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中国建筑XX公司 防水工程施工方案
表4.8-5预埋件表
4.9雨季施工措施
1.大面防水层的施工与细部处理、终止收口密封同步施工,每日终止施工时不得留有未收口、收边的作业面。
2.每日终止施工时,已铺设的卷材在边缘处必须与基层进行密封处理,以防降雨雨水渗入已铺设的卷材底部。
3.如有确切的降雨预报或降雨迹象时,已进行了部分防水施工的面层在条件可能的话,应采取防水覆盖的措施,尽可能防止基层渗水。
4.对于已被雨淋的基层,必须经过足够的晾晒干燥后,方可恢复防水工程施工,必要时采取钻孔取样观察基层干燥状态。
4.10冬季施工措施
1.冬季施工时基面不得有积雪、结冰的情况。就在防水基面移交前清理干净。再办理工作面交接手续。
2.每天施工时,应避开当日温度最低的时间段施工(即每天宜在北京时间8点-16点时施工)。
3.安排工作人员提前一星期关注天气预报,及时接收天气预报,防止寒流袭击。 4.施工人员的冬季防护用品必须提前计划并预先备齐,按规定及时发放。
5.冬施期间,每天管理人员通讯工具不能关机。要经常性进行检查各项冬施情况,对每道工序进行严格控制,发现质量、安全问题要立即处理解决。
6.施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。 4.11施工注意事项
1.在保证混凝土强度和抗渗等级等其他耐久性指标的前提下,应尽量降低胶凝材料的总用水量和水泥用量,水泥用量不宜小于260kg/m3,胶凝材料总体用量(水泥和掺合料)不应少于320kg/m3。
2.砂率宜为35%-40%,泵送时可增至45%。 3.灰砂比宜为1:1.5-1:2.5。 4.水胶比不得大于0.45。
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5.防水混凝土采用预拌混凝土时,入泵塌落度宜控制在120-160mm,塌落度每小时损失值不应大于30mm,塌落度总损失值不应大于60mm。
6.预拌混凝土采用预拌时,缓凝时间宜为6-8h,使用减水剂时,减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。
7.防水混凝土配料应按配合比准确称量,其计量允许偏差应符合下表:
表4.11-1 混凝土配料允许偏差表
组成材料 水泥、掺合料 粗、细骨料 水、外加剂
8.防水混凝土应分层连续浇筑,分层厚度不得大于500mm。 9.用于防水混凝土的模板应拼缝严密,支撑牢固。
10.防水混凝土拌合物应机械搅拌,搅拌时间不宜小于2min。掺外加剂时,搅拌时间应根据外加剂的技术要求确定。
11.防水混凝土拌合物在运输后如出现离析、必须进行二次搅拌,当塌落度损失后不能满足施工要求时应加入原水胶比的水泥浆或参加同品种的减水剂进行搅拌,严禁直接加水。
12.防水混凝土应采用高频机械振捣密实,振捣时间宜为10~30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,避免漏振,欠振和超振,掺加引气剂或引气减水剂时,应采用高频插入式振捣器振捣。
要严格按照混凝土强度、抗渗等级及防腐蚀要求,通过试验确定混凝土的最佳配比。混凝土入模温度视气温而调整,在炎热气温下不宜超过28℃,负温下不宜低于12℃。
土建施工时,须对工艺、电气、建筑上的所示预留孔洞和预埋件一并预留和预埋,不得遗漏,严禁事后凿孔。用振捣器振捣预埋件、预埋管、止水带等周边混凝土时应避免碰撞预埋件等,并铺宜人工振捣,确保预埋件周边混凝土密实。
13.防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时可采用工具式螺栓或螺栓加堵头,螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应将留下的凹槽用聚合物水泥砂浆封堵严实,并抹平。
14.防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14天。 15.进场防水材料需满足物性指标,满足要求方可施工。
16.施工前需认真阅读图纸,严格按照图纸施工,施工中遇图纸无法实施或图纸不明确地方,需与防水设计沟通。
17.回填土需满足设计要求,不允许盲目回填。
19.柔性全包防水层的施工应由防水施工资质2级以上的专业施工队伍施工,所有防水
每盘计量% ±2 ±3 ±2 累计计量% ±1 ±2 ±1 32
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材料进场抽样检验等应符合有关规定,规范的要求,材料进场后进行复检,并提供复检报告,产品合格方可使用。
20.防水材料应无毒、无污染、无放射性,且应满足 防火要求,施工中注意防火及通风,防止有害物质对人体造成伤害。
