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桥梁工程钻孔灌注桩施工中常见问题及预防、处理措施
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【摘要】我国地大物博，地形东南低而西北高，河道纵横交错，群山连绵起伏，是一条条道路紧紧的将这复杂多变的地形紧紧的抱在一起；而桥梁则是这些公路 铁路 乡村道路及水利建设的重要组成部分，它是车辆 行人等跨越河流 山谷和其他线路的连接枢纽。而桩基工程作为桥梁工程最重要的组成部分，容易出现的质量问题也层出不穷，在此对桥梁桩基施工中常见的质量问题及预防、处理措施做简单总结。
【关键词】桥梁桩基；施工；常见问题；预防；处理措施
1 钻孔灌注桩的优点
（1）与沉入桩中的锤击法相比，施工噪声和震动要小的多； （2）能建造比预制桩的直径大的多的桩； （3）在各种地基上均可使用；
（4）施工质量的好坏对桩的承载力影响很大；
（5）因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土质量较难控制； （6）费工费时，成孔速度慢，泥渣污染环境。
2 钻孔灌注桩施工控制
2.1 如何防治钻孔灌注桩发生偏斜？
2.1.1 质量问题及现象
(1)成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。 (2)钢筋笼不能顺利入孔。 2.1.2 原因分析
(1)钻机未处于水平位置，或施工场地未整平及压实，在钻进过程中发生不均匀沉降。 (2)水上钻孔平台基底座不稳固 未处于水平状态，在钻孔过程中，钻机架发生不均匀变形。
(3)钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。
(4)在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧。 (5)土层软硬不均，致使钻头受力不均，或遇到孤石，探头石等。 2.1.3 预防措施
(1)钻机就位前，应对施工现场进行整平和压实，并把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。水上钻机平台在钻机就位前，必须进行安装验收，其平台要牢固 水平 钻机架要稳定。
(2)应使钻机顶部的起重滑轮槽 钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上，并
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在钻进过程中防止钻机移位或出现过大摇摆。
(3)在旧建筑物附近施工时，应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进行施工。
(4)要经常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。
(5)使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以保证成孔的重直度。 2.1.4 处理措施
(1)当遇到孤石等障碍物时，可采用冲击钻冲击成孔。
(2)当钻孔偏斜超限时，应回填粘土，待沉积密实后再重新钻孔。 2.2在钻孔过程中发生缩孔怎么办？
2.2.1 质量问题及现象
(1)当使用探孔器检查成孔时，探孔器下放到某一部位时受阻，无法顺利检查到孔底。钻孔某一部位的直径小于设计要求，或从某一部位开始，孔径逐渐缩小。
2.2.2 原因分析
(1)地质构造中含有软弱层，在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔。
(2)地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。 (3)钻头磨损过快，未及时补焊，从而形成缩孔。 2.2.3 预防措施
(1)根据地质钻探资料及钻井中的土质变化，若发现含有软弱层或塑性土时，要注意经常扫孔。
(2)经常检查钻头，当出现磨损时要及时补焊，把磨损较多的钻头补焊后，再进行扩孔至设计桩径。
2.2.4 处理措施
(1)当出现缩孔时，可用钻头反复扫孔，直到满足设计桩径为止。 2.3在钻孔过程中发生坍孔如何处理？
2.3.1 质量问题及现象
(1)在钻孔过程中或成孔后井壁坍塌。 2.3.2 原因分析
(1)由于泥浆稠度小，护壁效果差，出现漏水；或护筒埋置较浅，或周围封堵不密实而出现漏水；或护筒底部的粘土层厚度不足，护筒底部漏水等原因，造成泥浆水头高度不够，对孔壁压力减少。
(2)泥浆相对密度过小，致使水头对孔壁的压力较小。
(3)在松软砂层中钻孔时进尺过快，泥浆护壁形成较慢，并壁渗水。
(4)钻进时未连续作业，中途停钻时间较长，孔内水头未能保持在孔外水位或地下水
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位线以上2m，降低了水头对孔壁的压力。
(5)操作不当，提升钻头或吊放钢筋笼时碰撞孔壁。
(6)钻孔附近有大型设备作业，或有临是时通行便道，车辆通行时产生振动。 (7)清孔后未及时浇注砼，放置时间过长。 2.3.3 预防措施
(1)在钻孔附近，不要设临时通过便道，禁止有大型设备作业。
(2)在陆地埋置护筒时，应在底部夯填50cm厚的粘土，在护筒周围也要夯填粘土，并注意夯实，护筒周围要均匀回填，保证护筒稳固和防止地面水的渗入。
(3)水中振动沉入护筒时，应根据地质资料，将护筒沉穿於泥及透不层，护筒之间的接头要密封好，防止漏水。
(4)应根据设计部门提供的地质勘探资料，根据地质情况的不同，选用适宜的泥浆比重 泥浆粘度有不同的钻进速度。如在砂层中钻孔时，应加大泥浆稠度，选用较好的造浆材料，提高泥浆的粘度以加强护壁，并适当降低进尺速度。
(5)当汛期或潮汐地区水位变化较大时，应采取升高护筒，增加水头或用虹吸管等措施保证水头压力相对稳定。
(6)钻孔时要连续作业，无特殊情况中途不得停钻。 (7)提升钻头 下放钢筋笼时应保持垂直,尽量不要碰撞孔壁.
