烟囱施工组织设计 - 图文

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新疆106煤矿烟囱

施工设计方案

内衬砌筑

砼养护、拆模

井架、吊架及平台上升一层

筒身钢筋的加工制作

2、主要分项工程的施工

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新疆106煤矿烟囱

施工设计方案

1)内井架安装施工

内部垂直提升井架高65m,采用钢管脚手架搭设,站杆水平步距1.5m,水平横杆竖向步距1.15m,按烟囱内径的收比度进行搭设,内架直径随内衬尺寸逐渐减小。搭设钢管架时,要将钢管两端伸入内衬砖砌体中,搁在砖砌体上。在高度方向,牛腿处必须将周圈4根钢管伸长,直到其两端锚入筒壁砼中50mm,与砼壁加固一次,保证井架的强度和稳定性,安装时在杆端包上水泥工的隔离砼,以免今后拆不出钢管。

钢筋混凝土烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高,第一次安装高度为超±0.00处3-5m,井架底支承在砼基础内底板上,基础砼表面不平之处以钢板垫平。吊笼在安装井架时,事先放置于指定竖井中。搭设时所有人员必须配安全带,穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传送时,一定要用麻绳提升。

2)操作平台施工

操作平台共两层,下层为砌砖扎筋用,上层为提升提板,支设模板,浇砼用。在操作台上满铺50×300的木跳板,木跳板与井架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固,不能出现“瞎跳”,板与板间要严密拼缝,木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。操作台随井架上升,所用木板准备三套周转使用。

在井架中间偏心位置留出0.9×0.9m的方孔,作料桶上下料通道,在中心位置留出0.2×0.2小孔,作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞。制作1.2m×1.2m的封洞板,待料桶上到平台后,用其封住洞口,便于卸料时放置手推车,及平时人员行走以确保安全。

井架上不设外圈平台,紧固钢丝绳的人员只在位于爬梯处进行紧固操作。支模及提升模板时人均站在已绑扎好的环壁筋内,不在外面

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施工设计方案

施工。如砼出现表面质量问题需要处理时,人员在外挂爬梯上进行处理。

在烟囱外爬梯对应的位置上,设置3.8m高的外挂爬梯,以方便相关人员能安全的通过烟囱外爬梯、外挂爬梯上到平台内,进行相关施工作业及质量检查。

钢筋混凝土烟囱施工说明:

1、天滑加固杆 2、14mm钢丝绳 3、操作平台及防护平台 4、拐角滑轮 5、天滑轮 6、天滑固定杆 7、工棚内放置各种配电箱及工器具,其顶上盖上石棉瓦防雨、防晒,并设置避雷针,与钢管架的避雷系统相连接,以防雷。

3)提升系统施工

烟囱内的垂直提升设备采用5t卷扬机,配直径Φ14钢丝绳,通过吊桶上下料。吊桶为圆形,用6mm厚的钢板焊接加工而成,高700mm,底面内直径650mm,外直径750 mm,底板用销轴固定,可上下翻转封闭装料或开户卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度,装钢筋、钢管、扣件等时要轻放,以免使底板变形,露缝漏浆。

由于现有地面与±0.000有高差,因而还要在±0.000处搭设一小型钢管龙门架,龙门架的提升设备采用3t卷扬机,用吊盘上下料。

用手机推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上,由龙门架提升到烟道平台,再在烟道平台的安全通道内水平运输到烟囱内井架内,完成水平与竖向转换。用井架内的提升料桶将钢筋、钢管、砼等提升到上部的施工平台上,用平台封板封住洞口。卸下钢筋、钢管,由人工转运到所需绑扎的部位,卸下砼到手推车内,推运到砼浇筑部位并浇筑。

内井架及龙门架提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架

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施工设计方案

上,天滑轮固定采用四到八根斜杆加固天滑轮杆,并设角底滑轮及转向滑轮。天滑杆由四根余杆加固,至少有八个扣件承载,滑杆上动的荷载为:2×1.3t=2.6t,因而第个扣件上的动荷载为:2.6t/8=0.325t(3.25KN),完全能满足承载能力要求。

5t卷扬机的要求:提升速度为30-40m/min(往返一次3-5min),也可选用60m/min(往返一次3min左右),卷筒绳容量至少140m,总钢丝绳子至少310m。3t卷扬机的要求:提升速度可为30-40m/min(往返一次1min左右),卷筒绳容量至少30m,总钢丝绳长至少60m。

3t卷扬机采用角钢埋地锚桩,5t卷扬机用13mm钢丝绳拉锚在烟道平台梁、板、柱上,并剔出梁、板筋,焊接锚固卷扬机架。

4)防护棚施工

在烟囱内井架上,高5m处设一双层防护棚,防止上部施工时物件掉落,保证下面的施工人员的安全,竖井架承受操作台全部荷重,并用于垂直运输。在烟囱平台上搭设一安全通道,通道顶部设双层防护棚。并且在外龙门提升架顶设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm。

3、烟囱的钢筋砼施工

采用全天候24小时轮班作业,每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等21人,以保证工程进度。

筒身施工质量要求:在施工工程中,必须保证筒身中心垂直度偏差不大于50mm,筒壁厚度误差20mm以内,筒身任何截面上半径误差不得大于半径的1%,不超过30mm。烟道口的中心线偏差不得大于15mm,烟道中的标高偏差在20mm以内,筒壁内外及背面的局部凹凸不平,均不超过该截面的1%且不超过30mm,烟道口的高度和宽度不得大于30mm,不小于-20mm。

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