蜂窝煤成型机 课程设计 毕业设计 - 图文

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在表1.1的《主要技术参数》中由一组数据摘录如表2.3。 (4)易损件多。

现将易损件列表,见表2.4

表2.4现有蜂窝煤机的易损件

零件名称 单位 数量 冲针 个 12 导杆 个 4 拔销套 个 2 弹簧 个 1 活动盘 个 1 底模筒 个 1 保险销 个 1

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3 新型蜂窝煤机的系统参数和工艺分析

3.1 新型蜂窝煤机功能和设计要求

3.1.1 新型蜂窝煤机功能分析

冲压式蜂窝煤成型机是我国城镇蜂窝煤(通常又称煤饼,在圆柱形饼状煤中冲出若干通孔)生产厂的主要生产设备,现有的蜂窝煤机是将煤粉加入转盘上的模筒内,经冲头冲压成蜂窝煤。而本设计是利用一种类似曲柄机构的的间歇传动控制一个只有两个模筒的滑块左右移动来实现煤饼的冲压成型。 3.1.2 新型蜂窝煤机运动分析

为了实现蜂窝煤粉加料;冲压成型,冲压式蜂窝煤成型机必须完成以下几个动作:

(1)煤粉加料;

(2)插针插入模筒内并压紧; (3)模筒移动;

(4)冲头将煤粉冲压成型并顶出脱模; (5)清除冲头和出煤盘的积屑的扫屑运动; (6)将冲压成型的蜂窝煤输送装箱。

3.2 新型蜂窝煤机原始数据及设计要求

3.2.1 新型蜂窝煤机原始数据

(1)蜂窝煤成型机的生产能力:60次/min;

(2)驱动电机:Y100L2-4、功率N=3kW、转速n=1420 r/min。 冲压行程: 188mm 模筒高度: 110mm 蜂窝煤直径: 100mm 蜂窝煤孔径: 13mm 蜂窝煤孔数: 12个 蜂窝煤高度: 70mm

新型蜂窝煤成型机的滑块移动行程S=188mm,实际冲压行程(包括压缩弹簧的储能行程)有140mm占总行程的93.94%,也就是说,在冲压成型过程中,仅有0.06%

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的形成是做无用功的。

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4 新型蜂窝煤机的原理设计和工艺动作分解

4.1 新型蜂窝煤机的原理设计

4.1.1 新型蜂窝煤机原理设计

1-齿轮Ⅰ、2-滑块移动装置、3-插针装置、4-轴Ⅰ、5-锥齿轮、6-齿轮Ⅱ、 7-轴Ⅱ、 8-搅煤装置、 9-不完全齿轮、10-压紧与顶出装置

如图所示,新型蜂窝煤机的主轴采用链轮的传动,电动机通过链传动把功率传递到轴Ⅰ,轴Ⅰ通过链传动传动到轴Ⅱ,轴Ⅱ带动箱体齿轮实现机构的压紧与顶出运动。轴Ⅱ通过齿轮Ⅱ带动搅煤装置的运动,轴Ⅰ经齿轮连接带动插针装置,再通过锥齿轮传动把功率传递到滑块移动装置,以实现整个蜂窝煤的压制完成。

4.2 新型蜂窝煤机的工艺动作分解

4.2.2 新型蜂窝煤机的工艺动作分解

根据上述分析,新型蜂窝煤机成型机要求完成的工艺动作有以下六个动作: (1)加料:这一动作可利用煤粉的重力打开料斗自动加料,同时设计用一组圆锥齿轮传动来实现搅煤运动;

(2)插针:由一个箱体中的只含四分之一齿的齿轮和齿条的配合来完成; (3)移位:同样采用不间歇运动来完成

(4)冲压成型:冲头上下往复运动,在冲头行程的四分之三进行冲压成型,在弹簧的回复力作用下将煤饼顶出脱模;

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