塔吊安拆施工方案

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1 编制依据

1. TC6010-6型塔吊使用说明书;

2. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 3. 《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-94 4. 《起重机械安全规程》GB6067-86 5. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

6. 建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》 7. 本工程施工图纸及施工组织设计

2 工程概况

2.1

工程概述

万林湖八期工程 广东省惠州市惠城区古塘坳片区金榜南地块 159835.87m2 99.54m 塔式起重机 TC6010-6 最高为116.1m 中建三局建设工程股份有限公司 深圳市城建监理有限公司 2012年3月-4月 工程名称 工程地址 建筑面积 建筑高度 设备名称 设备型号 安装高度 施工单位 监理单位 安装单位 安装时间 本工程为框剪结构,地上塔楼共5栋和1栋低层,层高及总高如下(结构标高):

地下室:局部负二层,标高为-10.3m,负一层层高5.0~5.3米。 1#:负1层层高5.3米,1至二十七层层高3.0米,地面至屋面构架总高

度89.12米。

2#:负1层层高5.2米。一层架空层高4.2m,二层层高4.0米,三至二十七层层高3m,地面至屋面构架总高度92.86m。

3#:负1层层高5.4m,一层层高4.5m,二层层高4m,三至三十层层高3m,地面至屋面构架总高度99.54m。

5#:负二层层高4m,负1层层高5.7米。一层至三十层层高3.0米,地面至屋面构架总高度99.12米。

6#:负1层层高5.6米。一层至二十八层层高3.0米,地面至屋面总高度93.12米。

7#:共三层,一层层高4.5m,二至三层层高4m,地面至塔楼顶部24m。

2.2 塔机概况

TC6010-6 佛山市南海区聚龙建设机械有限公司 TS410968-2009 800KN﹒m 最大幅度起重量:6T/16.73m 最小幅度起重量:1.2T/60m 独立式高度:42m 最大附墙式高度:150m 最小工作幅度:2.5m 最大工作幅度:60m 起升速度(4绳)最大:40m/min 起升速度(四绳)最小:20m/min 起升速度(双绳)最大:80m/min 起升速度(双绳)最小:40m/min 2012年2月 无 品牌规格型号 生产厂家 生产许可证编号 额定起重力矩 额定起重量 起升高度 工作幅度 起升速度 购置时间 已使用年限

本工程5台塔吊型号均为TC6010-6(TC6010-6)型,基础固定、外墙附着式,2#、3#、5#塔吊采用天然地基基础,1#、6#塔吊采用单桩承台基础,独立式起升高度为40.5米,附着式时起升高度可达220米;最大起重量为6t,额定起

重力矩为800KN2m,可根据不同施工场地情况,可将吊臂组合成44、50、56、60米四种工作幅度,本工程均采用60m臂长。

臂长 编号 型号 (m) TC6010-1# 6 TC6010-2# 6 TC6010-3# 6 TC6010-5# 6 TC6010-6# 6 60 6 单桩承台基础 300033000 6-42轴1216 基础边线与6-A轴成顺时针5° φ1500 60 6 天然基础 580035800 5-28轴1350 6-38轴偏向6-A轴南侧6000 60 6 天然基础 580035800 3-34轴2900 5-32轴偏向5-B轴南侧4500 60 6 天然基础 580035800 轴1490 3-29轴偏向3-A轴南侧4500 60 6 单桩承台基础 300033000 1-27轴3000 2-42偏向2-442-S轴东侧4000 成顺时针45° (t) 类型 (mm) φ1500 关系 1-30轴偏向关系 1-A轴南侧200,基础边线与1-A起重量 基础 基础尺寸X轴线 Y轴线

本工程各栋塔吊计划安装高度如下 楼栋号 花架高度 塔吊安装高度 1# 89.12 99.3 2# 92.86 99.3 3# 101.67 116.1 5# 99.12 110.5 6# 93.12 104.9 3 塔机安装

3.1

技术措施

3.1.1 具体措施

1. 安装作业前,公司总负责人组织实施全体作业员工学习领会安装方案,进行

安全技术交底,落实到每项工作的实处,要求每个作业人员理解工作内容、技术要求规范和安全措施,领会注意事项。

2. 作业人员必须是经过培训考试合格,起重工、安装工及电工需持证上岗,进

入施工作业现场必须戴好安全帽,高空作业时,需系好安全带,穿防滑鞋。在冬季、雨季作业应采取防滑措施。

3. 安装作业区域范围内应设置安全警戒线,由施工现场派专人看守,无关人员

不得进入警戒线区域。

4. 安装作业人员工作岗位明确,作业职责清楚,既要坚守工作岗位,又要相互

配合,自觉遵守安全操作规程,完善安全技术措施。

5. 油站、顶升油缸横梁、爬抓应有专人操作,职责明确,并相互监督、协调。

拆除螺栓、螺母时,使用的铁锤与扳手应握牢固,必要时牵挂防坠绳,以防止螺栓、螺母、铁锤、扳手等拆卸物件从高空坠落。在使用铁锤打击物件时操作者应由熟练的作业员承担。

6. 在塔机顶升作业中,视风力来临前,进行必备的风速仪测试,当风力大于6m/s

时,应停止作业,严禁强行作业。

3.1.2 注意事项

1. 检查连接螺栓是否拧紧

2. 整机各部件所有的材质和规格是否原件,决不能混用。

3. 平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠,拉板是否有损伤现象。 4. 平衡臂或起重臂安装时,一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳卡或卸扣

锁住稳固,防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱扣。

5. 收紧小车的钢丝绳以防止变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平

腹杆造成变幅钢丝绳拉断故障的发生。

6. 当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前,应进行回转试运转。

7. 调整高度限位器触点位置,使吊钩滑轮之间的距离在大于1000mm时,起升

运转应停止。

8. 力矩限位器、重量限位器、幅度限位器、各电器限位等装置均应按规定安装

和调试。

9. 整机的主体结构,电动机底座和所有电器设备的金属外壳,导线的金属护管

等都应有良好可靠的接地。

10. 标准节安装不得换方位,否则爬爪用踏步块装错,无法进行爬升。 11. 起重臂由9节组装而成,必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装,切不可相

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