240吨高温高压循环流化床锅炉运行规程

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风机流量 m3/h 139580 风机出口全压 Pa 14200 风机转速 r/min 1450 轴承润滑方式 稀油润滑 轴承冷却方式 水夹层冷却 2.5.2所配电机及液力耦合器 电动机型号 YKK4504-4 电动机制造厂家 额定功率 额定电压 额定电流 额定转速 绝缘等级 冷却方式

沈阳电机股份有限公司 710kw 6000V 83A 1490r/min F 空-空

功率因数 0.86

液力耦合器型号 YOTCGP650/1500 液力耦合器功率范围 240~700kw 液力耦合器转速 1500rpm

液力耦合器生产厂家 大连创思福液力偶合器成套设备有限公司 2.5.3二次风机的启动条件: (1)远控允许; (2)一次风机在运行; (3)入口挡板开度小于5%; (4) 无跳闸条件。 2.5.4二次风机的启动步骤

(1) 关闭二次风机入口调节挡板; (2) 液力耦合器执行器关到最小; (3) 发出二次风机启动指令; (4) 确认二次风机电机已启动; (5) 开启二次风机入口调节挡板。

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2.5.5二次风机的停止

(1)液力耦合器执行器关到最小; (2)关闭二次风机入口调节挡板; (3)停止二次风机。 2.5.6二次风机的跳闸条件: (1)引风机跳闸; (2)一次风机跳闸; (3)MFT动作 (4) 本身故障。 2.6锅炉给煤机

2.6.1耐压式称重式给煤机

型号 生产厂家 计量形式 数量 给煤机额定出力 给煤机出力范围 主驱动电机型号 主驱动电机功率 清扫链电机型号 清扫链电机功率 密封风 密封风风量 密封风温度 计量精度 控制精度 控制方式 10-55-30/650 江苏赛摩拉姆齐 电子称重式 每炉4台 20t/h(完则上控制15t/h以下) 0-30t/h SA77DV100M4 2.2KW SA67DT80N4 0.75KW 冷一次风 8~15NM3/min 35℃ ±0.5% ±1% 变频调速 2.6.2埋刮板给煤机 规格型号 制造厂家 数量 给煤机出力范围 输送物料粒度

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MG-40 沈阳电力机械总厂 每炉4台 0-35t/h ≤10mm 配套电机 电机制造厂家 配套电机参数 摆线针轮减速机型号 减速机制造厂家 Y460M-4 山西电机有限公司 380V 11KW 22.8A 1450prm XW9-87 江苏国茂国泰减速机集团有限公司 2.6.3给煤机检修注意事项:

如刮板给煤机发生堵煤,检修完毕试运行时,必须考虑该部分煤量对燃烧的影响。采用远控方式试转时,可间断启停,观察床温变化,及时进行风煤调整;采用就地方式试转时,必须有运行人员在就地监护,及时与司炉取得联系,间断启停给煤机,避免因该部分煤量未包含在总煤量中,造成司炉误判断,导致锅炉燃烧波动。

2.7 滚筒冷渣机

2.7.1由进料室、出料室、装有一组蜂窝状冷渣通道的转子、驱动装置、基架等部分组成。

2.7.2主要技术参数: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称 型号 制造厂家 额定排渣量 进渣温度 排渣温度 进渣粒度 冷却水质 进水温度 出水温度 许用压力 配用电机 配用电机参数 参数 YNS-8 圣火科技(河南)有限责任公司 0-8T/H ≤1000℃ ≤100℃ 0~20mm 除盐水 ≤45℃ ≤90℃ ≤0.5MPa YVP90L-4-1.5 每台冷渣机配一台 380V 1.5KW 2.7.3 冷渣器使用方法:

(1)冷渣器启动之前的检查:减速机应先加注润滑机油,测电动机绝缘,检查仪表等到是否正常,转子转动方向是否正确,确定无误后方可启动。

(2)冷渣器的冲洗:打开冷渣器筒体上的排污门,关闭冷渣渣器冷却水退水阀门,打开冷渣器进水门,使流量大于设定值。启动电动机,使滚筒保持低

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转速,直到排污门处的水质达到锅炉进水标准,关闭排污门。

(3)投入冷渣器运行:全开冷渣器的出水门,打开冷渣器进水门。启动电动机,使滚筒保持低转速。打开进渣管上插板门,使热炉渣进入冷渣器。用30-60分钟的时间把冷渣器转速缓慢增加到所须排渣量的转速。此时密切注意冷渣器的出口水温,并控制在85℃以内,超过85℃时,应立即降低滚筒转速或停止转动。

(4)冷渣器启动之后,检查各电动机运行情况是否良好,发现异常情况立即处理。

(5)冷渣器停运:操作控制箱上的停止按扭,或在DCS上停止冷渣器转动,1小时后关闭冷渣器进水门。

2.7.4 冷渣机的维护:

(1)定期检查冷渣器的运行情况,如电机、水密封等运行状况,发现问题及时解决。

(2)每班定期给托轮、前后轴承加注黄油(或稀油)2次。 (3)每班检查减速机油位2次,并及时补充到位。

(4)定期检查冷却水进水压力和出水温度,每班不少于4次。 2.7.5冷渣机运行注意事项:

(1)冷渣器启动之前,首先联系值长、汽机班长开启冷渣机至低压除氧器的退水总门,然后打开锅炉8米的除盐水来水总门。

(2)冷渣器启动之前,必须先全开冷渣器出水门,然后打开进水门,使冷却水流量达到正常值;进水口压力小于0.5MPa。

(3)保持冷渣器内有一定的冷渣量,以免在再次启动时因瞬时排渣量过大而影响冷渣器和锅炉的正常运行。

(4)冷渣器停运60分钟后关闭冷却水。

(5)为了使锅炉和冷渣器稳定正常运行,通常应采用连续排渣的运行方式。 (6)冷渣机入口发生排渣自流时,应立即停止该冷渣机运行。如继续自流,司炉应采取降低锅炉负荷的办法进行调整:减小锅炉一二次风量和给煤量,使床料坍落,以阻止排渣自流。

2.7.6 故障与排除

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