发布时间 : 星期三 文章钢筋工程施工方案（正式）更新完毕开始阅读
一、工程概况
东郊小学教学楼工程为框架结构，三层 _-m，地上十一层，建筑高度 m，
建筑面积 m2。
二、编制及施工依据
2.1东郊小学教学楼工程施工图纸 2.2《03G101-1》 2.3《03G329-1》
2.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50204—2002） 2.5 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003） 2.6 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108—2003） 2.7 《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ109—2003） 2.8 《镦粗直螺纹接头技术规程》（JGJ109—2003）
三、施工措施
1、 钢筋的进场验收和检验。
（1）、进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识（生产厂家名牌）钢筋进场由材料
科对应其随货同行的质量保证文件组织验收，经生产质量科验收认可后，由材料员点清数量收货，并分类整齐堆放，挂设待验状态标识牌，在未经见证取样复试合格前禁止用于本工程中。 （2）、原材检验
对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洗，无损伤，不得带有颗粒状铁锈、裂纹、结疤，折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直、无弯曲。
原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一验收批，同规格、同牌号、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30 t可作为一批，但每批应≤6个炉号，每炉号含碳量之差应≤0.2%，含锰量之差应≤1.5%原材复试应符合有关规范要求，且全部实行见证取样。
钢筋进场检验的内容包括对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用，有关技术标准规定如下：
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13788-92） 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91） 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91） 《普通低碳钢丝热轧圆盘条》（GB1499-91）
在不符合上述标准要求时，应从同一批另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格。
本工程钢筋抗拉的实测强度比屈服的实测值的比不应小于1.25，且钢筋的屈服强度的实测值比钢筋的强度标准值的比不大于1.3。
2、 钢筋加工 （1）、备料
钢筋在加工前应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清理干净。 本工程采用调直切断机调直?12以下Ⅰ级钢筋，确保钢筋下料长度的准确性，Ⅱ级钢筋采用切断机切断，托架限位条控制下料尺寸。
钢筋的代换必须征得设计院同意。
（2）、钢筋的加工
钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋未端应做180°弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d，平直长度≥3d，Ⅱ级钢筋做成90°或135°弯折，Ⅱ级弯曲≥4d，弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≦5d。
箍筋的加工：弯曲的平直长度:基础梁为5d；暗柱及暗梁均为10d。
（3）、钢筋加工的允许偏差
项目 受力钢筋的顺直长度 弯起钢筋的弯折位置 偏差 ±10 ±20 3、 钢筋绑扎 （1）、钢筋绑扎前的准备
钢筋绑扎前楼层放线必须完成，顶板钢筋绑扎前在顶板模上划线，并拉线控制。
（2）、钢筋接头及锚固规定
依据本工程图纸说明Ф16以上钢筋优先选用机械连接，接头位置必须符合03G101及03G329标准图集所规定要求。
本工程依据甲方要求：筏板、梁钢筋采用闪光对焊焊接。其接头位置及搭接长度必须符合本工程结构总说明4.4.1条，及03G101-1和03G329-1标准图集的要求。
钢筋的锚固应符合本工程结构总说明4.2的相关规定。
4、 钢筋绑扎规定
节点部位 交叉点 技术规定 均应采用铁丝扎牢 所有钢筋网片相交点全部绑扎。 梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，保护层垫块到位。板次梁与主梁交叉处，板、墙网 板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋严把质量，不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。 箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁 梁 箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm 角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45°，多边形柱应成平分角，中间筋弯柱箍筋 钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成45°。 5.施工工艺流程：
（1）、顶板钢筋绑扎施工工艺流程：
墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检（看是否有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留孔模
具→施工缝封挡→检、互检→报监理隐检→交接检。 （2）、墙体钢筋绑扎施工工艺流程：
弹放位置线、模板50线、门窗洞口线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋搭接及钢筋焊接→自检、专检（合格则打上标记）→报验隐检→调整暗柱立筋垂直度→绑扎暗柱箍筋→自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度→绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办交接检。
6.钢筋连接
竖直钢筋采用电渣压力焊施工 （1）、人员要求：
焊接工人必须持双证施工（特种作业操作证和技术等级证书）且技术等级必须达
到中级水平。
（2）、施工机械：
本工程焊接机械选用100KVA功率焊机，为各直径钢筋的焊接提供技术保障。
（3）、焊剂：
所进场使用的焊剂，必须是合格产品，合格证齐全，说明书所注明的理化指标必须满足本工程质量要求，并在使用前进行焙烘，焙烘温度宜为200℃；焊剂的保管与存放必须干燥，严禁将受潮的焊剂使用于工程中。
（4）、操作工艺及质量要求：
焊接作业时，电焊机的调节电流必须与所焊钢筋的截面相匹配。焊剂应干燥，引