发布时间 : 星期三 文章DT型皮带机设计更新完毕开始阅读
AC柱为单个H型钢 Y—Y轴与BC方向重合 DE梁为单个H型钢 Y—Y轴与AB方向重合 AC、DE截面： y y2、材料应力的选取 许用应力[ζ]=155N/mm2 3、柱子AB在ABB／平面的稳定校核 柱子AC在ACC／A／平面的稳定性校核 柱子AC在ACC平面的稳定性校核 ζ=N? （N/mm2） PA式中：N——柱子所受的轴心压力 N θP——轴心受压的稳定系数 A——柱子的毛截面面积 mm2 2.5 中间架的计算
一、计算条件：
(1) 物料比重按ρ=2500kg/m3 (2) 托辊间距：a0=1000mm 二、受力简图 原受力图
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简化后的力学模型： 三、许用挠度：[fX]=四、挠度计算： AB段的挠度应出现在DB段，采用叠加的方法计算 FX=fDX+fEX+fFX+fGX 式中：fDX——作用在D点的P1力在X点产生的挠度 fEX——作用在E点的P1力在X点产生的挠度 fFX——作用在F点的P1力在X点产生的挠度 fGX——作用在G的P2力在X点产生的挠度 - 34 - l 800450P1A5x1000=(5000)P1P23000P1B30003000P1P1P1P2C1000450 100010001000550AP1P1P1DEFGP2x3000P1FB500BGP1EP1DCP2x5003000fX≤[fX]=
l 800五、凸凹段中间架曲率半径计算
1、凸弧段中间架曲率半径计算： 编织芯胶带：R=423B3Sinλ （mm） 钢绳芯胶带：R=1673B3Sinλ （mm） 式中：B——胶带宽度 (mm) λ——承载托辊槽角 (度) 2、凹弧段中间架曲率半径计算： R=
T?qB?qC?gCos? (m)
式中：T——凹弧段胶带张力
δ——输送机凹弧段处的倾角 （度） qB——每米长度上胶带重 （kg/m） qG——每米长度上物料带重 (kg/m) g——重力加速度 (9.81m/s2)
2.6机架的结构计算
一、计算依据
1、钢结构设计规范TJ17-74 （试行） 2、JSO5049/1
3、有限无法概论 （人民教育出版社） 4、机械设计手册 （化学工业出版社） 二、材料的性能
选用材料为焊接H型钢（YB3302-81）和轧制型钢，材质为Q235-A 屈服极限 ζy=235 N/mm2 三、载荷计算
01机架的载荷是按滚筒给定的载荷
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02机架是按起制动过程中可能承受的最大载荷 四、内力计算 采用平面钢架的有限元法计算内力及位移 简图如下： 五、强度校核： 按第四强度理论： 101机架简图F1°6022323145°241302机架简图图中：1、2、3、4为结点号，①、②、③为单元号 ?y??S?ζ——22≥n QSM η—— I?WJ式中：ζy——材料的屈服极限应力 N/mm2 ζ——结点的正应力 N/mm2 η——结点所受剪应力 N/mm2 M——计算截面的弯矩 N.mm MJ——净截面抗弯模量 mm3 Q——计算截面的剪力 N I——毛截面惯性矩 mm4 S——计算剪应力处以上的截面对中性轴的静面矩 mm3 δ——型钢腹板的厚度 mm n——安全系数
稳定工况时 n=4 起制动工况时 n=2.5
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