发布时间 : 星期四 文章承台施工技术交底 - 图文更新完毕开始阅读
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2 3 4 5 6 表面平整度 基础顶面高程 模板的侧向弯曲 两模板内侧宽度 相邻两板表面高低差 5 ±20 l/1500且小于15 -5，10 2 2m靠尺和塞尺检查不少3处 测量 拉线尺量 尺量不少于3处 尺量 模板安装完成后，需报监理验收,验收合格后，方可浇筑混凝土。 3.6钢筋加工 承台钢筋采用加工场预制的半成品，施工现场绑扎成型。钢筋保护层使用同级别砼垫块。承台钢筋采用不小于20mm之未经高压穿水处理过的HRB335钢筋，钢筋接头采用闪光焊。 钢筋安装及保护层厚度允许偏差见下表。 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 项 目 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋间距 分布钢筋间距 钢筋保护层厚度c c≥30mm 允许偏差（mm） ±5 ±20 ±20 0，+10 检验方法 尺量、两端、中间各1处 尺量、连续3处 尺量、两端中间各2处 桩身钢筋与承台钢筋有抵触时，调整承台钢筋间距，承台钢筋置于桩顶上，越过桩头时不得截断。 钢筋安装完成后，需进行检验，允许偏差和检验方法见上表。监理确认检验合格后，方可进入下一步施工。 3.7混凝土浇筑 承台砼采用拌和站集中供应，砼由砼输送车运至现场，然后采用泵送入模的方式。浇筑时分层进行，分层厚度不大于30cm。砼振捣使用插入式振捣器，砼浇筑至设计标高时，表面使用木抹刮平，用光抹压光，并在砼初凝前用光抹多次收光，以防止砼表面产生收缩裂纹。表面采用土工布覆盖的方式洒水养生。 灌注承台时，应在其顶面与墩身接触部分根据需要沿周边埋入直径不小于中铁二十四局集团渝黔引入贵阳枢纽铁路工程二分部
16mm的钢筋，并使其长度露出顶面一半左右，且不小于钢筋直径的30倍，间距不应大于钢筋直径的20倍，以增加墩与承台的连接。 (5)承台允许偏差见下表。 (6)基坑回填：承台混凝土浇筑完毕，砼强度达到2.5MPa拆模条件时，应及时拆模(拆模时不得损伤砼表面及棱角)并进行基坑回填。 本桥桥墩置于基岩的明挖基础，其底层基础应满坑灌注，基坑采用M10浆砌片石封闭回填至基顶面或岩石顶面；对于桩基础，基坑以原状土(非膨胀土及软土)回填。 承台的允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 项 目 尺寸 顶面高程 轴线偏位 前后、左右边缘距设计中心线尺寸 允许偏差mm) ±30 ±20 15 ±50 检验方法 尺量长、宽、高各2点 测量5点 测量纵横各2点 尺量各边2处 3.8 承台混凝土施工技术措施 （1）合理选择原材料，优化混凝土配合比 （2）控制混凝土的入模温度，高温季节施工时，可采用低温水拌制混凝土，并采取对骨料进行喷水降温或塔棚遮盖，对混凝土运输机具进行保温防晒等措施，降低混凝土的拌合温度，控制混凝土的入模温度在25℃以内。 （3）采取薄层浇灌，合理分层(30cm左右)，全断面连续浇灌，一次成型，但应控制混凝土的灌注速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝土的抗裂强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生断面通缝。 （4）加强保温、保湿养护，延缓降温速率，防止混凝土表面干裂。养护期间，不得中断冷却水及养护用水的供应，要加强施工中的温度监测和管理，及时调整保温及养护措施。混凝土表面覆盖土工布洒水养护，并经常检查覆盖保湿效果。 中铁二十四局集团渝黔引入贵阳枢纽铁路工程二分部
