发布时间 : 星期三 文章施工质量控制流程及控制要点(样板展示区内9.5×1.8m) - 图文更新完毕开始阅读
漏板喷印完等涂料（或浆料）稍干后，方可进行下套漏板的喷印。 （3）滚花涂饰，应先在已完成的涂料（或刷浆）表面弹出垂直粉线，然后沿粉
线自上而下进行，滚筒的轴必须垂直于粉线，不得歪斜。滚花完成后，周边应画色线或做边花、方格线。
（4）仿木纹、仿石纹涂饰，应在第一遍涂料表面上进行，待摹仿纹理或油色拍
丝等完成后，表面应涂施一遍罩面清漆。
（5）甩水色点：宜先甩深色点，后甩浅色点，不同颜色的大小色点应分布均
匀。
（6）划分格线和方格线，必待图案完成后进行，并应横平竖直，接口吻合。
8裱糊与软包工程 8.1工作流程
分项工程结束 合格 裱糊或软包施工 不符合 整改 基层清理处理验收 材质核定 原材料验收 8.2质量控制要点及目标值
（一）裱糊前，基层处理质量应达到下列要求：
1、新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆； 2、旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；
3、混弹簧土或抹灰基层含水率不得大于8%；木材基层的含水率不得大于12%；
4、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N型的规定；
5、基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰的要求； 6、基层表面颜色应一致；裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。
（二）裱糊与软包工程控制要点及目标值 项目 主控项目 检验方法 观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告 观察；拼缝检查距离墙面1.5M处正视。 观察；手模检查。 观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告 观察；尺量检查；检查施工记录。 一般项目 裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。 复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。 检验方法 观察；手模检查。 壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性 能等级必须符合设计要求 及国家现行标准的有关规定。 裱糊后各幅拼接应横平竖裱直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，糊不显拼缝。 工壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱程 层、空鼓和翘边。 软包工程 软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 观察； 壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。 壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。 软包工程表面平整、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。 软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合的有关规定。 观察； 观察； 观察； 观察； 观察；手模检查 龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 观察；手板检查。 清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。 观察； 单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。 观察；手板检查。
（三）软包工程安装的允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 项目 垂直度 边框宽度、高度 对角线长度差 裁口、线条接缝高低差 允许偏差（mm） 3 0；-2 3 1 检验方法 用1m垂直检测尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺和塞尺检查 （四）质量控制点 1、壁纸、墙布应整洁、图案清晰，符合现行我国壁纸规定。
2、壁纸、墙布的图案、品种、色彩等应符合设计要求，并应附有产品合格证。 3、运输和贮存时，壁纸和墙布均不得日晒雨淋；压延壁纸和墙布应平放；发泡壁纸和复合壁纸则应竖放。
4、裱糊工程基体或基层表面的质量应符合结构质量验收标准。
5、裱糊前，应将基体或基层表面的污垢、尘土清除干净，不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。
6、附着牢固、表面平整的旧溶剂型涂料墙面，裱糊前应打毛处理。
7、裱糊前，应将突出基层表面的设备或附件卸下，钉帽应进入基层表面，并举和防锈涂料，钉眼用涂料腻子填平。
8、墙面应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝。不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝，并应包角压实。 9、胶粘剂的使用方法，粘结时间控制。
10、裱糊好的壁纸、墙布、压实后，应将挤出的胶粘剂及时擦净，表面不得有
气泡、斑污等。
9细部工程 9.1工作流程
材质核定 原材料验收