发布时间 : 星期四 文章压铸机操作规程(2)更新完毕开始阅读
第二节 热室压铸机的操作规程
热室压铸机的操作方式有手动、半自动、全自动三种。实现机器各动作的按钮开关均设有点动控制，所谓点动控制就是指在按住相应按钮开关时，机器作相应动作，松开按钮即停止。点动控制常用于手动操作，在装卸模具、调试机器、调整模具厚薄以及维修维护等情况下采用。力劲集团公司生产的热室压铸机具有设计先进、制造精良、性能好、速度快、节能等特点；全部操作程序集中于电脑控制，操作方便，性能稳定、安全可靠。是世界五大品牌压铸机之一。下面就以力劲集团公司生产的DC88C为例，介绍热室压铸的操作方法和步骤。 一、热室压铸机操作面板的功能 1.热室压铸机操作面板上按钮设置如图57所示。 图57 操作面板按钮设置图 31
2．热室压铸机操作面板各按钮名称、状态、功能说明如下表所示:
序号 名 称 1 紧急停止按钮 代号 SB0 状态 复位 按下 复位 2 油泵起动按钮 SB1 按下 复位 3 油泵停止按钮 SQ1 按下 复位 4 扣前按钮 SB10 按下 复位 5 扣后按钮 SB11 按下 复位 6 锁模按钮 手动选择旋钮 7 半自动选择旋钮 KB1 半自动 全自动 慢速 8 开锁模速度选择开关 KB3 常速 快速 离咀 定咀 复位 10 手动锁模按钮 SB3 按下 压铸机可以进行半自动循环工作,安全门吉制发出每一循环的起动讯号 压铸机可以进行全自动循环工作,落料门吉制作为每一循环和起动信号 开锁模在低速档范围内调节 开锁模在常速档范围内调节 特别选择装置 在自动循环过程中,开模时间计时完成,射咀离开固定模 在自动循环过程中,射咀不离开固定模 手动锁模动作停止 在KB选择旋钮,处于手动状态下,安全门到位或SB1按下,进行锁模动作 锤头复位 SB16 按下 手动 机前操作面板功能(DC88C) 电源指示灯亮,控制回路电源接通 电源指示灯熄,控制回路电源切断 没有作用 压力油泵马达进行Y-Δ起动,起动完毕其指示灯亮,压铸机方可正常操作 没有指示 切断压力油泵的控制电源,压力油泵停止运转 扣咀向前移动停止 在(KB1)自动,手动选择处于手动状态下,扣咀向前移动 扣咀向后移动停止 在(KB1)自动,手动选择处于手动状态下,扣咀向后移动 没有作用 锁模时代替关门保护吉制,这时相当于三个关门保护吉制均处于关闭状态 压铸机可以进行手动操作 全自动选择旋钮 9 定离咀选择开关 KB2 11 射料按钮 SB5 复位
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序号 名 称 代号 状态 按下 复位 机前操作面板功能(DC88C) 仅用不带汤料试机,KB1处于手动状态下,锁模到位,锤头作射出动作 手动开模动作停止 在KB1自动,手动选择旋钮处于手动状态下,压铸机作开模动作 冲头复位(缩回) 在开模处于终止状态下,冲头向下伸出 顶针顶回 在KB1自动,手动选择旋钮处于手动状态和开模处于终止状态下,顶针顶出 喷雾停止 在开模处于终止状态下,作喷雾动作 抽芯1动作停止 在开模处于终止状态下,抽芯1动作 12 手动开模按钮 SB4 按下 复位 13 手动冲头按钮 SB9 按下 复位 14 手动顶针按钮 SB7 按下 复位 15 手动喷雾按钮 SB8 按下 复位 16 手动抽芯1按钮 (附加装置) 关门手动 选择旋钮 SB6 按下 关门手动 安全门可手动操作 KB9 气门手动 没有作用 气门自动 安全门自动往复循环 复位 模厚方向调整停止 在调模开关(KB7)处于ON的状态下,向模厚方向调整 模薄方向调整停止 当调模开关(KB7)处于ON状态时,向模薄方向调整. 断开调模马达控制电源,不允许进行调模操作 接通调模马达控制电源,允许进行调模操作 抽芯2动作停止 在开模处于终止状态下,抽芯2动作 17 气门手动 选择旋钮 气门自动 选择旋钮 18 模厚按钮 SB18 按下 复位 19 模薄按钮 SB19 按下 OFF 20 调模开关 KB7 ON 复位 手动抽芯2按钮 21 (附加装置) SB17 按下
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二、热室压铸机电箱控制面板的功能
1． 热室压铸机电箱控制面板一般安置在机器主电箱门面上，以便操作者调节、测试电器各参数，电箱控制面板上各元件的设置如图58所示，各元件的名称、状态、功能见表二所示。
表二 热室压铸机电箱控制面板功能使用说明表
序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工作指示灯 计数 计数器开关 扣咀时间 射料时间 开模时间 顶针次数 顶后时间 代 号 CT K9 Q34-Q35 Q32-Q33 Q27-Q29 Q26 状态 功能 暗 表示该功能没有操作 亮 表示该功能正在操作 统计自动循环状态下,锤头打料的次数 OFF 不允许计数器计数 ON 允许计数器计数 从扣咀到位,到打料开始的时间 从打料开始到打料结束的时间 从锤头回位并压下二速限位开关到开模动作开始的时间 每个自动循环周期顶针出的次数 从顶针顶出到位到顶针顶回开始之间的时间 开模终止到顶针顶出之间的时间 从冲头下开始到冲头回开始的时间 每经过设定的周期循环次数后,喷雾一次 从喷雾开始到喷雾停止的时间 从开模终止到下周期锁模开始的时间 打料结束后,高压油路对储能器进行压力补给的时间 调节调模动作时,高压油路的压力 调节锁模动作时，高压油路的压力 调节低压锁模动作,高压油路的压力 调节开模动作时,高压油路的压力 调节顶针动作时,高压油路的压力 调节储能、扣前、起压、抽芯时油路的压力 手动 手动起动熔炉加热系统(恒温控制系统) 21 熔炉控制选择开关 K3 OFF 停止 自动 能按设定的时间(24小时)起动熔炉加热系统 (恒温控制系统) Q24-Q25 顶前延时(DC88C为附Q36-Q37 加装置) Q22-Q23 Q21 Q18-Q19 Q16-Q17 Q14-Q15 Q3-Q4 Q12-Q13 Q11 Q9-10 Q7-8 Q5-6 10 扫臂时间 11 喷雾次数 12 13 14 喷雾时间 循环时间 储能时间 15 调模压力拔码 16 锁模压力拨码 17 低压锁模压力拨码 18 开模压力拨码 19 顶针压力拨码 20 总压拨码 34