发布时间 : 星期六 文章立柱 盖梁钢筋骨架质量技术交底更新完毕开始阅读
附件：质量标准和检查验收
一、质量标准
（一）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、统一加工设备抽查不应少于3件。
检查方法：钢尺检查。 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差mm 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 弯起钢筋各部分尺寸 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 （二）钢筋焊接
根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，焊条统一选用“5”头的焊条，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 1、搭接焊接头
搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时，可采用单面焊。焊接前，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好。 3、焊接质量标准要求
对于直径大于等于10mm的热轧钢筋，其接头采用搭接,帮条电
±20 ±5 弧焊时，应符合下列要求:（1）焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝，无特殊要求时一般可采用单面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。（2）帮条的总截面面积应符合下列要求：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。帮条宜采用与主筋同钢号，同直径的钢筋制成，如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。帮条的长度应满足相应的焊缝要求。
（三）钢筋安装位置的偏差应符合下列表的规定。 检 查 项 目 受力钢筋间距 两排以上排距 同排 梁、板、拱肋 基础、锚碇、墩台、柱 允许偏差(mm) ±5 ±10 ±20 检查方法和频率 尺量：每构件检查2个断面
灌注桩 ±20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 ±10 尺量：每构件检查5-10个间距 钢筋骨架尺寸 长 宽、高或直径 弯起钢筋位置 柱、梁、拱肋 保护层厚度 基础、锚锭、墩台 板 ±10 尺量：每骨架总数30%抽查 ±5 ±20 尺量：每骨架总数30%抽查 ±5 ±10 尺量：每构件模板周边检查8处 ±3 按照上述钢筋安装位置偏差表标准，检查的钢筋骨架中主筋、箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距和弯曲钢筋位置合格率必须达到85%以上。完成混凝土浇筑的结构物，钢筋保护层合格率不得小于70%，否则将作出相应处罚。
钢筋数量及规格，必须100%满足设计要求，省1根或尺寸规格小，即定性为偷工减料。
钢筋如采用预制骨架时，应在钢筋加工厂指定地点垫平码放整齐，不得直接踩踏在已绑扎好的好的钢筋，应在绑好钢筋骨架上铺上脚踏板，脚踏板宽度宜为20cm，厚度4-5cm。高度大于6m的墩柱钢筋应拉缆风绳，防止因大风影响墩柱钢筋变形或坍塌，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证钢筋位置及预埋件的正确性，钢模板内应涂隔离剂不得污染钢筋。
工程各成品构件应保持棱角分明，不得随意破坏棱角，养护应及时且不得少于七天。