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第三节夹具的对定
一、填空题
1．夹具的对定包括三个方面： 夹具的定位 、 夹具的对刀和刀具的导向 、 分度定位 。
2．夹具在机床上定位的实质是夹具 定位 元件对成形运动的定位。 3.从结构上看，夹具的对刀装置主要由 基座 、 对刀块 和 塞尺 组成。
4．钻套按其结构可分为四种形式： 固定钻套 、 可换钻套 、 快换钻套 和 特殊钻套 。
5．固定钻套通常以 H7/n6 或 H7/r6 配合直接压人钻模板或 夹具体的孔中，因此磨损后不易更换。
6．可换钻套与衬套之间常采用 H6/g5 或 H7/g6 配合，衬套与钻模 板常采用 H7/n6 或 H7/r6 配合。
7． 特殊钻套 是在工件形状或加工孔位置特殊的情况下采用的钻套，这类钻套需结合具体情况自行设计。
8．钻套导引孔与刀具之间应保证一定的配合间隙，以防止两者发生卡住或“咬死”。 一般根据所导引的刀具和加工精度要求来选取导引孔的公差带，钻孔和扩孔时选用 F7 ，粗铰时选用 G7 ，精铰时选用 G6 。
9．夹具中的回转分度装置，除应具备夹具应有的工件定位、夹紧机构外，还应具备 转位分度 、 分度对定 和 转位锁紧 三个基本机构。
10．根据结构及原理，分度装置可分为 机械式 、 光电式 、 电磁式 等形式。
11．根据分度盘和分度定位器相互位置的配置情况，分度装置可分为 径向分度式 装置和 轴向分度式 装置。
12．分度盘上的定位孔(槽)距其中心线越远，则由分度副间的间隙所造成的 分度 转角 误差越小。因此，径向分度比轴向分度精度高。
13．分度装置的关键部分是 对定机构 ，它们可根据不同加工精度要 求进行设计或选用。 二、选择题
1．夹具的对定不包括 D 。
A．夹具的定位 B．夹具的对刀或刀具的导向 C．分度定位 D．工件的定位
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2．夹具在机床回转主轴上的连接方式取决于主轴端部的结构形式，常见的形式包括 D 。
A．定心直柄连接、平面短销对定连接、平面短锥销对定连接、过渡盘连接 B．定心锥柄连接、平面长销对定连接、平面短锥销对定连接、过渡盘连接 C．定心直柄连接、平面长销对定连接、平面短锥销对定连接、过渡盘连接 D．定心锥柄连接、平面短销对定连接、平面短锥销对定连接、过渡盘连接 3．下列关于常用塞尺的描述中，错误的是 D 。 A．平塞尺常用厚度为1 mm、2 mm、3 mm
B．圆柱塞尺多用于成形铣刀对刀，常用直径为3 mm、5 mm C．平塞尺和圆柱塞尺的尺寸均按h6精度制造
D．塞尺常用T7A钢制造，淬火后硬度要求达到55～60HRc 4．通过 B 导引刀具进行加工是钻模的主要特点。 A．固定钻套 B．钻套 C．可换钻套 D．快换钻套
5． B 用于完成一道工序需连续更换刀具的场合，如同一个孔 须经多个加工工步(如钻、扩、铰等)。
A．固定钻套 B．快换钻套 C．可换钻套 D．特殊钻套
6．分度对定机构的结构形式中， C 可以保证较高的分度精度。 A．钢球定位 B．圆柱销定位
C．圆锥销定位 D．正多面体——斜楔定位 7．下列关于分度装置的说法中，正确的是 D 。 A．分度装置可以分为回转分度装置和直线等分装置两大类
B．回转分度装置除应具备夹具应有的工件定位、夹紧机构外，还应具备转位分度 机构、分度对定机构和转位锁紧机构三个基本机构
C．根据结构及动作原理，分度装置可分为机械式、光电式、电磁式等形式 D．径向分度比轴向分度精度低 三、判断题
1．夹具的对定包括三个方面：一是夹具的定位，二是夹具的对刀或刀具的导向，三是 分度定位。 ( √ ) 2．夹具在机床回转主轴上的连接方式取决于主轴端部的结构形式。 ( √ ) 3．从结构上看，对刀装置主要由对刀装置基座、标准块规和对刀塞尺组成。 ( × ) 4．对于加工精度要求较高或不便于设置对刀装置时，可采用试切法、样件对刀法，或 采用百分表找正刀具相对于定位元件的位置的方法。 ( √ )
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四、简答题
1．四种形式的钻套分别适用于什么场合?
