安全与环境管理体系

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非燃材料加以隔绝。

电气设备和线路应经常检查,发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时,必须立即修理。

各种机械设备的电闸箱内,必须保持清洁,不得存放其他物品,电闸箱应配销。

电气设备应安装在干燥处,各种电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。 3.6.木工安全保证措施

操作间只能存放当班的用料,成品及半成品要及时运走。木工应做到活完场地清,刨花、锯末每班都打扫干净,倒在指定地点。

严格遵守操作规程,对旧本料一定要经过检查,起出铁钉等金属后,方可上锯锯料。

配电盘、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。 工作完毕应拉闸断电,并经检查确无火险后方可离开。 3.7.仓库保管安全保证措施

仓库保管员,要牢记《仓库防火安全管理规则》。

熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法,要严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放。性质相抵触的物品不得混存在一起;

严格按照“五距”储存物资。即垛与垛间距不小于lm;垛与墙间距不小于0.5m;垛与梁、柱的间距不小于0.3m;垛与散热器、供暖管道的间距不小于0.3m;照明灯具垂直下方与垛的水平间距不得小于0.5m。

库存物品应分类、分垛储存,主要通道的宽度不小于2m。

露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛,并留出必要的防火间距。甲、乙类桶装液体,不宜露天存放。

物品入库前应当进行检查,确定无火种等隐患后,方准入库。 库房门窗等应当严密,物资不能储存在预留孔洞的下方。 库房内照明灯具不准超过60W,并做到人走断电、锁门。 库房内严禁吸烟和使用明火。

库房管理人员在每日下班前,应对经管的库房巡查一遍,确认无火灾隐患后,关好门窗,切断电源后方准离开。

随时清扫库房内的可燃材料,保持地面清洁。

严禁在仓库内兼设办公室、休息室或更衣室、值班室以及各种加工作业

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等。

3.8.电焊气割安全保证措施 1、防火安全规定

(1)从事电焊、气割操作人员,必须进行专门培训,掌握焊割的安全技术、操作规程,经过考试合格,取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间,不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作。

严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理火申请手续,经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准,领取用火许可证后方可进行操作。

(2)用火审批人员要认真负责,严格把关。审批前要深入用火地点查看,确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时(时间)定位(层、段、档)定人(操作人、看火人)定措施(应采取的具体防火措施),部位变动或仍需继续操作,应事先更换用火证。用火证只限当日本人使用,并要随身携带,以备消防保卫人员检查。

(3)进行电焊、气割前,应由施工员或班组长向操作,看火人员进行消防安全技术措施交底,任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人进行冒险操作。

(4)装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备,在未彻底清洗干净前,不得进行焊割。

(5)严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割时,应按有关规定,保持一定的防火距离。

2、看火(监护)人职责

清理焊割部位附近的易燃、可燃物品;对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料,以隔绝火星。

要坚守岗位,不能兼顾其他工作,要与电、气焊工密切配合,随时注视焊割周围的情况,一旦起火及时扑救。

在高处焊割时,要用非燃材料做成接火盘和风挡,以接住和控制火花的溅落。

在焊割过程中,要随时进行检查,操作结束后,要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位(如闷顶、隔墙、电梯井、通风道、电缆沟和管道井等)焊、割操作完毕后,要反复检查,以防阴起火。

要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉布、接火盘、风挡

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等),做好灭火准备。

发现电、气焊操作人员违反电、气焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆作危险时,有权责令停止操作,收回动火许可证及操作证,并及时汇报。

3、电焊工的操作要求

电焊工在操作前,要严格检查所用工具(包括电机设备、线路敷设、电缆的接点等),使用的工具均应符合标准,保持完好状态。

电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机应设防雨棚。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。保险丝不准用铜丝或铁丝代替。

焊割部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离,二瓶之间不得小于5m,与明火之间不得小于10m。

电焊机必须设有专用接地线,直接放在焊件上,接地线不准接机械设备、各种管道、避雷引下线上。

电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固,同时应加装护罩,防止松动、短路放弧,引燃可燃物。

严格执行防火规定和操作规程,操作时采取相应的防火措施,与看火人员密切配合防止引起火灾。

4、气焊工的操作要求

乙炔瓶、氧气瓶和焊割具的安全设备必须齐全有效。

乙炔瓶、氧气瓶在新建、维修工程内存放、应设置专用房间单独分开存放并有专人管理、要有灭火器材和防火标志。

乙炔瓶和氧气瓶不准放在高低压架空线路下方或变压器旁。在高空焊割时,也不要放在焊割部位的下方,应保持一定的水平距离。

乙炔瓶、氧气瓶应直立使用,禁止平放卧倒使用,以防止油类落在氧气瓶上;油脂或沾油的物品,不要接触氧气瓶、导管及其零部件。

氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒、撞击,防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开启,防止升压过速产生高温、产和火花引起爆炸和火灾。

焊割时要严格执行操作规程和程序。焊割操作时先开乙炔气点燃,然后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽,必须留有余气。

3.9.涂饰工程安全保证措施

高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。

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油漆施工前应集中工人进行安全教育,并进行书面交底。

施工现场严禁设油漆材料仓库,场外的油漆仓库应有足够的消防设施,设有严禁烟火安全标语。

墙面刷涂料当高度超过1.5m时,要搭设马凳或操作平台。

涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、手套等以免危害工人的肺、皮肤等。

严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。

油漆使用后,应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内应保持良好通风,但不宜有过堂风。

装修中,进行饰面人造木板拼接施工时,除芯板为A类外,应对其断面及无饰面部位进行密封处理(如采用环保胶类腻子等)。

遇有上下立体交叉作业时,作业人员不得在同一垂直方向上操作; 油漆窗子时,严禁站或骑在窗槛上操作,以防槛断人落。刷外开窗扇漆时,应将安全带挂在牢靠的地方。刷封檐板时应利用外装修架或搭设挑架进行。

现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。 涂刷作业过程中,操作人员如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换取新鲜空气。

每天收工后应尽量不剩油漆材料,剩余油漆不准乱倒,应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。

3.10.治安保卫措施 1、工作目标

严格按照规定,根据工程自身的特点要求制定相应的治安保卫工作的管理细则及保密工作细则。

杜绝重大刑事案件。

杜绝各类人为破坏事故的发生。

杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。 杜绝现场打架斗殴、赌博、酗酒闹事等治安案件的发生。 2、具体保卫措施

按照业主要求,现场实现封闭式管理。

项目人员统一着装,佩带统一发放的胸卡。建立夜间巡查制度,对施工现场、库房进行巡视管理。建立施工人员档案,对所有进场工人身份证信息

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