发布时间 : 星期四 文章终端手机通用标准检验指导书-V9.0 - 图文更新完毕开始阅读
密级：内部公开 文件类型 文件名称 检查指引类 文件编号 WI-QA-016 版 本 页 码 生效日期 9.0 第8页，共80页 2017-07-31 终端手机通用标准检验指导书 无显示：LCD无字符显示 漏光：正常检视条件下，LCD边缘漏光 残影：在切换画面过程中，在下一画面出现上一画面的影象 视角错：在非规格要求的视角方向对比度比视角方向对比度好 显示不均：局部位置对比度出现显示深/浅不一致的现象 显示浓/淡：不同的LCD之间出现显示浓/淡不一致的现象 条纹：在全显或部分显示画面，出现斜／条纹 字符变形：显示状态下字符出现形变现象 4.4.4.7 Touch Panel（触摸屏）不良缺陷定义 TP：touch panel的缩写，中文意思：触膜屏 TP组装偏位：TP的角或边超出下面LCD铁框（无铁框时为背光胶框）的角或边。 TP翘起：TP双面胶脱离LCD上铁框（或背光胶框）造成TP一角或整个TP翘起。 TP双面胶外溢：TP双面胶进入可视区。 TP银浆线断裂：TP银浆线出现裂缝，致使不能良好导通。 TP Film开裂、卷曲、褶皱：TP film与ITO玻璃分离或者出现卷曲、褶皱。 TP牛顿环：在反光状态下，TP表面出现的规则同心圆或则无规则的图形。 碰伤：当碰压伤以点状形式存在时，按照异色点的相关等级面标准要求，并计入异色点缺陷个数总数统计。 4.4.4.8 其他未定义不良缺陷定义的说明 本规范中没有定义到的或无法量化的质量缺陷，参照各产品的质量检验标准中的明确定义或产品的标准样品或限度样品。 4.4.4.9 麻点（即密集点） 在10mm×10mm的单位面积内，D≤0.1mm的缺陷点的数量N≥3时定义为麻点 4.5、整机检验判定标准 整机外观标准等级选取原则，具体产品执行哪类市场标准，请参考对应的产品通用检验指导书。 4.5.1 在检验前，对抽检的手机使用MES系统对抽检的手机进行扫描记录； Step1: 点击桌面图标：“Google chrome”----进入MES（如图1. 图1. Step2: 点击“Operation center”(图2),输入工厂名称,登陆账号和密码，点击确定,进入MES（如图2. XXX密信息，未经授权禁止扩散
密级：内部公开 文件类型 文件名称 检查指引类 文件编号 WI-QA-016 版 本 页 码 生效日期 9.0 第9页，共80页 2017-07-31 终端手机通用标准检验指导书 Step3:点击红色小框（菜单），在点击“QC一致性校验字段设定” （如图3 图3 Step4: 输入任务令再点击确认（图4.）---根据实际情况选择工位（FQC/SQC）----工厂QC选择FQC,XX SQC选择SQC（如图4.），“字段数量”根据所需要求输入，点击确认进入配置界面, 配置“字段所属”和“字段名称”“采集模式”“前缀1” “前缀2”“后缀” 配置完成后点击“保存” 图4 Step5: 点击“菜单”（如图5：然后点击“SQC一致性校验” （如图6: “输入任务令”再点击确认,“校验工位”工厂QC选择FQC,XX OBA选择SQC XXX密信息，未经授权禁止扩散
密级：内部公开 文件类型 文件名称 检查指引类 文件编号 WI-QA-016 版 本 页 码 生效日期 9.0 第10页，共80页 2017-07-31 终端手机通用标准检验指导书 图5 图6 Step6:扫描被抽取彩盒的彩盒标签----界面提示成操功 4.5.2 整机检验通用功能/外观判定标准： 认证标识检查（每班每条线首件抽取3PCS检验）： 手机本体显示的认证标识查询方法：手机进入待机界面---设置--关于手机---认证标识 检查要求：手机里面显示的认证信息需与手机电池盖上认证信息（含镭雕、入网证、标签信息）、彩盒标签和彩盒上认证信息、资料上认证信息等进行核对，同一认证信息在各显示场景下需完全一致，且必须与定制指导书（或归档的定制信息）上面的认证信息完全一致。 判定标准：认证号不一致均为严重缺陷。 举例： XXX密信息，未经授权禁止扩散
密级：内部公开 文件类型 文件名称 检查指引类 文件编号 WI-QA-016 版 本 页 码 生效日期 9.0 第11页，共80页 2017-07-31 终端手机通用标准检验指导书 备注：检验时如有异常请第一时间反馈给XX 产品PQE处理。 项目 整机外观允收缺陷个数 产品错混料 整机 整机 整机 判定标准 整机每个面（外观等级面定义中的面，三级面不做此要求）允许有2N个允收缺陷种类（N为部件个数）；单一零部件每个面（外观等级面定义中的面，三级面不做此要求）允许有二个允收缺陷种类； 备注：TP和LCD算一个部件。 客户需要A产品，实际提供的B产品。 不允许：整机关键属性（如整机客户LOGO、颜色、产品型号、编码等）与客户定制需求的不符。 产品出现冒烟、起火、漏液、电池鼓包等安全问题。 不允许:客户需求有LOGO,实际物料没有LOGO.与客户定制需求不符，属于生产/物料漏工序。（客户需求没有LOGO，实际有LOGO属于错混料为致命缺陷） 不允许：整机/物料上面的LOGO/型号打印不全，如\打印为\属于打印不良。 不开彩盒就可以看到手机，则手机放置方向需与定制要求字体方向一致。 如手机在彩盒里面（打开彩盒后才能看到手机），则手机放置方向不一致可正常接收，不记缺陷。 A级面/B级面表面不可擦除的脏污：不允许; A级面表面可擦拭脏污：含LENS/TP保护膜，AQL MI 1.5，缺陷统计不与其他项目叠加。 B级面表面可擦拭脏污：AQL MI 2.5，缺陷统计不与其他项目叠加。 可擦除脏污与不可擦除的脏污区分方法: 可擦除脏污：可用无尘布(不沾酒精)可以直接擦拭干净； 不可擦除脏污：用无尘布沾酒精才能擦拭干净或无法擦拭干净。 对于判定规则征求意见后定义如下： 严重度 CR MA MI √ √ √ √ √ √ 整机 √ 整机 1、DPPM记录规则：为了匹配系统抓取规则，达到否机时失效数量记录DPPM，不达到否机则不记录。 2、可擦拭脏污缺陷不与其他项目叠加：例如，产品分别有划伤类和可擦拭脏污缺陷，是否否机分别看划伤类和可擦拭脏污是否超允收数，其中任何一个超允收数执行否机，未超则不执行否机）; 当1个产品同时有其他缺陷和可擦拭脏污时，可擦拭脏污缺陷不记录，记录其他缺陷。 3、系统记录规则：未超允收数的记录ok，超允收数时，所有失效记录NG; 比如2收3退场景，当批次只有2个可擦拭脏污，系统记录ok，超3pcs时，均记录NG，对应的IMEI后面备注可擦拭脏污。 XXX密信息，未经授权禁止扩散
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