组建成立xx高速钢刀具公司可行性研究报告

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xx高速钢刀具公司由A公司与B公司共同投资组建。公司是全球领先的产品提供商。我们在续为客户创造价值,坚持围绕客户需求持续创新,加大基础研究投入,厚积薄发,合作共赢。

依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,xx高速钢刀具公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。

二、公司主营业务说明

高速钢又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10%~25%左右。它在高速切削产生高热的情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性“红硬性”。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。所以高速钢常用于钻头、丝锥、锯条以及滚刀、插齿刀、拉刀等精密刀具,尤适用于制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具。

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根据规划,依托某科技园良好的产业基础和创新氛围,充分发挥区位优势,全力打造以高速钢刀具为核心的产业示范项目。

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第二章 公司组建背景分析

一、行业发展背景分析

高速钢又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10%~25%左右。它在高速切削产生高热的情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性“红硬性”。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。所以高速钢常用于钻头、丝锥、锯条以及滚刀、插齿刀、拉刀等精密刀具,尤适用于制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具。

按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。(1)、通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。(2)、特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属

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(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

高速钢刀具100年来的发展大致可以分为两个阶段,前半个世纪是高速钢刀具的辉煌时期,高速钢被用来制造几乎所有品种的刀具以实现各种切削加工。但随着各种被加工的材料机械性能的不断提高,高速钢逐渐难以招架。1923年,硬质合金的出现使得切削速度提高到每分钟一百多米至几百米,而且其硬度更高,可以切削高速钢所加工不了的材料,但由于硬质合金脆性较大,可加工性又差,因此只能在部分加工范围内代替高速钢,在很长一段时间内并没有撼动高速钢的霸主地位。但后来,硬质合金的性能不断提高,发展了许多新品种,逐渐蚕食着高速钢刀具的市场份额。随后又出现了陶瓷、立方氮化硼、人造金刚石等更为先进的刀具材料,它们的硬度和耐磨性又超过了硬质合金。尽管它们由于脆性大、价格昂贵等原因难以占据较大的市场份额,但这对高速钢刀具而言,尤其是近三四十年以来,无疑使其下滑萎缩十分明显,硬质合金刀具至今已经替代了很大一部分高速钢刀具。于是,逐渐形成了以硬质合金刀具和高速钢刀具为主体的行业架构。如今,根据国际生产工程学会(CIRP)统计,硬质合金刀具已占世界刀具消费总额的55%,高速钢刀具为40%,超硬刀具为5%。近20年

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