（5）优化施工组织方案，严格施工工艺，加强施工管理，从原材料的选择，混凝土的拌制、浇注，到承台混凝土灌注结束后的养护等各项工序都要有专人负责，层层严格把关，严肃施工纪律，加强质量意识。发现问题及时上报处理。 （6）大体积砼施工控制措施见8.9大体积混凝土水化热裂纹控制措施。 （7）高性能混凝土指标 在保证混凝土强度和其它耐久性指标的前提下，尽量降低胶凝材料总用量和水泥用量。配制的混凝土1h坍落度损失应小于20mm，混凝土含气量不宜小于2.0%。砼的胶凝材料最大用量根据不同的砼等级和成型方式不同而不同。不同环境条件下，砼的最大水胶比和最小胶凝材料用量应符合设计要求，当设计无要求时，应符合铁建设[2010]241号《铁路混凝土工程施工技术指南》中表6.5.2-3的规定。当为硫酸盐化学侵蚀环境时，胶凝材料的抗蚀系数应按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)附录F进行检验，且不得小于0.8。 砼在碳化环境下，素混凝土最大水胶比不应超过0.6，最小胶凝材料用量不应低于260kg/m3；在氯盐环境下，素混凝土最大水胶比不应超过0.55，最小胶凝材料用量不应低于280kg/m3。在保证和易性和强度的前提下，优选具有缓凝功能且减水效率高的外加剂，尽量降低混凝土的水胶比。在满足泵送的要求下，尽量降低砂率，砂率不宜超过45%；膨胀剂或抗裂防水剂的掺量通过试验确定：单掺粉煤灰时，掺量宜为20%～50%，复掺粉煤灰和矿粉时，根据实验确定各自掺量，但不应超过单掺时最大用量。混凝土中的最大含碱量不得超过3.5kg/m3，根据干燥、潮湿和含碱环境不同而略有同。砼钢筋混凝土中氯离子含量最大不得超过胶凝材料的0.1%。预应力混凝土中氯离子含量最大不得超过胶凝材料的0.06%。 中铁二十四局集团渝黔引入贵阳枢纽铁路工程二分部
其它未尽事宜详见铁建设[2010]241号《铁路混凝土工程施工技术指南》和TB10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》。 3.9混凝土养护 （1）混凝土浇筑完成后，12h内必须覆盖和洒水，直至规定养护时间。操作时不得使混凝土受到污染和损伤。 混凝土养护时间表（d） 相对湿度 水泥种类 ＜60%（干燥环境） 60%-90%（较湿环境） 矿渣硅酸盐水泥 21 14 ＞90%（潮湿环境） 可不再另洒水养护 （2）新浇筑的混凝土与地表流动水或地下水接触时，必须采取防护措施，直到混凝土达到50%以上的设计强度为止，并不得小于7 d。 （3）新浇筑的混凝土强度未达到1.2Mpa以前,不得在其表面搭设上层结构用的支撑和模板等设施。 3.10拆模及基坑回填 （1）侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上时，且其表面及棱角不因拆模而受损时才可以拆除模板。 （2）拆模的顺序按立模顺序逆向而行，拆模时注意不得撬损承台棱角。 （3）相邻承台施工完毕，必须及时用钢尺丈量跨度并做好记录；将墩十字线用墨汁定于承台上，并在距承台边缘0.3m处用红油漆固定四个方向点。 3.11质量要求 1）承台允许偏差和检验方法见下表 承台允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 中铁二十四局集团渝黔引入贵阳枢纽铁路工程二分部
1 2 3 4 尺寸 顶面高程 轴线偏位 前后、 边缘距设计中心尺寸 ±30 ±20 15 ±50 尺量长、宽、高各2点 测量5点 测量纵横各2点 尺量各边2处 3.12安全要求 （1）开工前各种机具设备必须进行检修、试运行，使之处于完好、正常运转状态，并定期检修保养。电器必须由专职电工安装和修理，设置标志，严禁酒后上班和上班喝酒。 （2）参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员，必须经过专门培训，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程，必须随身携带有关证件（或复印件）上岗备查。 （3）开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合国家行业标准的要求。严禁乱拉乱接，高压配电处设置明确标志，防止触电事故。配电盘要防止雨淋日晒。 （4）各种电气设备运转和漏电保护装置，不准随意改换安装方式，尤其对于施工作业面的投光灯，装接工作，一点不准马虎、丝毫不能漏电，确保安全。一切容易碰砸的电气设备加装防护罩或遮栏，防止碰伤危险。 交底人 工种 复核 工班组 签名 说明：本技术交底书一式三份，施工队、技术员各一份，存档一份。