大众1.4TSI发动机新技术解析(增压冷却系统和双节温器)-141013 - 图文

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启动发动机后的短时间内;

发动机停止工作后0~480s(依据具体情况而不同); 输出扭矩持续在100N.m以上时;

发动机每工作120s,冷却液循环泵工作10s; 进气温度传感器G42持续超过50℃。

这里还要注意,在更换防冻液时,要使用专用工具VAS6096抽真空加注或使用专用诊断仪VAS5052A的引导功能驱动冷却液循环泵运转,以便为冷却系统排气,避免产生气阻。

2.发动机冷却系统

该款发动机的冷却系统和增压系统的冷却几乎是隔离的。发动机冷却系统的防冻液初装量是4.3L,缸盖中的防冻液容量大概可以占到总量的2/3。其最大特点是装备了双节温器,分别控制缸盖和缸体的冷却液循环,保持缸体的温度比缸盖的温度稍高,这样可以降低曲柄连杆机构的摩擦,提高充气效率,并且一定程度上可以减少爆震的倾向,以求更好地发挥出发动机的性能。

如图6、图7、图8所示,节温器1(采用双行程节温器,以便更精准的进行控制)负责缸体循环系统,节温器2负责缸盖循环系统。

其具体工作控制过程如下。

温度≤87℃时:两个节温器都关闭,发动机可以迅速升温,冷却液流经水泵、缸盖、节温器支架、小水箱、机油冷却器、冷却液储液罐,如图9所示。

温度在87℃~105℃时:节温器1打开,节温器2关闭,缸盖温度保持在80℃,缸体温度继续上升,冷却液流经水泵、缸盖、节温器支架、小水箱、机油冷却器、冷却液储液罐、散热器,如图10所示。

温度在≥105℃时:两个节温器都打开,缸盖温度保持在87℃,缸体温度保持在105℃,冷却液流经水泵、缸盖、节温器支架、小水箱、机油冷却器、冷却液储液罐、散热器、缸体、废弃再循环阀,如图11所示。

冷却系统中的冷却风扇控制形式仍旧采用同P Q35平台车型原理一致的发动机电脑脉宽信号控制方式。

3.供油系统:

与传统TSI发动机的结构基本一致,低压端的燃油泵仍由油泵控制单元控制,高压端的高压泵由进气凸轮轴驱动,高压压力一般在35~100bar,高压泄压压力为140bar,低压压力一般在6bar以内。特别需要注意的是,在准备打开燃油系统的时候,必须通过专用诊断仪VAS5052A对燃油系统进行正确的卸压,不能像以前的TSI发动机一样通过拔保险的方式卸压,如图12所示。

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