连采机掘进工艺参数

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连采工艺技术参数

一、割煤工艺:

S200MJ掘进机长11.66米,采高范围为1.739—3.792米,循环进度12米,顶支护末端到工作面迎头最大距离14米。 截割方式

连续采煤机掘进过程分为“切槽”和“采垛”两个工序,司机在激光指向仪的导向下,确定连续采煤机的进刀位臵,先在巷道的一侧掘进,按照巷道尺寸截割深度达循环进度后退机,这一工序称“切槽”工序。然后连采机退出,调整到巷道的另一侧,再切割剩余的煤壁,使巷道掘至所要求的宽度和循环进度,这一工序称为“采垛”工序。连续采煤机就是通过“切槽”和“采垛”工序来完成巷道的掘进。 截割工艺流程

无论是切槽还是采垛工序,连续采煤机截割时,首先连采机司机将截割头调整到巷道顶板,将截割头切入煤体,切入深度不大于截割头的直径,然后逐渐调整截割头高度,截割头由上而下切割煤体,当截割头切到煤层底部时,连采机稍向后移,割平底板,并装完余煤,然后连采机再进行下一个切割循环。连采机依此反复循环,完成切槽和采垛工序,直到一次掘进进尺达到规定的循环进度后转移到邻近巷道作业。

顶、底板截割平整,两帮齐整。宽度、高度符合设计要求,其误差符合《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》。 连采机掘进抹角大小与数量

每一个横川抹3个角,机组拐弯为4×4m的圆角,其余抹角为2×2m角

抹角处支护

顶、帮支护末端到工作面迎头最大、最小距离。

12CM27-10E顶支护末端到工作面迎头最大距离10.5m,帮支护末端到工作面迎头最大距离13.5m;顶支护末端到工作面迎头最小距离1.5m,帮支护末端到工作面迎头最大距离4.5m。 二、支护施工工艺

临时支护方式

采用CHDDR-AC型双臂锚杆机临时支臂进行临时支护顶板。 顶板支护

锚固方式:树脂加长锚固,采用两支锚固剂,一支规格为K2335,另一支规格为Z2360,钻孔直径为28mm,锚固长度为1300mm。

锚杆角度:靠近巷帮的顶板锚杆安设角度与垂直线成30度角,其余与顶板垂直。

网片规格:铺联网时,要求拉直拉紧,两头对齐,采用压接方式用四股18#铁丝按不大于100mm的间隔连接牢固(联网扣数不少于3圈)。

顶锚杆最靠近帮上的一根顶锚杆距巷帮250mm。

锚索:采用∮22mm的锚索,长度7300mm,加长锚固,采用三支低浓度锚固剂,一支规格为K2335(先放),两支规格为Z2360(后放)。布臵在距巷帮1600mm处的顶板上。

利用锚杆机搅拌树脂药卷。树脂药卷搅拌是锚杆安装中的关键工序,要求搅拌过程连续进行,中途不得间断。搅拌时间按厂家要求严格控制(一般为20-25秒)。停止搅拌但保持钻机推力等待41-80秒降下钻机,等待80-180秒,拧紧螺母托盘。

利用锚杆机拧紧螺母,使锚杆具有一定的预紧力。拧紧力矩应达

到120N〃m,检查锚杆预紧力必须使用力矩扳手。

顶锚杆间距按钢筋托梁眼距布臵,排距及误差不超过±100mm。 锚杆外露长度不大于50mm(不包括托盘、钢筋托梁、螺母)。 巷帮支护

锚固方式:树脂端部锚固,采用一支锚固剂,规格为Z2360,锚固长度860mm,钻孔直径为28mm。

锚杆角度:靠近顶板的巷帮锚杆安设角度为与水平成向上10度角,其余与巷帮垂直。

网片规格:铺联网时,要求拉直拉紧,两头对齐,采用压接方式用四股18#铁丝按不大于100mm的间隔连接牢固(联网扣数不少于3圈)。

锚杆布臵:起锚高度800mm,靠近顶上的一根帮锚杆距顶板300mm。

利用锚杆机拧紧螺母,使锚杆具有一定的预紧力。拧紧力矩应达到80N〃m,检查锚杆预紧力必须使用力矩扳手。

迎头正面支护:

1、在煤体稳定、条件正常的情况下:

第一排(横向)玻璃钢锚杆距顶板800mm,往下排距1500mm,间距1500mm,距帮250mm,起锚高度1500mm;每排4根,共施工两排玻璃钢锚杆。

2、在煤体较软、易片帮条件下:

第一排(横向)玻璃钢锚杆距顶板300mm,往下排距1000mm,间

距1000mm,距帮500mm,起锚高度1500mm;每排5根,共施工三排玻璃钢锚杆。

3、在顶板冒落、巷道超高1000mm以上时:

第一排(横向)玻璃钢锚杆距顶板300mm,往下排距1100mm,间距1100mm,距帮300mm,起锚高度不超过1500mm;每排5根玻璃钢锚杆。

顶板最前一排钢筋托梁距工作面迎头煤壁间距大于600mm、小于1200mm时,在工作面迎头顶、帮交接处帮上(以30度角向上)施工一排玻璃钢锚杆,间距同上。

顶帮网片采用搭接的方式进行连接,严禁出现网片对接。 顶板最前一排钢筋托梁距工作面迎头煤壁间距不得大于600mm,在工作面迎头顶、帮交接处帮上(以30°角向上)施工一排圆钢锚杆。 抹角处支护

抹角处顶支护采用20#—M22—2400的螺纹钢锚杆支护,排距1m,间距900mm,距巷帮不大于400 mm,并且在每一个抹角处的中部施工Ф22—8300锚索一根。

抹角处巷帮采用Ф18—M20—2000的圆钢锚杆和50×50,3.0×1.1m的金属网进行包角、护帮,金属网从顶板至底板起锚为止,挂网宽度2×2m角不小于3m,4×4m角不小于6m,每排用3根圆钢锚杆支护,排距1m。

横川交叉口锚索加强支护

每一个横川在开口前和贯通前必须在开口巷道和贯通巷道正巷10米范围进行锚索加强支护,锚索排距2m,每排2根,共加强5排锚索,

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