发布时间 : 星期五 文章人工挖孔桩施工工艺及流程 - 图文更新完毕开始阅读
钢筋在进场前，必须进行检验，检验合格并报监理工程师审批后，方可大批量进场，钢材进场不得直接堆置在地面上，必须用垫木或其他方法垫起，工地临时保管钢筋时，应选择地势高，地面干燥的露天场所，根据天气情况，在雨雪天气，必要时加盖雨棚布。
根据每根桩基的长度将钢筋笼分割成几个便于安装的长度进行制作。绑扎时采用每节钢筋笼对应绑扎，并且在每节钢筋笼上对应选择一根钢筋作好标记以便下放连接时对应钢筋接头的长度。两节钢筋笼采用滚扎直螺纹套筒连接，对接主筋周围箍筋现场绑扎完成。每节钢筋笼上口焊四个吊点用于起吊，在钢筋笼箍筋上按2m间距套上砼垫块，同一断面对称布置4个，以确保钢筋保护层厚度。为保证砼串筒能顺利升降，防止与钢筋笼卡挂，钢筋内绑扎时，应保持主筋内缘整齐。
钢筋笼制作在制作场地按设计要求加工制作，钢筋下料时设计好下料尺寸，确保在钢筋笼制作过程中接头错开1.0米以上，从而保证在同一断面上钢筋焊接面积小于等于整个断面钢筋总面积的50％，保证整个钢筋笼长度。
吊放钢筋笼。在吊放钢筋笼前，用与桩基直径相同的钢筋笼检孔器检孔，以保证钢筋笼能顺利地安放在桩孔内。钢筋笼用吨位适宜的吊车吊入孔内，要对准孔位、扶稳，缓慢下放，避免碰撞孔壁。为避免钢筋笼起吊过程中局部受力发生变形。在其顺直状态下加绑沙木杆，在钢筋笼入孔时，解除木杆的捆绑线，取出下次接着使用。钢筋超过9m的分段制作，
在孔口用套筒连接，确保其上、下两段成一直线，均匀入孔，并随时调整钢筋笼位置，避免碰挂孔壁及发生塌孔现象。
孔口安装钢筋笼。根据本工程实际地形情况，有些桩基施工在半山之间，无法用吊车吊装钢筋笼，因此桩基钢筋笼需要进行孔口成型下放。筋笼在加工场下料制作，将半成品运送至现场，利用定型支架在孔口分节成型下放，定型支架可采用型钢搭设成井字架。安装利用两个葫芦悬挂于井架上，分节吊装，下节钢筋笼下沉到孔口时，临时用支架卡住，再在其上采用套筒接长或者焊接主筋，接长完成并绑扎螺旋筋后用葫芦继续下放；依此法吊放与接长第三节钢筋笼直到整个钢筋笼完成。 钢筋笼制作完后按照下表进行检查验收。
钢筋加工位置允许偏差
9、声波检测管的安装
钢筋在钢筋加工厂成型后，现场绑扎检测管，按照图纸要求，位置准确。声测管采用φ57×3mm无缝钢管，每根桩布置4根，声测管单根长度超出桩顶30cm且通到桩底，声测管上下端加设密封盖（封盖采用δ=10mm
的钢板焊接）。声测管绑扎在加强箍筋上，采用套管丝牙连接，用扳钳拧紧套筒，丝牙外漏不能超过2丝。声测管连接时检查管内，保证管内始终无异物，连接处要光滑过渡，声测管与钢筋笼一起施工。声测管安装后要通水进行试漏，如有漏水必须及时整改，防止浇筑桩基砼时漏浆，堵塞声测管。 10、浇筑桩身砼
砼由搅拌站集中搅拌，并由砼罐车运输至孔口接入料斗后浇筑，砼质量由试验室全程跟踪，保证砼的各项指标符合设计及规范要求。 当孔内无积水或地下水的上升速度较小（每分钟小于6mm）时，可认为是干浇桩，施工时用砼导管或串筒下料，串筒采用3mm厚铁皮制作，每节长度为1.25m 卷成圆台型，上口直径30cm，下口直径25cm，两节之间焊吊耳，用U型卡环连接。初浇砼时，串筒底口离桩底1.0m左右，随着砼面的升高，分节拆卸串筒。砼分层向上浇筑，采用两台φ70mm插入式振捣棒振捣密实。孔内砼应一次性连续浇筑完成，万一中断时，按施工缝处理，并设置连接钢筋，尽快凿除砼表面浮浆，露出坚硬碎石，再次浇筑时在中断处刷一层水泥净浆。每次浇筑混凝土高度为0.8m,振捣时，上面放料人员要停止下料，振捣密实（每次振捣20-30s，移动距离为1,5倍振捣桥作用半径）后，由井下振捣人员通知井口放料人员下料。混凝土要浇筑至设计高程以上20cm(如果桩顶浮浆太多，此高度要适当加大)。混凝土下料时井下振捣人员要经常移动串筒位置，防止总是在一个地方下料，造成堆积处混凝土不容易振捣密实。
当孔内渗水较大，但还能快速抽干渗水的桩孔，采用简易导管法施工。搭设浇筑平台，准备好钻机，把导管下到桩底，有隔水盖密封住导管。浇筑时，先用坍落度18-22cm的水泥砂浆，再用大于导管容积的同样坍落度的砼送入导管底部，满管后，缓慢提管30-150cm，利用导管内的砼自重将导管隔水盖冲开，砼流至桩孔内，再立即把导管下到原处，使导管底部插入已浇筑的砼中。在动水位以下导管的提升速度宜缓慢且一次提升不得超过30cm，在动水位以上导管的提升速度可适当加快。迅速检查导管内是否漏浆，若不漏浆，立即开始连续浇筑砼。随砼面的不断上升，导管相应提升，断续拆管，连续浇筑。一次提管拆管长度不得超过2m，导管须始终埋在砼中。在浇筑过程中，导管埋入砼内的深度控制在0.6-1.0m，保持桩孔砼面高差不大于0.3-0.5m，浇筑过程中，可使导管作30cm的上下往复运动，有利于砼的密实。
在挖孔桩混凝土灌注完成后，复测桩中心和桩顶标高，在混凝土强度达到设计要求后进行桩身混凝土均匀性、承载力的检测。成桩后采用声测法进行检测。成品桩基检测标准按下表进行检测.
挖孔桩成桩质量检测标准表