连续油管的底部，从连续油管和生产管柱的环形空间返到地面。连续油管可以逐步加深下入深度，逐步降低井底回压，可以减少回压突降对地层造成的伤害。
该车主要由卡车底盘、连续油管滚筒、注入头、井口防喷装置、液吊等部件组成。全部台上设备都是采用液压传动，方便操作控制。美国BOWEN公司生产的30MB型连续油管作业车的主要工作性能如下：
最大工作压力 34.5Mpa； 最大起下速度 76m/min； 连续油管外径 25.4mm； 连续油管最大容量 4880m； 注入头最大推力 91.2kN； 最大注入速度 76m/min； 液吊起重力矩 171kN。
目前使用连续油管车气举，最大下入深度可以达到6000m，排出1000m的液柱约用30min。
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连续油管车的油管外径有1/4in（31.8mm），1/2in（38mm），2in（50.8mm），3/2in（89mm）等规格。
二、液氮排液 1、液氮泵车
液氮泵车包括液氮罐、高压液氮泵、液氮蒸发器及控制装置和仪表等组成。主要功能是储存、运输液氮，使低压液氮增压为高压液氮，并使高压液氮蒸发注入井中。
液氮泵车有多种型号，有美国AIRCO公司生产的PAUL37500-1型，美国CRYOTEX公司生产的TR-6000DF-15型和TR-6000C10S/15型，美国哈里伯顿公司生产的M300-15CH型，加拿大NOWSCO公司生产的NTP-3500型等。
1）NTP-3500型液氮泵车的主要技术参数是： 最高排出口压力 103.4Mpa； 试验压力 151.1Mpa；
最大液氮排量 142L/min； 最大氮气排量 3500SCFM（标立方英尺每分）； 排出温度 10～40℃ 蒸发器最大蒸发能力：
液氮 203L/min； 氮气 5000SCFM; 作业环境温度 －40 ～40℃
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液氮储罐总容量 7.27m； 车台发动机额定功率 67kw； 底盘发动机额定功率 317kw； 2）NTP-3500型液氮泵车的结构特点
a）该车是一种独立的液氮储运、泵注及转换装置。能在低压状态下短期储存和运输低温液氮，并能把低压液氮转换为高压液氮或常温氮气排出。
b）该车结构紧凑，安全装置可靠，运移性较好，能单独作业而不需另配辅助设备。
c) 增压泵、风扇、燃油泵采用液压传动，简化了传动系统。由于使用液氮增压泵为高压