2015版质量、职业健康安全及环境管理体系内审检查表

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Q:8.2.4产品和服务要求的更改 1、合同/订单更改有无要求? 2、有无合同/订单更改的情况?更改后有无进行评审?如何处置? 1、公司有无顾客财产和外部提供财产的管理要求? 2、公司有无按照规定要求识别和管理顾客Q:8.5.3,顾客或的财产? 外部供方的财产 管理是否到位?是否有效? 1、产品和服务后续的交付活动包含哪些? 2、交付活动控制是否适宜? Q:8.5.5,交付后的活动 Q:9.1.2顾客满意 1、有无获取顾客满意的方式方法? 2、确定多长时间进行一次调查? 3、调查的内容是否合适? 4、有无进行调查统计? 5、调查统计结果如何?能否满足要求?是否到达目标要求? 1、有无建立数据分析和评价的要求? 2、使用了哪些分析和评价方法? 3、分析和评价的内容包括哪些?是否包括标准和规定的要求? 4、抽查几份分析和评价情况,检查是否完整、充分? 能否对持续改进起到作用? Q:9.1.3分析与评价 本部门涉及的危险源是否依据重要程度制定措施进行控制?有无证据? O:4.4.6运行控制

内审检查表

审核员: 受审核部门 检测部 时间 审核意见 标准条款 审核内容、方法 符合 基本符合 不符合 不适用 说明 E:6.1.2 环境因素 是否按文件要求对本部门涉及的环境因素进行识别?有无遗漏?有无重要环境因素?如何控制? E:6.1.4 措施的策划 1、是否对本部门环境因素、合规义务及识别的风险和机遇的管理进行策划? 2、策划是否融入体系管理的过程中?是否对其管理的有效性实施评价? 是否按文件要求对本部门涉及的危险源进行识别?有无遗漏?是否及时更新?有无重大危险源?如何控制? O:4.3.1危险源辨识、风险评价和控制措施的确定 Q/E:8.1,运行策划和控制 1、运行策划有无确定产品和服务的要求? 2、有无形成产品和服务的流程?流程是否清晰?有无确定相应的关键和特殊过程? 3、有无过程和产品的接收准则?接收准则是否适宜、符合要求? 4、有无策划产品和服务过程运行所需的资源?资源是否包含了设施设备、计量仪器设备及相关的人员配备等? 5、有无实施过程控制? 6、过程控制的成文信息有哪些?是否包含进货检验、过程检验、成品检验的相关阶段的情况? 7、有无外包过程?控制手段是否适宜? 8、有无变更情况,是否进行评审?策划是否适宜? 本部门涉及的危险源是否依据重要程度制定措施进行控制?有无证据? O:4.4.6运行控制 Q:7.1.5监视和测量资源 1、有无监视和测量的管理制度? 2、计量仪器设备的配置情况有无形成清单?是否适宜、满足需要? 3、计量仪器设备是否按要求进行周期检定?有无检定记录证据? 4、抽查计量仪器设备有无标识? 5、使用或维护是否恰当?是否按设定的要求进行保养维护? 6、计量仪器设备有无内校情况?如有,内校员是否具备能力?内校是否适宜? 7、计量仪器设备使用过程中有无失效情况?如果失效,是否有能力控制? 有无软件确认的情况?如果有,确认情况 是否适宜? Q/E:8.1,运行策划和控制 1、运行策划有无确定产品和服务的要求? 2、有无形成产品和服务的流程?流程是否清晰? 3、有无策划产品和服务过程运行所需的资源?资源是否包含了设施设备、计量仪器设备及相关的人员配备等? 4、有无实施过程控制? 5、过程控制的成文信息有哪些?是否包含相关阶段的情况? 6、有无变更情况,是否进行评审?策划是否适宜? 1、组织是否已确定生产和服务的全过程? 2、有无控制生产和服务过程的信息,包括产品特性规范、作业指导书等。 3、使用的设备、测量和监控装置是否满足需要? 4、是否对使用设备进行了有效的维护保养,使设备处于完好状态? 5、是否对特殊过程和关键过程实施了监控活动? 6、人员是否具备条件和资格? 7、产品放行的管理 8、产品和服务交付和交付后的管理? 1、有无标识和可追溯性的控制要求?是否需要管理制度?有无产品防护控制要求?是否需要管理制度? 2、有无对来样产品、设备进行标识? 3、检验检测样品的状态描述和有无标签标识? 4、物料及样品的搬运工具是否适合? 产品防护条件如何?包装是否适宜?产品的防护是否符合要求? 5、检验检测报告或证书的唯一性标识(如系列号)和每一页上的标识,以确保能够识别该页是属于检验检测报告或证书的一部分,以及表明检验检测报告或证书结束的清晰标识。 1、有无建立数据分析和评价的要求? 2、使用了哪些分析和评价方法? 3、分析和评价的内容包括哪些?是否包括标准和规定的要求? 4、抽查几份分析和评价情况,检查是否完整、充分? 能否对持续改进起到作用? 1、是否有成文的纠正措施管理规定? 2、规定的内容是否完成,是否符合公司现有的特点? 