发布时间 : 星期三 文章200tm塔吊安装方案更新完毕开始阅读
至第25节。 第三层 24 95.6 97.6 从第25节顶升至26，在第24节附着；再顶升至第27节，再顶升至第30节。 从第30节顶升至31，在第29节附着；再顶升29 114.3 116.3 至第29节，再顶升至第32节。 第四层 水塔顶端内半径35；检修环梁外半径37；喉部内半径3环梁半径54第四层附着第三层附着第一层附着
注意：设置附着绳的塔身节不同于普通的标准节。
2）附着绳受力要均衡，附着后保持塔机垂直度。在塔身侧面测量塔身垂直度：第一层附着设置好后，塔身的侧向水平偏移量小于3mm；第二层附着设置好后，塔身的侧向水
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5第二层附着
平偏移量小于10mm；第三层附着设置好后，塔身的侧向水平偏移量小于15mm。附着缆风绳直径建议不小于Φ20的钢丝绳，每个角四股绳，用2t手拉葫芦适当收紧，然后，用钢丝扣将缆风绳绳头锁死。锚固点配筋图参照广东电力设计院的设计图。 3）、试吊
每完成一层附着，在埋件处混凝土有足够强度后，进行额定荷载试验，检测塔吊水平移位应不大于1.34H/100(H为臂根到塔吊基础面之间距离或附着以上的悬臂高度)。检测方法：在塔吊臂根部固定一个标尺，用经纬测量塔吊在空载和起吊额定荷载情况下，臂根前后移动的水平距离。
4）附着绳(每个角四股绳)
附着绳受力
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附着钢丝绳选型
附着 钢丝绳规格 6×37+FC φ20－1770 6×37+FC φ20－1770 6×37+FC φ20－1770 6×37+FC φ20－1770 钢丝绳 破断力(t) 21 钢丝绳 预紧力(t) 1.2~2 钢丝绳 最大拉力合力(t) 22.21 第一道附着 第二道附着 21 1.2~2 22.84 第三道附着 21 1.2~2 第四道附着 21 1.2~2 φ20钢丝绳破断拉力21t. 则21*4/22.84=3.68> 3.5 符合安全要求。 5.安装的安全技术要求
5.1 选用的吊装起重设备为：实际选用的起重设备起升性能应不低于浦沅QY45汽车吊。
5.2吊装钢丝绳结构为6х37+FC纤维芯，钢丝绳夹角≤60°。
5.3 钢丝绳强度按1470MPa计算破断拉力，钢丝绳安全系数必须大于8。
5.4当构件绑扎点处有棱角时，应用麻包等衬垫物垫于构件和绑绳之间，防止钢丝绳受损。
5.5吊装所有构件都要严格遵守《建筑施工安全技术规范》选用合适、合格的吊具，选用的吊索具均应三证齐全；机具应按检验规范的规定定期检验，经检验合格才能使用。吊机的作业幅度严格控制在其技术性能的允许范围内。
6.6 连接螺栓预紧力（Kg.m） 螺纹直径mm 4.6 螺栓强度级别 5.6 6.6 10.9 螺纹直径mm 4.6 螺栓强度级别 5.6 6.6 10.9 15
6 8 10 12 14 16 18 20 0.35 0.84 1.67 2.90 4.60 7.20 0.46 1.12 2.23 3.90 6.20 9.60 0.52 1.26 2.50 4.40 7.00 10.90 1.16 2.81 5.60 9.70 15.00 23.00 33.00 47.00 22 24 27 30 36 42 48 19.00 24.00 36.00 48.00 85.00 25.60 32.50 48.00 65.00 29.00 36.60 64.00 81.00 54.00 119.00 73.00 162.00 113.00 127.00 282.00 135.00 181.00 203.00 452.00 203.00 271.00 305.00 677.00 10.00 13.30 14.90 14.00 18.80 21.20 6.检查和试验 6.1试验标准
参照国家质量技术监督检验检疫总局下发的《起重机械监督检验规程》（国质检锅【2002】296号）。
6.2试验条件
A 试验时塔机最高处风速不应大于20m/s。
B 试验参加人员包括现场指挥1人、工程技术人员、起重丝索人员、测量等人员。 C 试吊重物采用工地库存的钢筋或其它易于起吊的物体，总重10t。 D 操作手应持证上岗并已熟悉吊机的操作程序并能熟练操作吊机。 6.3 试验调试注意事项
6.3.1 确定试验时间应提前1~2天通知相关单位，以便预先做好准备工作。 6.3.2 人员组织分工
1) 检验员负责安排检验程序并向现场人员交底。 2）受检单位现场负责人负责现场协调指挥工作。 3) 电工负责塔机性能调整和电气系统的测量工作。 4） 塔机驾驶员负责塔机运行操作。
5) 承租单位（项目部）派出测量工负责轨道水平度和塔机垂直度的测量工作。 6) 现场起重指挥负责负荷试验的起重指挥工作。 7) 其他配合人员听从指挥，协调工作。 6.4试验项目 A 空载试验 B 负荷试验 C 静负荷试验 D 动负荷试验
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