发布时间 : 星期一 文章锅炉水压试验更新完毕开始阅读
目 录
1. 编制依据??????????????????????????????? 2 2. 锅炉概况??????????????????????????????? 2 3. 水压试验范围????????????????????????????? 2 4. 水压试验目的????????????????????????????? 3 5. 水压试验压力????????????????????????????? 3 6. 水压试验用水????????????????????????????? 3 7. 水压试验前应具备的条件???????????????????????? 7 8. 水压试验临时系统??????????????????????????? 5 9. 水压试验程序????????????????????????????? 6 10. 水压检查及质量标准 ????????????????????????? 8 11. 职业健康安全及应急措施 ??????????????????????? 8 12. 环境保护措施????????????????????????????? 9 13. 消防治安管理制度 ?????????????????????????? 9 14. 文明施工 ?????????????????????????????? 9 15. 反事故措施及应急预案 ?????????????????????????9 16. 水压试验组织机构 ?????????????????????????? 10 17. 临时管路、堵板强度计算 ??????????????????????? 10 18. 附图及附表 ????????????????????????????? 11
1 编制依据
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1.1 巴威锅炉厂有关图纸、文件资料；
1.2 《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647-2004； 1.3 《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》；
1.4 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T 5047-95）； 1.5 《电力建设施工及验收技术规范》 管道篇（DL5031-94）； 1.6 《锅炉安装监督检验规则》TSG G7001—2004； 1.7 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869-2004）； 1.8 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996年版）； 1.9 《火力发电厂金属技术监督规程》DL 438-2000； 1.10 《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95； 1.11 《水管锅炉受压元件强度计算》GB 9222-88； 1.12 设计院有关图纸和技术文件； 1.13 国家上级有关文件；
1.14 《国电荥阳电厂施工组织总设计》及《#1锅炉专业施工组织设计》； 1.15 《电力建设安全工作规程》； 1.16 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版。 2 锅炉概况
国电荥阳电厂一期工程装设二台600MW 燃煤汽轮发电机组，锅炉型号：B&WB-1950/25.4-M，为超临界参数、垂直炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的?型锅炉，锅炉配有带循环泵的内置式启动系统。制粉系统为双进双出磨煤机正压直吹系统，锅炉采用“W”火焰燃烧方式，并配置浓缩型EI-XCL低NOx双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟道，采用烟气调节挡板调节再热器出口汽温。 锅炉主要参数表
名 称 单位 BMCR 过热蒸汽流量 t/h 1950 过热器出口蒸汽压力 MPa(g) 25.4 过热器出口蒸汽温度 ℃ 571 再热蒸汽流量 t/h 1587 再热器进口蒸汽压力 MPa(g) 4.922 再热器出口蒸汽压力 MPa(g) 4.725 再热器进口蒸汽温度 ℃ 325.7 再热器出口蒸汽温度 ℃ 569 省煤器进口给水温度 ℃ 291.3 3 水压试验范围
3.1 一次汽系统：自省煤器进口给水管道堵板至锅炉厂供主汽水压试验堵板（启动系统由于循环泵不参加水压试验，循环泵进出口均用厂家提供的堵板隔离），并包括以下部分锅炉范围内管道和阀门：
3.1.1 所有放空气管道及阀门； 3.1.2 所有疏、放水管道及阀门；
3.1.3 安全阀阀体、吹灰系统二次门前管道及阀门； 3.1.4 对空排汽一次门前管道及阀门；
3.1.5 减温水系统、阀门(不包括调节阀)，以及减温水系统疏水二次门以内管道； 3.1.6 充氮系统及阀门； 3.1.7 平衡容器；
3.1.8 上述范围以内的位移指示装置；
3.1.9 上述范围以内的所有温度测点、热电阻、热电偶插座；
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3.1.10 上述范围以内的所有压力传感器、压力表二次门前管道； 3.1.11 锅炉炉管检漏一次元件； 3.1.12 化学取样二次门；
3.1.13 302管线（省煤器出口至分离器放气管道）； 3.1.14 341管线（贮水罐溢流水管道接至一次门）； 3.1.15 387管线（贮水箱至过热器减温水管道）； 3.1.16 380、381、382、383等管线。
3.2 二次汽系统：自锅炉厂供再热冷段水压试验堵阀，至锅炉厂供再热热段水压试验堵阀。并包括与一次汽同类性质的所有锅炉范围内管道阀门（调节阀除外）及测点等。 3.2.1 锅炉范围内的设备：再热器及其系统；
3.2.2 与一次汽系统同类性质的系统管道及阀门； 4 水压试验目的
