发布时间 : 星期一 文章弹簧要求更新完毕开始阅读
采用电容式或电阻式压力传感器,配合适当的放大显示电子仪器,也可以进行载荷测量,这就是通常使用的电子秤。使用电子秤测量载荷的优点是传感器本身变形量极其微小,以致可以忽略;再则容易自动控制,为弹簧载荷的自动测量、自动分类创造了条件。图4是利用压力传感器及位移传感器测量弹簧特性曲线的示意图。拉压力传感器主要规格和性能参见有关手册。现在有些灵敏度高的传感器的分辨能力可以达到1/1000,线性度可以达到1/10000。
图4 压力传感器测量特性曲线装置原理
图5 圆柱螺旋弹簧特性线
3.弹簧刚度的检测弹簧刚度的测量是在载荷测量的基础上进行的,测量弹簧刚度的办法是测出弹簧的特性线,然后进行分析。具有直线型特性线的弹簧刚度就是特性线的斜率,具有曲线型特性线的弹簧刚度是变值。但实际上即使是圆柱螺旋弹簧,其特性线亦不是理想的直线。这是由于弹簧的工作圈数有限、弹簧节距及其他几何参数的不均匀等原因使特性线起始及结尾部分有些弯曲,如图5所示。所以测量弹簧的刚度应避开弯曲的部分。一般方法是在整个弹簧变形量的
20%~80%范围内,均匀地多测几点载荷,如F1 (H1),F2(H2),F3(H3),?Fn(Hn),共n点,再求出平均刚度
a.压缩弹簧刚度的检测压缩弹簧刚度的具体检测方法有如下两种程序。 1)未规定变形范围时,弹簧刚度的检测:通过计算确定弹簧全变形30%和70%相对应的高度H1和H2;按上节方法分别测出H1和H2所对应的载荷F1和F2;计算弹簧刚度。
2)规定从自由高度开始测试弹簧的刚度:将弹簧放置在压盘中央位置,调正载荷试验机零位,去除弹簧或其他附件的自重;图样规定允许施加预载荷时,按图样之规定,图样未作规定的,施加预载荷10N,以保证弹簧端圈与压盘之间贴合良好。但最大值不超过理论刚度的20%;记录预载荷F0和长度标尺的读数;向下压缩lmm,并记录载荷试验机的读数F;
弹簧刚度
图6 有初拉力的拉伸弹簧的特性线
b.拉伸弹簧刚度和初拉力的检测拉伸弹簧刚度的检测方法同压缩弹簧的检测方法。具有初拉力的拉伸弹簧在检测刚度的同时需检测其初拉力。初拉力F0和初变形量人的求法是作出弹簧的特性线,将它延长与F轴的交点即为F0,与轴的交点即为
,如图6所示。若是不能作出全部特性线,而是在全变形量
的20%~80%内测量若干点载荷,用类似于上述一般弹簧的方法,则可得到具有初拉力拉伸弹簧的平均刚度
和初拉力
为
图7 具有初拉力拉伸弹簧单圈的初变形量
若将具有初拉力的弹簧截成单圈,则可以看出每一个弹簧圈在自由状态时都有一个初变形量Δ(图7),称为单圈初变形量。Δ值一般较小,为测得其精确值,可利用工具显微镜。此时,拉伸弹簧的初变形量
应为单圈初变形量Δ的总和
由于材料及加工的不均匀性,不同圈的Δ值稍有差异。