答：（1）固定钻套主要用于中、小批生产中钻孔的工序，或孔距要求较高的钻
模及孔间距较小结构紧凑的钻模。
（2）可换钻套磨损后可以迅速更换、使用比较方便，用于大批量生产中。 （3）快换钻套用于完成一道工序需连续更换刀具的场合。 （4）特殊钻套用于工件形状或加工孔位置特殊的场合。
2．常见的对定方式有哪几种?各用于什么场合?操纵对定销的机构有哪几种?各有什么特点?
答：（1）有：钢球定位，圆柱销定位，圆锥销定位，双斜面楔定位，单斜面楔定位和正多面体-斜楔定位等
（2）钢球定位一般公用于切削负荷小而分度精度要求不高的场合，或用作某些精密分度装置的预定位。圆柱销定位多用于中等精度的铣、钻分度夹具。圆锥销定位、双斜面楔定位单斜面楔定位均用于精度高的定位。正多面体-斜楔定位用于一般精度的定位。
（3）有：圆柱销和圆锥销二种。
（4）圆柱销具有结构简单、制造容易，使用时不受分度副间沾有污物或碎屑的影响，但是无法补偿分度副间的配合间隙对分度精度的影响。圆锥销能消除销与孔配合的配合间隙，定位精度高，但分度副间若沾有污物时会影响分度精度，制造较圆柱销复杂。
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第四章夹具图的绘制
第一节夹具总图
一、填空题
1．夹具总图的绘制内容包括 一组图形 、 必要的尺寸 、 技术要求 及标题栏、零件序号、明细栏等。
2夹具总图的绘制要求为 图样绘制应符合国家制图标准 、尽量采用1：1的绘图比例 、 局部结构视图不宜过多 ，并应反复进行局部结构的调整和完善。
3．总装配图的设计过程，往往是 边设计 、 边计算 、 边查表 、 边修改 的反复调整过程。
4．夹具总装配图上应标注的尺寸包括 夹具外形的最大轮廓尺寸 、 配合尺寸 、 夹具与刀具的联系尺寸 、 夹具与机床的联系尺寸 及其他装配尺寸。
5．夹具尺寸公差取相应尺寸公差的l/5～1/2，常用的比值范围为 l/3～1/2 。 6．夹具总装配图上的其他装配尺寸指的是 夹具内部各元件间在装配后必须保证的位置关系尺寸 、 定位元件与导向元件间的尺寸 、 两导向元件之间的孔距尺寸 等。
7．三维造型技术的出现对二维工程图的绘制带来了根本变化，人们已不再需要从线条 开始绘制零件图和装配图，而是通过实体造型，然后利用造型软件的转换功能，完成相关 零件图 和 装配图 的绘制。 二、选择题
1．绘制夹具总图时，应尽量选择 A 的绘图比例。 A．1：l B．1：2 C．2：l D．1：3
2 手工绘制夹具总图时，通常首先绘制出 C 。 A．夹具体 B．辅助元件 C．工件 D．夹紧机构
3．表示夹具在机床上所占空间的大小和可能的活动范围，以便校核夹具是否会与机床 和刀具发生干涉的尺寸，称为 D 。
A．配合尺寸 B．夹具与刀具的联系尺寸 C．夹具与机床的联系尺寸 D．夹具外形的最大轮廓尺寸
4．确定夹具上对刀一导引元件对定位元件位置的尺寸，称为 C 。 A．夹具外形的最大轮廓尺寸 B．夹具与机床的联系尺寸 C．夹具与刀具的联系尺寸 D．配合尺寸
5．铣床夹具定向键与机床工作台T形槽的配合尺寸，属于 A 。
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