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针对T型接头对接焊缝的超声波探伤工艺研究
作者：李冬 王猛 常英魁 秦玉良 董佳澎 来源：《科技资讯》2013年第04期
摘 要：从目前T型接头对接焊缝来看，最有效的探伤方式是超声波探伤。超声波探伤具有对工件无损伤、便于操作、无辐射安全性高等特点，在目前处理特殊工件探伤时得到了重要应用。从探伤方法上来说，超声波探伤与射线探伤、渗透探伤、磁粉探伤等属于主要的探伤方法，在探伤效果上，由于超声波的声波特性，探伤效果较为准确，并且执行起来只需要超声波探伤仪即可。随着超声波探伤仪的技术升级，超声波探伤成为了未来探伤的重要方式之一。基于这些优点，超声波探伤仪在复杂焊缝上的探伤中得到了重要应用，特别是在T型接头对接焊缝探伤中取得了预期效果。
关键词：T型接头 对接焊缝 超声波探伤 工艺研究
中图分类号：TK226 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）02（a）-0111-01 1 针对T型接头对接焊缝的超声波探伤工艺的适用范围和主要内容
从目前超声波探伤所能覆盖的钢板厚度来说，多数超声波探伤都是对8～25 mm的钢板有效。在针对T型接头的对接焊缝进行探伤的过程中，只有钢板厚度在该范围内才能保证达到超声探伤的基本要求。目前T型接头对接焊缝在探伤方式选择中多以超声波探伤为主。在利用超声波对T型接头对接焊缝进行探伤的过程中，主要包含了对焊缝质量的基本检测、热影响区缺陷的测定以及其他缺陷位置的测定。在使用超声波对T型接头对接焊缝探伤完毕后，需要形成完善准确的探伤报告，并存放留存，保证超声波探伤数据能够成为产品质量信息档案中的重要内容。
2 针对T型接头对接焊缝的超声波探伤工艺主要引用的标准
在针对T型接头对接焊缝的超声波探伤工艺中，主要引用了以下几项标准。 GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》。 JB4730-2005《承压设备无损检测》。
ZBJ04001《A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法》。
这几项标准中的GB11345-89为国家强制标准，是必须遵守的，所有的钢焊缝探伤都要遵守此规定，这项标准也是编制超声波探伤工艺的重要依据。JB4730-2005是承压设备无损检测