3、有无改进的措施情况发生?措施有无进行原因分析,有无进行跟踪验证,对结果有无进行评审确认? 4、纠正措施有无成文信息,是否包含不合格的性质以及随后所采取的措施;纠正措施的结果等内容? 5、措施的有效性是否符合要求? Q:8.5.1,生产和服务的提供的控制 Q:8.5.2,标识和可追溯性 Q:8.5.4,产品防护 Q:9.1.3分析与评价 Q/E:10.2 不合格和纠正措施 内审检查表 审核员: 受审核部门 测绘部 时间 审核意见 标准条款 审核内容、方法 符合 基本符合 不符合 不适用 说明 E:6.1.2 环境因素 是否按文件要求对本部门涉及的环境因素进行识别?有无遗漏?有无重要环境因素?如何控制? E:6.1.4 措施的策划 1、是否对本部门环境因素、合规义务及识别的风险和机遇的管理进行策划? 2、策划是否融入体系管理的过程中?是否对其管理的有效性实施评价? 是否按文件要求对本部门涉及的危险源进行识别?有无遗漏?是否及时更新?有无重大危险源?如何控制? O:4.3.1危险源辨识、风险评价和控制措施的确定 Q/E:8.1,运行策划和控制 1、运行策划有无确定产品和服务的要求? 2、有无形成产品和服务的流程?流程是否清晰?有无确定相应的关键和特殊过程? 3、有无过程和产品的接收准则?接收准则是否适宜、符合要求? 4、有无策划产品和服务过程运行所需的资源?资源是否包含了设施设备、计量仪器设备及相关的人员配备等? 5、有无实施过程控制? 6、过程控制的成文信息有哪些?是否包含进货检验、过程检验、成品检验的相关阶段的情况? 7、有无外包过程?控制手段是否适宜? 8、有无变更情况,是否进行评审?策划是否适宜? 本部门涉及的危险源是否依据重要程度制定措施进行控制?有无证据? O:4.4.6运行控制 Q:7.1.5监视和测量资源 1、有无监视和测量的管理制度? 2、计量仪器设备的配置情况有无形成清单?是否适宜、满足需要? 3、计量仪器设备是否按要求进行周期检定?有无检定记录证据? 4、抽查计量仪器设备有无标识? 5、使用或维护是否恰当?是否按设定的要求进行保养维护? 6、计量仪器设备有无内校情况?如有,内校员是否具备能力?内校是否适宜? 7、计量仪器设备使用过程中有无失效情况?如果失效,是否有能力控制? 有无软件确认的情况?如果有,确认情况是否适宜? Q/E:8.1,运行策划和控制 1、运行策划有无确定产品和服务的要求? 2、有无形成产品和服务的流程?流程是否清晰? 3、有无策划产品和服务过程运行所需的资源?资源是否包含了设施设备、计量仪器设备及相关的人员配备等? 4、有无实施过程控制? 5、过程控制的成文信息有哪些?是否包含相关阶段的情况? 6、有无变更情况,是否进行评审?策划是否适宜? 1、组织是否已确定生产和服务的全过程? 2、有无控制生产和服务过程的信息,包括产品特性规范、作业指导书等。 3、使用的设备、测量和监控装置是否满足需要? 4、是否对使用设备进行了有效的维护保养,使设备处于完好状态? 5、是否对特殊过程和关键过程实施了监控活动? 6、人员是否具备条件和资格? 7、产品放行的管理 8、产品和服务交付和交付后的管理? 1、有无标识和可追溯性的控制要求?是否需要管理制度?有无产品防护控制要求?是否需要管理制度? 2、有无对来样产品、设备进行标识? 3、检验检测样品的状态描述和有无标签标识? 4、物料及样品的搬运工具是否适合? 产品防护条件如何?包装是否适宜?产品的防护是否符合要求? 5、检验检测报告或证书的唯一性标识(如系列号)和每一页上的标识,以确保能够识别该页是属于检验检测报告或证书的一部分,以及表明检验检测报告或证书结束的清晰标识。 1、有无建立数据分析和评价的要求? 2、使用了哪些分析和评价方法? 3、分析和评价的内容包括哪些?是否包括标准和规定的要求? 4、抽查几份分析和评价情况,检查是否完整、充分? 能否对持续改进起到作用? 1、是否有成文的纠正措施管理规定? 2、规定的内容是否完成,是否符合公司现有的特点? 3、有无改进的措施情况发生?措施有无进行原因分析,有无进行跟踪验证,对结果有无进行评审确认? 4、纠正措施有无成文信息,是否包含不合格的性质以及随后所采取的措施;纠正措施的结果等内容? 5、措施的有效性是否符合要求? Q:8.5.1,生产和服务的提供的控制 Q:8.5.2,标识和可追溯性 Q:8.5.4,产品防护 Q:9.1.3分析与评价 Q/E:10.2 不合格和纠正措施 注:①在评审意见相应栏内划;②体系文件中有描述但未实施的,为不符合;体系文件中有描述但实施不规范的,为基本符合;

③不符合、基本符合为整改项,应在备注栏内作相应的说明。

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