三标施工总结报告

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⑤砼的养护

为保证砼强度并防止产生表面收缩裂缝,应在砼拆模后尽快洒水养生,T梁周边用渗水土工布覆盖以保证砼表面经常湿润,养生不少于14天,保证砼强度的发展。

⑥预应力张拉:待梁体砼强度达到设计强度的85%且龄期不少于7天时,方可张拉预应力钢束。预制梁内正弯矩钢束及顶板负弯矩钢束均采用两端同时张拉,且在横桥向对对称均匀张拉;顶板负弯矩钢束穿束时确保各根钢绞线保持平行状态,并逐根张拉。

a、张拉前的准备工作

检查梁体混凝土是否达到张拉强度,锚垫板下砼是否密实。清除锚垫板上的混凝土,并检查是否与孔道垂直,如超过3mm,则需加扁垫板补平。用空气压缩机向孔道内压气,清除孔道内杂物;在锚垫板上标出锚圈安放位置;钢绞线计算下料,并进行编束、理直;计算理论伸长值;清孔穿束;千斤顶、锚具、管道三对中安装。

b、钢绞线下料编束

在现场留出45×5m的钢绞线加工区,整平地面,上铺10cm混凝土垫层,在场地上按下料长度作出标记线。钢绞线用砂轮切割机切断后整理成束。每1-1.5m绑扎一束扎丝,并挂牌标出长度及设计编号,按编号分类堆放,钢束堆放时要防止弯折并有防雨措施。

c、张拉设备校验

张拉设备在首次使用或使用期超过六个月、张拉超过200次及修理后都应进行校验,校验方法是送往有相应资质或监理指定的的试验

部门检验,根据试验结果计算控制应力工作表。

d、张拉前对下列数据进行测定:

锚具的锚口摩阻;孔道摩阻损失;混凝土强度及弹性模量。 e、张拉方法

施加预应力采用张拉力与引伸量双控。钢绞线张拉锚下控制应力为σcon=0.75fpk=1395MPa,当预应力钢束张拉达到设计张拉力时,实际引伸量值与理论引伸量值的误差控制在6%以内,实际引伸量扣除钢束的非弹性变形影响。

f、注意事项

锚具用锚圈和夹片使用前应逐个进行硬度试验;千斤顶、油泵、压力表按要求作定期校验;预应力筋穿束前要逐根编号,穿束后认真检查,及时调整,谨防穿乱或扭曲;工具锚夹片安放限位板,注意识别标志,避免用错,为便于穿束,将长、曲束穿入端用钢焊制成锥体状,并在锥体前端加焊φ16圆钢制成的拉环,以便穿束时牵引使用;张拉系统使用前进行标定,张拉力按标定曲线取值或按回归方程计算;

切割多余钢绞线;纵向预应力筋张拉,千斤顶吨位大,要用特制的三角架及滑轮组装置,并确保张拉时平稳;张拉前认真检查张拉系统,务必安全可靠,千斤顶后禁止站人,并制定详细的安全措施。

⑦梁的安装

a、为了防止预制梁上拱过大,预制梁与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差,存梁期不应太长,计算上按90天控制,存梁

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