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龙家堡煤矿
《关于加强煤矿井下生产布局管理控制超强度生产的意见》
汇报材料
为了强化煤矿安全管理，认真落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化安全生产责任主体，加强煤矿井下生产布局管理控制超强度生产，结合我矿实际情况，特做如下说明： 一、工作目标和基本原则
（一）工作目标
龙家堡煤矿经过长春煤炭设计院设计，现开拓布局合理，系统简单优化，装备工艺先进，生产均衡有序，无超强度生产，安全生产有保障。
二、优化开拓部署，简化生产布局，合理确定生产强度
（三）合理布局
本井初步设计按现行的《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》及相关技术政策进行编制。设计中采用国内外先进的新技术、新工艺、新设备及新材料，以适应现代化高产高效矿井的建设要求。
设计的主要技术原则及主要经济指标
探明地质资源储量为1.8079亿吨，截止2013年年末龙家堡剩余储量1.7166亿吨，可采储量1.1988亿吨 。
2013年6月煤炭科学总院对我矿生产能力重新核定并提交的生产能力为300t/a。
（四）合理组织开采
龙家堡煤矿开采第一水平是-630水平，开采深度是-874水平，经过长春煤炭设计研究院设计、论证并按程序批准。
（五）合理确定生产强度
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龙家堡煤矿现生产水平为-880水平和-1010水平
-880水平包括：307回采结束（2011.4~2013.11）、306回采结束（2012.1~2012.7）、308准备回采、409正在回采（2012.7~2015.3）四个回采工作面，回采上下水平交替时间达到3年左右；
-1010水平包括：410回采结束（2013.7~2014.7）、512正在回采（2014.7~2015.5）、411准备回采（2015.5~2017.8）、513准备回采（2017.8~2020.2）四个回采工作面，回采上下水平交替时间达到3年左右；
所以，龙家堡矿两个生产水平上下水平交替时间，没有超过规定。 （六）按批准的设计布置生产水平和生产采区
龙家堡煤矿严格按照批准设计布置生产水平和生产采区，均在形成生产系统、安全设施完备的水平和采区组织开采。
（七）合理布置巷道
龙家堡煤矿，2009年开采初期，第一水平无冲击。
开采延伸后，经辽宁工程技术大学鉴定，-950水平II号煤层及顶板冲击倾向性为二类，弱冲击倾向，底板无冲击。
主要运输大巷、总回风巷以及采区巷道均布置在底板岩石中。 根据《煤矿防治水规定》，我公司编制上报的《龙家堡矿业有限责任公司矿井水文地质类型划分报告》，经集团公司审核，批准将矿井水文地质类型划分为简单型矿井。
（八）按《煤矿安全规程》布置采煤工作面
龙家堡煤矿经吉林省长春煤炭设计院设计，同一煤层一翼只布置一个采煤工作面，而龙家堡矿南、北两翼只布置2个工作面。
（九）龙家堡煤矿经吉林省长春煤炭设计院设计，遵照《煤矿安全规程》，一个采区内，同一煤层一翼只布置1个采煤工作面和2
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个掘进工作面同时作业
南翼布置409工作面和411两个掘进工作面（入风顺槽、回风顺槽）；
北翼布置512工作面和408两个掘进工作面（入风顺槽、回风顺槽）；
-950水平布置两个开拓工作面，东二胶带机下山车场和东翼大巷。
三、运用先进技术，提高生产系统可靠性，为按合理强度组织生产创造条件
（十）实现机械化开采，逐步提高工作面自动化程度
龙家堡煤矿，现有两个回采工作面，分别为409和512回采工作面，全部实现机械化开采；
（十一）推行掘进工作面机械化施工，优先采用综合机械化掘进工艺
龙家堡煤矿掘进工作面全部实现机械化施工，现有两个掘进工作面，分别为411入风顺槽和411回风顺槽工作面，掘进工作面掘进机型号为：EBZ160；
（十二） 加强巷道支护技术管理，优化支护设计，做好围岩变形及锚固力监测
龙家堡矿生产以来，广泛借鉴了兄弟矿井支护改革成功经验。克服了井深、高应力，矿压大、巷道断面大且采区走向长等不利因素，在集团公司积极组织下，会同辽宁工业大学有关专家共同研究，提出了采用锚网（索）、架棚、U型钢可缩支架及喷浆联合支护设计，运输巷为机轨合一巷道，轨道为900mm轨距，1.2m皮带运输机，采用半圆拱形断面，锚杆间排距800×800mm，锚索1600×1600mm，棚
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距800mm，考虑侧压因素，叉角确定为78°，施工巷道沿煤底板掘送。此方案在随后几个工作面投入试验，均获得成功。真正做到了“支得住，少维护，不翻修”的支护新理念。
围岩变形及采用锚固力监测方法：
围岩变形：1.顶板离层仪进行监测； 2.巷道移近量法进行监测； 锚固力监测：1.采用CMW3.7矿用本安型锚杆无损检测仪进行定期检测；2.安设压力枕，监测压力变化； 3.使用应力监测仪，进行应力监测； 4.使用拉拔机，进行拉拔实验。
（十三）选用技术先进、安全可靠的提升方式，保护装置齐全、可靠
龙家堡煤矿立井主井井口标高+212.60m,井底标高-630m，采用22吨箕斗提升，兼作矿井回风井和安全出口；副井井口标高+212.8m，车场水平标高-630m，罐笼提升，井筒内装备梯子间，兼作矿井进风井和安全出口。在井底布置车场和硐室，主副井井底车场通过-630水平主要运输大巷、-630水平进风配风巷、-630水平主要回风巷和-630水平回风配风巷与东翼采区连通。
井下运输大巷和井底车场采用8吨蓄电池机车牵引1.5吨矿车；采区石门巷道均采用5t蓄电池机车，牵引1.5t标准矿车及平巷人车，主要巷道及采区巷道均铺设30kg/m钢轨，大巷坡度为3‰。
东翼采区内沿煤层底板布置皮带运输机下山、轨道下山和回风下山三条暗斜井。
轨道下山绞车、回风下山绞车、胶带机下山绞车购于锦州矿山机器集团有限公司。型号为:JKB-2.5A单绳缠绕式矿井提升机，提升钢丝绳为鞍钢产Φ28mm，6×7-1600m，各种保护齐全，胶带机绞车负责运送人员、提煤，轨道绞车下料、提矸，回风绞车回风、提矸。
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