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便轨道或滚筒运输。最好按打桩速度运输，避免两次搬运。 （3） 堆放：
(a) 堆放场地必须平整、坚实，不产生沉陷。 (b) 堆放层数不宜超过四层。 (c) 不同规格桩应分别堆放。
(d) 支点垫木间距，应根据吊点位置确定，各层垫木应 在同一垂线上。
（二）锤击打桩 1、施工顺序
施工顺序在打桩施工中是十分重要的。因为打桩过程、地表土和深层都会因打桩挤土、产生桩位移、土隆起等现象。为避免产生这种现象，选择好打桩顺序是必要的。打桩顺序有： a. 逐排打 b. 自边沿向中央打 c. 自中央向边沿打 d. 分段打
选择打桩顺序还要根据地质情况和打桩机械采用何种桩锤有关系。一般以由中央向沿边打桩和分段打较合宜，如桩距较大则较易施工。
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3、 打桩流程图 4、 现场测量放线定桩位 插 桩 打 桩 接 桩 继续打桩 送 桩 送桩至设计标高 拔出送桩、填盖桩孔 桩机就位 打桩机械进场与安置 预制桩运至压桩点 经纬仪架设控制垂直度 桩平面位移控制 桩顶标高测量 江阴一建建设有限公司上海第一分公司 第46页 共244页
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3、插桩
在场地上预先放线，在桩位上钉木楔，打桩机就位，先将桩锤吊起固定在桩架上，利用桩架上的卷扬机，将准备打的桩吊起成垂直状态送入导杆内。桩就位插入地面桩位轴的木楔上，在桩顶放桩垫弹性层，放入桩帽（铸钢或钢板做成）套在桩顶上，再在桩帽上放垫木。降下桩锤压在桩帽上，在锤重力下桩会入土一定深度，然后进行检查，务使桩身、桩帽和桩锤在同一轴线上，即开始打桩。 4、打桩
（1） 初打时地层软、沉降量较大，宜低锤轻打，随着沉桩加深，
速度减慢，再酌情增加起锤高度，要控制锤击应力。打桩时应观察桩锤回弹情况，如经常回弹较大时则说明锤太轻，不能使桩下沉，应及时更换重锤。打桩时要随时注意贯入度变化情况，及时作好记录，当贯入度骤减，桩锤有较大回弹时，表明桩尖遇到障碍，此时应将桩锤落距减小，加快锤击，如上述情况仍存在，则应停止锤击，研究原因进行处理。 （2） 在打桩过程，如突然出现桩锤回弹，贯入度突增、锤击时桩
弯曲、倾斜、颤动、桩顶破坏加剧等情况则表明桩身可能已经破坏。
（3） 打桩最后阶段，沉降量太小时，要避免硬打，如难沉下，要
检查桩垫、桩帽是否适宜，需要时可更换或补充软垫。 （4） 本工程桩端持力层为⑥-2圆砾层，要求桩穿过上层⑥-1砂土
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层贯入⑥-2圆砾层某一深度入，为此应选用穿透力较强的锤型与较大的重锤。
（5） 参数入为桩全截面进入持力层深度，按单桩承载力要求及上
层砂土的厚度确定。
（6） 沉桩以桩端标高为主要控制指标，并辅以最终贯入度，一般
情况下桩端沉至表中规定标高即可，如桩端虽已到达设计标高，但仍有较大的贯入度，则必须继续施打，至最终三阵每阵10击的贯入度不大于4—5mm/击中为止。
（7） 遇有较厚且密的砂土层（⑥-1），桩入砂土已达相当深度，
面未达到规定标高，或需贯入较深的圆砾而出现沉桩困难者应严格控制最终贯入度，如最终三阵每阵10击贯入度不小于2—3mm/击，但仍未能达设计标高时可以提前停打。 （8） 单桩竖直承载力必须经现场静载试桩确定，桩之最终数量与
布置应待获得试桩结果并对原设计作必要的调整后方可施工。在桩基施工时应有合理之施工顺序，先深后浅。
5、施工监测
施工监测是沉桩防护措施的最后一道防线，实际也可以说是第一道防线。它是沉桩施工的眼睛，它的精确数据，是沉桩安全检查的理论保证，为了及时报告工程周围环境受到的影响和变化，施工期间必须采取变形监测，以测得的精确数据来指导压桩施工，做到防患于未然，压桩期间要求监测单位对土体深层沉降与位移以及管线进行变形监测，设置监测点。进行水平位移和沉降观察，测量报告及时送给
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