悬挑式卸料平台方案

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扣件:查资料得:直角扣件每个重量13.2 N ; 旋转扣件每个重量14.6 N ; 对接扣件每个重量18.4 N 。 卸料平台可堆放扣件约:

7900×3/(13.2+14.6+18.4)= 512 (个)

方木:现场方木规格为35mm×95mm×2m,方木密度为600kg/m3 一根方木质量约为:

0.035×0.095×2×600 = 3.99 kg 可堆放方木根数约: 790/3.99 = 197 (根)

模板:现场采用模板规格为183cm×91.5cm×1.5cm,胶合板密度为600kg/m3 单张模板的质量为:

1.83×0.915×0.015×600 = 15.07 kg 卸料平台可堆放模板张数约为: 790/15.07 = 52 (张)

第二节 安装流程

卸料平台布置见附图。

第五章 质量保证措施

1)工字钢悬挑预埋位置必须正确,间距必须保持一致,做到平整、坚实、扁铁与16#工字钢的焊接必须符合焊接要求。

检查验收 把揽风绳与结构相连 检查钢丝绳工作状况,确认良好后松开塔吊钢丝 准备好安装所需各种配件 起吊至安装高度,安装插销 平台外口提高150mm,把工作钢丝绳与吊耳、螺栓精选文档

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2)浇筑前再每层梁上定好位置放ф20圆钢锚环。

3)安装用塔吊就位,用ф22钢丝绳反拉在工字钢与钢筋环上连接好。

第六章 操作平台安全要求

1)卸料平台的上部拉结点必须设置于建筑物之上,不得设置在脚手架等施工设配上;

2)卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口略高于内口;

3)卸料平台的左右两侧必须装置固定的防护栏杆;

4)卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经检验后才能松卸起重吊钩;

5)卸料平台使用时,应有专人负责检查:平台的位置、钢丝绳、卡环等构件是否符合方案的要求;焊缝脱焊应及时修复;卡环是否松动,钢丝绳是否完好,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换;

6)操作平台上营显著表明最大容许荷载为10KN(即1吨),人员和物料总重量严禁超过设计的容许荷载,操作人员严禁超过2人,配专人监督。

第七章 安全文明施工保证措施

第一节 安全生产保证措施

悬挑式卸料平台所用的全部材料,必须符合国家及省市有关规定的要求,并有合格证方能使用,所有的焊缝必须经仔细检查,并须由持证人员上岗作业,检查符合要求后,才能进行安装。必要时,进行焊接试验。

吊环与钢丝绳及建筑物、钢平台连接须牢固,并定期专人负责检查,操作人员必须持证上岗,严格执行安全操作规程,安全管理制度。

钢平台制作安装施工完毕后,须由项目技术负责人组织相关部门验收合格,挂设限荷及合格牌后方可投入使用。严禁超载使用,项目部安全员应每日进行巡查,以防超载。钢平台施工控制活荷载考虑1.5KN/㎡,平台限载1吨。 钢平台安装由架子工负责,与塔吊司机、指挥要密切配合,项目部须派专人监

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护,方可进行安装。每次安装要一次性完毕,不得中途停顿或采用临时措施固定。

安装过程中四根钢丝绳必须同时设置。防护栏杆制作要牢固,脚手片围护要严密,脚手片外侧加焊一层钢板网以防止物体滑出钢平台。

六级以上大风、大雪、大雨和大雾天气停止作业,雨雪后作业要有防滑措施及检验确认合格后,方可使用。

在使用过程中不得将物体往平台外抛掷,堆放物品高度不得超过栏杆高度,要轻拿轻放,不得堆放过大荷载,荷载不得超限值。

挂牌示警,加强安全教育,增强安全意识。同时挂好限载使用操作规程。 卸料平台搭拆(移位安装)时,工作人员必须戴好安全帽,系好安全带;应设置警戒区,禁止无关人员进入施工现场。搭拆过程中,施工单位必须派专人进行安全监护,监理人员必须进行安全旁站,杜绝一切违章、冒险作业行为。 钢平台拆除由塔吊配合进行,拆除后的钢平台须放至地面(楼面)安全处,不得放至外架上。钢平台安装后由主体结构受力,不得由外架受力。

钢平台搭拆时地面应设有专人监护,设立警戒区。作业人员应挂设安全带,扣好保险钩,保险钩应挂于安全牢固的地方。

钢平台搭拆时做好详细书面安全技术交底,且履行好签字手续。施工过程中,未经项目经理或安全主管,不得任意拆除钢平台及钢平台的钢丝绳;经同意拆除的,须在项目部人员监护下进行,并报安全员复查。

钢平台安装后,外架与建筑物及钢平台之间的,空档用16mm模板铺设,形成运物通道。在钢平台拆除后,应及时将外挑架恢复原状。同时也应进行相应的防护措施。使用人员在休息时靠在栏杆上,不得将头探出平台外,以免发生意外。卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得将头探出平台外,以免发生意外。

卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢

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丝绳处应加软垫物,平台外口略高于内口;卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;卸料平台吊装,需要主梁梁支撑点安装固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;卸料平台的使用,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;操作平台上应显著标明容许荷载为1吨,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

钢平台使用过程中将重物及时搬离,不得滞留。在悬挑层卸料平台压环中间位置预埋工字钢压环,待料台提升后补上工字钢,在2.2m中间逐层增加一根立杆。

第二节 文明施工保证措施

1)悬挑式卸料平台严禁堆放体积大轻质物体,以防大风吹落,发生危险。钢平台须每日清理,若有杂物、材料等必须及时清除,保持整洁干净。钢平台上堆物不宜过夜,应于当日吊完。

2)不得损坏钢平台、安全网、标牌,不乱扔物体,确保文明、安全。

第八章 计算书

本工程标准层层高3.8米,从3层开始为标准层,计算书采用荷载最不利组合进行计算。从悬挑钢卸料平台简易图可得出,卸料平台荷载恒定时,钢丝绳与水平线之间的夹角越小,钢丝绳所受拉力越大,当层高为3.8米时,钢丝绳所受的拉力较大,为安全考虑,在布置3.8米层高的卸料平台时,计算高度为6.0米,所以计算书取6.0米为最不利荷载组合进行计算。 计算参数:

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁的悬挑长度4.20m,插入结构锚固长度1.80m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用[14b号槽钢U口水平,主梁采用16号工字钢。次梁间距1.50m,外伸悬臂长度

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