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⑩ 每排一节管材应先用样尺与样板架观察校验，然后再用水准尺检验落水方向。
(7) 管道封堵及拆除控制
闭水试验。需要对原管道实行临时封堵：
a、复核检查封堵的原始记录，记好地点、并编号、封塞方法、上游或下游的部位附平面图说明，以及封堵日期等；
b、检查封堵操作人员是否经过培训，持证上岗；
c、严格按技术规程进行封堵拆除的操作，审定施工方案；
d、拆除后，由建设单位和监理单位检查管道是否畅通及封堵拆尽情况，封堵材料经校验合格后才使用；
e、根据不同管径及水头压力确定砖墙封砌厚度，封堵管道砖墙厚度参考； f、尽可能采取更先进的封堵方法（如充气管塞或机械管塞），为拆除提供方便。
C有混凝土平基的排水管道铺设质量监理要点
(1) 检查纵断高程和平面位置是否准确，对高程应严格要求。 (2) 检查混凝土平基的排基施工工序：
① 在垫块上稳管，然后灌注混凝土基础及抹带；
② 先打平基，等平基达到一定强度，再稳管、打管座及抹带。 (3) 检查接口严密坚固，污水管道必须经闭水试验合格。 (4) 检查混凝土基础与管壁结合是否严密、坚固稳定。
D稳管质量监理要点
(1) 对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的高度应与管道中心高度一致，其位置以距管外皮10mm为宜。
(2) 在垫块上稳管时，应注意以下两点：
① 检查垫块是否放置平稳，高程是否符合质量标准；
② 检查稳管时管道两侧是否立保险杠，防止管道从垫块上滚下伤人。 (3) 检查稳管的对口间隙，管径700mm及大于700mm的管道按10mm掌握，以便于管道内勾缝。管径600mm以内者，可不留间隙。
(4) 稳较大的管道时，宜进入管内检查对口，减少错口现象。 (5) 稳管质量标准：
① 管内底高程允许偏差±10mm; ② 中心线允许偏差10mm;
③ 相邻管道内底错口不得大于3mm.
2) 排水管道接口质量监理 A、排水管道接口工作流程
不合格 监理工程师审批 合格 反工 签认安管交工证书 监理工程师
B、排水管道接口监理工作要点
(1) 监理人员根据施工单位申报的砂浆抹带接口施工方案和砂浆配合比、抗压强度等有关资料审批开工报告，并确定质量标准。检查管道承插接口的结构、材料质量和密实程度，管道抹带接口的抹带宽度与管道附着情况。
(2) 监理人员复合检测砂浆配合比、抗压强度，并督促施工单位按操作规程进行分层抹带接口施工。具体要求：抹第一层砂浆应在管缝居中，厚度为带厚的1/3，并压实与管粘结牢固，表面划线槽，等初凝后，抹第二层砂浆，用弧形抹子碾压成型，初凝后再赶光压实。
(3) 对采用的管材必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用特别是卸管后，再检查有无损伤、裂缝、承插口和企业有无缺口，包括管材圆度偏差。
(4) 完工后，须经监理人员复查，合格者签认交工证书。 (5) 刚性接口工作要点：
① 监理必须检查管节是否清洗干净，是否需要凿毛，接缝处是否浇水湿润； ② 督促施工单位对施工完毕的接缝的养护。 (6) 柔性接口监理工作要点：
① 应检查橡胶圈质保单，并督促施工单位对其物理性能送检； ② 监理抽取橡胶圈见证取样，送市政质检部门认可的检测单位检测； ③ 检查橡胶止水带（密封圈），必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。
(7) 水泥砂浆接口监理工作要点：
① 检验水泥砂浆接口材料、水泥标号、砂子孔径及含泥量，接口用水泥砂浆配合比应按设计规定；
② 钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网规格应符合设计要求，并应无锈、无油垢。每圈钢丝网应按设计要求，并留出搭接长度，事先截好。
③ 水泥砂浆接口质量标准
a.抹带外观不裂缝，不空鼓，外光里实，宽度厚度允许偏差0～+5mm； b.管内缝平整严实，缝隙均匀；
c.承插接口填捣密实，表面平整。抹带应与灌注混凝土管座紧密配合，灌注管座后，随即进行抹带，使带与管座结合成一体，如不能随即抹带时，抹带前管座和管口应凿毛、洗净，以利与管带结合。管经700mm及大于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带应在管内管缝上部支一垫托（一般用竹片做成），不得在管缝填塞碎石、碎砖、木片或纸屑等。
C、承插接口监理工作要点：
(1) 检查非金属管道承插接口的填料是否采用水泥砂浆或沥青胶泥； (2) 检查接口间隙环缝是否均匀，填料要密实、饱满、平整，填料凹入承口边缘不得大于5mm。
4、抹带接口监理工作要点
(1) 抹带接口一般用在平口式钢筋混凝土雨水管上；
(2) 管经小于或等于600mm，应刷去管口浆皮。管经大于600mm，应将抹带部分管子凿毛；
(3) 平口管的管口应对齐，然后在管口上抹上设计规定的宽度和厚度的水泥砂浆，检查抹带是否间断和裂缝，是否均匀一致；
(4) 砂浆抹带接口应表面平整，不得有间断、裂缝、空鼓和脱落现象，接口缝隙中严禁用砖头、石子嵌缝。
3) 管道护管监理 A、管道护管监理要点
(1) 检查基础面是否干净，有无积水。
(2) 检查立模情况。立模后必须进行工序检验，符合宽度、高度要求，模板接缝严密。
(3) 抽检混凝土试块或砂的干密度。
(4) 水泥混凝土拌制必须符合设计标准。操作人员应分两侧同步进行浇筑，