(8)若浇筑准备工作不充分,暂时不要进行清孔,清孔合格后要及时浇筑砼。 (9)供水时不得将水管直接冲射孔壁，孔口附近不得集聚地表水。 2.4在钻孔过程中钻头被卡住怎么办？
2.4.1 质量问题及现象
(1)钻头在钻孔内，无法继续运转。 2.4.2 原因分析
(1)孔内出现梅花孔 探头石或缩孔。
(2)下钻头时太猛，或钢丝绳松绳太长，使钻头倾倒卡在井壁上。 (3)坍孔时落下的石块或落下较大的工具将钻头卡住。
(4)出现缩孔后，补焊后的钻头尺寸加大，冲击太猛，冲锥被吸住。
(5)使用冲击钻在粘土地层中进行钻孔时，冲程量过大，或泥浆太稠，冲锥被吸住。 2.4.3 预防措施
(1)对于上下能活动的卡钻，可以采用上下轻微提动钻头，并辅以转动钢丝绳，使钻头转动，以便提起。
(2)下钻时不可太猛。
(3)对钻头进行补焊时，要保证尺寸与孔径配套。
(4)使用冲击钻进行施工时冲程量不宜过大，以防锥头倾倒造成卡钻。
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2.4.4 处理措施
(1)当土质较好或在石质孔内卡钻时，可以采取小爆破振动使钻头松动，以便提起钻头。
(2)钻头被卡住时，可上下左右试着进行轻提，将钻锥提起。 (3)用千斤顶或滑轮组强提，但应注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。 2.5 如何避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌？
2.5．1 质量问题及现象 (1)孔壁坍塌；钻机倾斜。 2.5.2 原因分析
(1)护筒底部及周围未用粘土回填或夯实不足，在钻进过程中或灌注过程中泥浆护筒底掏空。
(2)由于提供的地质钻探资料不祥，使护筒底产处于淤泥或砂层少。 (3)护筒直径较小。
(4)地表水渗入护筒外围填土中，造成填土松软。 2.5.3 预防措施
(1)护筒底部应回填至少50cm厚的粘土，当土质为砂性土时护筒周围0.5-1.0m范围内也应用粘土回填并夯实。
(2)根据设计部门提供的地质资料，护筒底部应穿过淤泥和砂层。
(3)护筒直径应大于设计孔径20-30cm(有钻杆的正反循环钻) 30-40cm(无钻杆的潜水电钻或冲击钻)。
(4)护筒出浆孔处应用粘土夯填，同时应保持出浆顺利，周围不得有积水，避免护筒周围泥土流失，造成坍孔。
2.5.4 处理措施
(1)水中钻孔发生护筒底部坍塌时，应将护筒下沉穿过淤泥层或砂层。
(2)护筒底部坍塌时，应先将钻机移位，然后拔出护筒，按要求回填粘土并夯实，重新下护筒并对护筒周围回填粘土夯实，必要时应加长护筒，然后才能重新钻孔。 2.6 如何防止钢筋笼在吊装就位过程中发生变形？
2.6.1 质量问题及现象
起吊后，钢筋笼发生过大的扭转或弯曲变形。 2.6.2 原因分析
(1)当钢筋笼较长时，未加设临时固定杆。 (2)吊点位置不对。
(3)加劲箍筋间距大，或直径小刚度不够。 (4)吊点处未设置加强筋。
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