21.防水施工需在防水设计交底后施工,防水施工验收需由防水设计专业人员现场参与。
5 .质量控制及保证措施
1.防水工程在施工前,厂家提供防水材料合格证、材料检验报告、使用说明书及防伪标志等资料,由项目技术员和资料员收集整理,项目技术负责人审核。
2.材料进场后,现场见证取样复试合格后方可进行施工,由项目试验员负责。
3.卷材堆放时不得平放,必须立放,同时用塑料布覆盖,由项目物资部和工程部负责,若发现有露天堆放情况,将对项目相关管理人员和施工队采取处罚。
4.防水涂料施工,选择在无风天气进行,避免尘土污染,由防水施工队队长负责。 5.卷材平铺完毕后,须经工长和质检人员检查附加层、搭接长度、搭接位置合格后,方可进行粘贴,由项目质量总监负责。
6.施工时尽量选择在每天上午8:00---下午6:00之间进行,避开潮气的影响。如遇5级以上的大风、雨雪天气,停止施工,并对已作好的防水层进行覆盖保护,由防水施工队队长负责。
7.卷材铺贴完毕后施工队进行自检,然后由项目质检员和技术人员进行核验,最后报监理工程师验收。
8.卷材施工完毕后,报监理验收,验收合格后方可进行下一道工序。
9.加强过程控制,每道工序施工前必须经各级质量、技术人员检查验收,同时作好隐检记录及质量评定记录。
10.防水卷材施工质量是管廊防水的重点,应特别注意其施工质量,严格执行质量验收程序。
(1)验收流程
防水卷材施工班组自检自检合格后,提请项目质量部检查质量部检查验收合格,然后请监理单位进行验收。
(2)质量验收标准
表5-1 质量验收允许偏差
(3)质量保证措施
1)要根据工程的具体情况,选择符合要求的防水材料,严把质量关。
2)当基础垫层施工完毕后,作地下室找平层阴阳角处应做半径不小于50mm的圆弧并压光。基层平整、牢固,无空鼓开裂、不起砂。
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3)防水材料进场后,应仔细核对其出产合格证及检测报告,我部组织现场监理、业主见证下取样送检合格后方可使用。
4)严格按照施工操作规程进行每一个防水分项工程的施工。对水泥胶浆要严格控制配合比;卷材的铺贴方法要正确,接头和压边的尺寸满足要求,并粘贴牢固,对于防水的阴阳角薄弱处要增铺一道防水层,砂浆保护层要铺均匀,厚度一致,特别注意立面墙上砂浆的质量。
5)防水卷材基层应牢固,要洁净、平整,无空鼓、起砂,脱皮,基层阴阳角要做成圆弧形。水泥胶浆涂刷要均匀,不得有漏刷、透底和麻点现象。防水卷材铺附加层的宽度要符合规范要求;接头搭接宽度要符合规范的规定,接头要嵌牢固。卷材粘结要牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
6)防水卷材要注意的质量问题
①卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中要按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴。
②空鼓:铺贴卷材不平整、不干净,产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓。
③管根处粘贴不良:清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良;施工时清理要彻底干净,注意操作,要将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
④渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层要仔细操作;保护好接茬卷材,搭接要满足宽度要求,保证特殊部位的施工质量。
6. 安全文明施工、职业健康、消防管理、环境保护
6.1安全文明施工的组织与管理
1.施工人员上岗前须提供操作人员上岗证,由安全部门负责组织安全生产教育,授课时间不得少于8学时。
2.由项目工程部、安全部负责地下建筑防水工程安全文明施工、职业健康、消防管理工作,制定管理措施,推行项目地下防水安全文明施工、职业健康、消防管理各项管理制度,落实岗位责任制、奖罚制度,布置工作及检查。项目安全总监组织进场人员的三级安全教育,安全管理制度教育,负责工作汇报。
3.项目施工管理人员按照项目工程部、安全部工作布置要求,做好自己职责范围内安全文明施工、职业健康、消防工作的安排检查。负责整改工作的完成。
4.项目安全总监,负责日常安全文明施工、职业健康、消防工作监督检查,填写检查记录,督促整改工作的完成,有权对违纪人员的罚款。并负责安全资料的搜集、整理、归档,督促有关人员完成自己安全工作记录。
6.2安全文明施工管理措施 1.施工安全
(1)地下防水施工是在地下、高温环境下进行,大部分材料易燃并含有一定的毒性,必须采取必要的措施,防止发生火灾、中毒、坠物等引起的工伤事故。
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