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4 反应器与催化剂安装
脱硝反应器的支撑钢架及烟道、反应器壳体等，采取现场制作组装，利用150t履带吊和50t汽车吊相结合的方式进行安装。安装机械布置在锅炉烟道两侧。
根据现场空间、催化剂支撑钢梁布置方式、SCR反应器的催化剂安装门及吊装方式，催化剂的安装系统（图6-40~6-42）设计如下：
? 在反应器的外侧平台处设催化剂吊装轨道、电动葫芦及吊装孔，以便将运送到现场的催化剂模块从地面吊装到催化剂安装平台上。
? 在吊装孔处将催化剂模块放置到轮式平板小车上，运载到反应器后墙的催化剂安装门外等待安装。
? 将耙式蒸汽吹灰器退出一个行程，使催化剂安装门对应的反应器内部空间没有吹灰器耙管。在上一层催化剂的支撑钢梁下与吹灰器耙管的上方安装带手动葫芦的临时单轨吊，单轨吊伸出安装门外，用手动葫芦将平板小车上的催化剂吊起，运送到反应器内部。
? 在相邻催化剂的支撑钢梁内侧设置双轨道，以便将双排轮的催化剂运送液压小车放置轨道上。增压后的液压小车平面高于催化剂支撑钢梁，反应器内单轨吊上的催化剂模块首先降落在液压小车上，运送到位后，液压小车卸压将催化剂模块放置在支撑钢梁上。
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图6-40 催化剂模块安装示意图
? 催化剂模块的安装应首先从安装门的远端侧壁处开始，每一行的最后一个模块直接通过反应器内的单轨吊放置，不需要液压小车。每个催化剂模块均有一个编号，安装应严格按照模块编号进行，并注意含有测试条块的催化剂模块应按对称布置。
? 催化剂模块安装时一定要保证密封沿面对反应器的侧壁，还需要沿模块上部边缘安装密封材料，以防止灰尘积聚在模块之间以及模块和侧壁之间的表面上。必须严格防止灰尘积聚在模块之间，避免因积存灰尘在反应器冷却期间收缩可能造成的破坏。
图6-41 脱硝催化剂现场安装照片
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图6-42 脱硝催化剂模块的密封安装示意图