水压试验的目的是检查受压部件及其焊缝、法兰、阀门的严密性，同时检查受热面承压后是否产生破裂和残余变形。水压试验是对锅炉安装质量及制造质量进行的整体检查。 5 水压试验压力
根据锅炉厂有关说明，水压试验时一次汽系统水压试验压力为过热器出口延伸段设计压力（26.7MPa）的1.5倍，二次汽系统水压试验压力为再热器设计压力（5.86MPa）的1.5倍。故水压试验压力为：
一次汽系统=26.7×1.5=40.1（MPa） 二次汽系统=5.86×1.5=8.79（MPa） 6 水压试验用水 6.1 水质要求
水压试验用水须采用除盐水，用水水质须满足下列要求： 6.1.1 氯离子含量小于0.2mg/L； 6.1.2 联氨含量为200～300mg/L； 6.1.3 PH值为10～10.5（用氨水调节）。
6.2 水压环境温度低于5℃时应有防冻措施。上水温度为21～70℃，上水速度应缓慢，泵压期间应保持金属壁温≥21℃。 6.3 水压试验水容积（m3）: 启动省煤水冷过热锅炉范围再热省煤器 临时系统 总水容积 系统 器 系统 系统 内管道 系统 98 32 47 99 230 16 312 60 796 6.4 水压用水按出现特殊情况考虑，按2.5倍考虑，需用水2000m3。 7 水压试验前应具备的条件
7.1 水压试验前应具备的技术条件
7.1.1 锅炉炉架施工结束。高强度螺栓已按图纸要求和施工程序终紧完毕，焊接工作全部结束，经省质监中心站检查验收合格。
7.1.2 制造厂设备已按“制造标准”进行检查，发现的缺陷已消除，并有书面资料。 7.1.3 锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等）。
7.1.4 参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体各种管道安装敷设已充分考虑到热膨胀补偿。主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道截止点阀门和堵板安装完毕。
7.1.5 水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理及无损探伤（按规定的抽检率），质量合格。
7.1.6 在受热面管子或承压部件上焊接的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩
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、保温钩钉、门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。炉膛和包墙管焊接严密，密封间隙超宽处已填补好，并符合标准要求。
7.1.7 在受热面的承压部件上焊接的安装加固或起吊用的临时铁件均已割去，打磨光滑，且不低于母材，母材无割伤现象。
7.1.8 属于金属监督范围内所有零部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。合金钢元件和焊缝逐件进行光谱。无材质错用现象。 7.1.9 锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成，经过调整符合要求。
7.1.10 锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、灰斗、水平烟道、一级过热器、低再、省煤器及其灰斗已清理干净，无垃圾杂物。
7.1.11 化学水已制出合格除盐水，有水质合格报告。水量能满足水压试验期间各阶段需水量。
7.1.12 水压试验用临时管系及机械设施（如升压泵等）安装调试完毕，临时管道已冲洗干净后已与正式设备或管道连接。贮水容器已清理干净。
7.1.13 锅炉受热面部件位移指示器应齐全，安装位置正确，指针和指示牌牢固，已校至零位。
7.1.14 水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。
7.1.15 水压试验用表计齐全，并经校验合格，有合格证件，在有效期内精度和量程符合规程要求。等级0.4级压力表不少于2个，量程采用试验压力的1.5倍。在升压集箱上设置防震压力表。
7.1.16 水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、临时脚手架、通讯设施及照明均已装设完毕。地面、道路清理干净、无杂物堆积，无积水，通行无阻。 7.1.17 水压试验后的废水排放措施已完备，符合环保要求。 7.1.18 水压试验组织机构和人员分工已落实。
7.1.19 水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。 7.1.20 在检查过程中发现的问题已经整改完毕。
7.1.21 参加试验的锅炉安全阀在超压试验前已采取临时措施卡住，防止在试验压力下动作。
7.1.22 所有参加水压试验人员必须学习有关资料，并接受技术及安全交底。 7.1.23 按图纸上规定的所有膨胀部位经检查符合要求。 7.2 水压试验前的准备工作和现场要求
7.2.1 锅炉本体及参加本次水压的管道找正结束，具备水压试验条件时，由工地向主管部门提出水压试验工作申请报告。
7.2.2 水压试验上水、加热、升压、放水等系统均已接通。
7.2.3 水压试验所需机械设备（升压泵等）检修完好，并试转正常。 7.2.4 锅炉本体平台畅通无阻，现场清理整洁。
7.2.5 炉膛内、后水冷壁折焰角及冷灰斗均已搭好检查用的脚手架，经检查达到安全标准。
7.2.6 炉内外应配置充足照明，炉膛照明应使用电压不大于36V的安全电压。 7.2.7 成立水压试验领导小组，分工职责明确，水压工作各岗位布置就绪。 7.2.8 启动锅炉房内设备及管道安装调试完毕并投用。 7.3 水压试验应具备的技术文件和资料 7.3.1 锅炉钢炉架制造质量检验报告； 7.3.2 锅炉炉架基础划线签证记录； 7.3.3 锅炉炉架安装记录及验收签证书； 7.3.4 锅炉钢架高强度螺栓质保书；
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