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2.8壳体隔板、转子进行彻底清扫。
3、清洗、检查各密封件，如损坏及间隙过大应更换备件，并测量各密封的轴向及径向间隙；
4、进行增速器与压缩机、电动机与增速器的找正工作，在找正工作中必须仔细根据操作规程进行找正；
5、分析鉴定润滑油质量，决定更换或过滤除水，并清洗油箱、过滤器等； 6彻底清洗中间冷却器、末端冷却器及油冷却器，试压回装；
7观察基础表面状况，若有裂纹、腐蚀、下沉等现象应设法消除，基础上若有油迹应采取措施进行消除。
四、施工组织机构
序号 1 2 3 4 5 岗位 现场总负责 技术员 安全员 质检员 作业负责人 人员名称 刘建民 何永琦 石明 吴震波 徐振国 联系方式 18615335370 18615335360 18866634307 18653638041 13964362380 五、施工进度安排（网络图）和工期保证措施 5.1工程进度计划9天
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5.2工期保证措施
5.2.1由施工单位负责施工组织工作，并严格执行燕化公司的各项检修规定，按齐鲁质量体系进行管理，确保施工作业安全；
5.2.2 勘察现场情况，了解设备的运行情况，对影像施工的情况做好预防措
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施，制定施工方案；
5.2.3 根据施工方案的要求，组织好人力，按时、保质对机组进行检修作业； 5.2.4 根据机组相关图纸、标准及配件情况，准备齐全施工工具及辅料； 5.2.5 办理现场检修各种手续票证；
5.2.6 如遇突发问题及时停止施工，与生产厂单位协商解决。
六、施工准备
6.1 施工技术准备
6.1.1、由专业工程师及安全员对参加压缩机组安装的施工人员进行技术及安全交底，使有关施工人员了解压缩机组的安装过程和主要技术质量要求及各项安全注意事项，同时了解施工过程所需专用工具的使用方法。
6.1.2、准备好压缩机组检修所需的工具、量具、机具及手段用料以及相关的专用胎具等，在施工现场应准备工具保管箱。
6.1.3、组织工艺、电仪、设备专业共同编制压缩机组检修总计划，并合理安排参加检修的施工人员，并将该计划通报有关部门及人员，各部门人员应根据自己职责认真作好准备工作。
6.1.4、根据实际情况制定并准备好检修中的各项安全防护措施及防护用料。 6.1.5、由技术人员准备好检修过程所需的所有施工记录表格。
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6.2 施工现场准备（平面图）
N 工机具摆放区 配件摆放区 氮 增 压 机 人 行 通 空压机大盖 减速器大盖 摆 放 区 电 机 转 子 齿 轮 检修区
速 器 道 6.3主要施工用具及措施用料一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称 游标卡尺 水平仪（光学） 塞尺 铅丝 型号 0-200 0.01mm/m L 200mm Φ0.5-1.0mm 24件 34 40-65 300 数量 2件 1个 2套 1盘 1台 4套 4件 2件 2块 5件 6件 4件 安全检查情况 精确度检查合格 精确度检查合格 精确度检查合格 安全检查合格 精确度检查合格 安全检查合格 安全检查合格 安全检查合格 安全检查合格 安全检查合格 安全检查合格 安全检查合格 备注 研磨平台 梅花扳手 打击扳手 刮刀 油石 打击扳手 内六角扳手 活动扳手 5