物流中心作业系统储存作业

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此文摘自:物流学院 (edu.56156.com)

若能运用电脑协助随机储存的记忆管理,将仓库中每项货品的储存位置交由电脑记录,则不仅进出货查询储区位置时可使用,也能借助电脑来调配进货储存的位置空间,依电脑所显示的各储区各储位剩馀空间来配合进货品项作安排,必要时也能调整货品储放位置作移仓的动作规划。而随机储放的电脑配合记录形式如下(表3-2):

表3-2 随机储放电脑记录表

储位 号码 储位空间大小 货品 名称 货品 代号 货品 库存 储位剩馀空间大小

而此记录表要随时与进货、出货、退货资料配合更改: ·进货:该货品进货量→加至货品库存→扣减储位剩馀空间 ·出货:该货品出货量→由货品库存扣减→增加储位剩馀空间

·退货:该货品维修入库量→加至货品库存→扣减储位剩馀空间

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(3) 分类储放(Class Location):

所有的储存货品按照一定特性加以分类,每一类货品都有固定存放的位置,而同属一类的不同货品又按一定的法则来指派储位。分类储放通常按(a)产品相关性(b)流动性(c)产品尺寸、重量(d)产品特性来分类。分类储放的优缺点如下: 优点:

1.便於畅销品的存取,具有定位储放的各项优点。 2.各分类的储存区域可根据货品特性再作设计,有助於货品的储存管理。

缺点:

·储位必须按各项货品最大在库量设计,因此储区空间平均的使用效率低。

分类储放较定位储放具有弹性,但也有与定位储放同样的缺点。因而较适用於以下情况:

(a) 产品相关性大者,经常被同时订购。 (b) 周转率差别大者。 (c) 产品尺寸相差大者。

(4) 分类随机储放(Random Within Class Location):

每一类货品有固定存放的储区,但在各类的储区内,每个储位的指派是随机的。分类随机储放优缺点如下:

优点:

·可收分类储放的部份优点,又可节省储位数量提高储区利用率。

缺点:

·货品出入库管理及盘点工作的进行困难度较高。 分类随机储放兼具分类储放及随机储放的特色, 要的储存空间量介於两者之间。

(5) 共同储放(Utility Location):

在确定知道各货品的进出仓库时刻,不同的货品可共用相同储位的方式称为共同储放。共同储放在管理上虽然较复杂,所 的储存空间及搬运时间却更经济。

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1.4 储位指派法则

储存策略是储区规划的大原则,因而还必须配合储位指派法则才能决定储存作业实№运作的模式。而跟随著储存策略产生的储位指派法则,可归纳出如下几项:

(1) 可与随机储存策略、共用储存策略相配合者

靠近出口法则(Closest Open Location):将刚到达的商品指派到离出入口最近的空储位上。

(2) 可与定位储存策略、分类(随机)储存策略相配合者

(a) 以周转率为基础法则(Turnover based Location) 按照商品在仓库的周转率( 销售量除以存货量 )来排定储位。首先依周转率由大自小排一序列,再将此一序列分为若干段,通常分为三至五段。同属於一段中的货品列为同一级,依照定位或分类储存法的原则,指定储存区域给每一级的货品。周转率愈高应离出入口愈近。(图3-2)

图3-2 依周转率划分储区

另外,当进货口与出货口不相邻时,可依进、出仓次数来做存货空间的调整,如表3-3,为A、B、C、D...H八种货品进出仓库的情况,当出入口分别在仓库的两端时,可依货品进仓及出仓的次数比率,来指定其储存位置,图3-3为此八种货品的配置图。

表3-3 A、B、C、D...、H八种货品进出仓库的情况

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货品 进仓次数 出仓次数 进仓次 出仓次 A B C D E F G H 40 67 250 30 10 100 200 250 40 67 125 43 100 250 400 250 1.0 1.0 2.0 0.7 0.1 0.4 0.5 1.0

图3-3 进出口分离的储位指派

(b) 产品相关性(Correlation)法则

商品相关性大者在订购时经常被同时订购,所以应尽可能存放在相邻位置。考虑物品相关性储存的优点: 1.减短提取路程,减少工作人员疲劳。 2.简化清点工作。

产品相关性大小可以利用历史订单数据做分析。 (c) 产品同一性法则

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