发布时间 : 星期五 文章阜曹路改建路面施工组织设计更新完毕开始阅读
陈卫平、 刘俊奇、 姚大伟
质检员： 杨付华、
王云刚、 王向利
五、机械配备及进场时间：
路面一队机械配备及计划进场时间表 表6
路面二队机械配备及计划进场时间表 表7
序机械名称 号 拌和能力 型号 生产厂家 数量 计划进场时间 已到场 已到场 已到场 2004.5.30 2004.5.30 2004.5.30 已到场 已到场 已到场 2004.5.30 1 基层底基层WCB500 南京 500t/h 1 拌和站 2 基层底基层WDB300 山东维坊 300t/h 1 拌和站 3 装载机 4 摊铺机 5 振动压路机 6 轮胎压路机 7 水车 8 蛙式打夯机 9 发电机 10 康明斯 ZL50 RP751 YZ18 YZ16 徐州厦门 徐州 徐州 8t 15kw 15t 3 2 2 1 2 1 20 9
序机械名称 号 1 基层底基层WCB500 拌和站 2 装载机 3 摊铺机 4 振动压路机 5 轮胎压路机 6 水车 7 蛙式打夯机 8 沥青拌和站 9 摊铺机 ZL50 RP751 YZ18 YZ16 型号 生产厂家 拌和能力 数量 计划进场时间 已到场 已到场 已到场 已到场 2004.5.5 已到场 已到场 2004.8.20 2004.8.20 2004.8.20 南方路机 500t/h 1 徐州郑州 徐州 徐州 徐州 8t 3 2 2 1 3 1 TAP3000LB 日本 TTTAN423 240t/h 1 2 徐州 徐州 10 双钢轮振动CC42 压路机 11 轮胎压路机 12 自卸车 13 自卸车 YZL26A 康明斯 斯太尔 徐州 15t 20t 1 8 7 2004.8.20 2004.5.10 已到场 六、路面施工技术方案：
（一）、路面垫层施工技术方案
本标段路面垫层设计为15cm天然砂砾，拟采用以下施工方案：
1、选择符合规范要求的原材料，天然砂砾压碎值应不大于30%。其级配范围如下表： 通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)塑性指液限(%) 表8 数5337.59.54.750.60.07510080-10040-10025-858-450-15＜28＜9 2、用选取的天然砂砾做击实试验，确定其最大干密度和最佳含水量。
3、 施工放样：
用坐标法放样，在垫层边线以外50cm处打桩，每20m一桩，然后用水准仪测出垫层顶面高程，并标记在桩上。
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4、 砂砾运输：
根据施工路段垫层宽度、长度、松铺系数，计算此段需要的材料数量，根据运输车辆装载体积，计算每车材料的堆放距离。
装车时应控制每车料的数量大体一致。
根据计算的堆放距离由远至近卸置在下承层上，卸料距离应严格掌握，避免材料不足或过多。
堆放材料的时间不宜过长，视天气情况而定，不宜超过1～2天。 5、 摊铺：
先用推土机进行粗平，然后用平地机精平，平整过程中用“拉线法”控制标高，拉线时要考虑预留高度。
6、 碾压：
用振动压路机碾压，直至达到所要求的压实度。 7、 压实度检测：
用灌砂法或水袋法进行压实度检测，不合格应及时补压。 8、 检测标准：
表9
序号123456检查项目压实度(%)平整度(mm)纵断高程(mm)宽度(mm)厚度(mm)横坡(%)规定值或允许偏差≥96125,-15不小于设计值-10±0.3检查方法(每幅车道)密度法每1000m取样3次3m直尺每200m2处×10尺水准仪每200m4点尺量每200m4处每1000m2取3点水准仪每200m4个断面29、 外观鉴定：
表面平整密实，边线整齐，无离析、松散现象。
（二）、基层底基层施工技术方案：
本合同段路面底基层设计为20cm厚水泥稳定砂砾，20cm厚一次碾压成型。基层采用30cm厚水泥稳定碎石，分两层碾压成型，每层15cm厚。
1、施工准备
⑴、选定符合规范要求的天然砂砾、碎石及水泥等原材料，要求：
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①、天然砂砾及碎石：颗粒坚硬、洁净、不含有机质、粘土块和其他有害物质。集料最大粒径，底基层不大于37.5mm，基层不大于31.5mm，压碎值不大于30%，有机质含量不应大于2%，硫酸盐含量不大于0.25%。其颗粒级配要求如表1：
②、水泥可选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，水泥初凝时间宜在3h以上和终凝时间较长（宜在6小时以上）。不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用强度等级为32.5水泥； ③、凡饮用水（含牲畜饮用水）均可使用。
表10
通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)结构层37.5底基层基层10031.590～10010026.51967～9090～10072～899.545～6847～674.7529～5029～492.3618～3817～350.68～228～220.0750～70～7＜28＜9液限(%)塑性指数 注：集料中0.5mm以下细土有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒不应超过5%，细粒土
无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。
⑵、用选定的原材料做混合料配合比试验，确定满足设计要求的最佳水泥剂量、混合料最大干密度、最佳含水量。
⑶、测量放样：
用坐标法放出路基中心线，10m一桩，根据中桩放出边桩，边桩位置在基层边线外30cm左右，用水准测量测出桩位处底基层顶面高程，并标于中桩及边桩上，在木桩边钉钢钎，在钢钎桩上架设直径为2mm的钢丝绳并将木桩上高程精确地传递到钢丝绳上作为摊铺机的高程控制线。
（4）、支立模板：中央分隔带一侧用30cm宽的组合钢模板支挡，为防止模板侧移，模板外测用支架支撑。
（5）、试验路段：
在试验路段开始前承包人应提出关于不同试验方案的完整的书面说明，报监理工程师批准。
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