发布时间 : 星期四 文章145(126)kV GIS组合电器（共箱）说明书2015.12.10(1) - 图文更新完毕开始阅读
ZF10-126~145(L)/T3150-40 型三相共箱式气体绝缘金属封闭开关设备
c 接通与接地间的连锁
隔离开关合闸时 KM2（61、61）常闭接点打开，分闸时 KM1（61、61）常闭接点打开，均可切断接 地开关分、合回路。
接地开关合闸时 KM4（61、61）常闭接点打开，分闸时 KM3（61、61）常闭接点打开，均可切断隔 离开关分、合回路。
3.3.1.3 ES、FES 机构控制原理（见图 16） a 合闸回路
合闸回路由微动开关 CK2 和中间继电器 KM2 组成，当接地开关处在分闸位置时，CK2 闭合，此时给 合闸信号，则 KM2 得电，其常开接点 33、44 闭合，使 KM2 自保持，电机得电并正转而驱动机构合闸； 其常闭接点 KM2（51、52）打开，切断分闸回路。合闸结束后，CK2 常闭点 1、2 断开使 KM2 失电，CK1 常闭点 3、4 闭合，为隔离开关分闸作准备。
分闸回路由微动开关 CK1 和中间继电器 KM1 组成，当接地开关处在合闸位置时，CK1 闭合，此时给 分闸信号，则 KM1 得电，其常开接点 33、44 闭合，使 KM1 自保持，电机得电并反转而驱动机构分闸； 其常闭接点 KM1（51、52）打开，切断合闸回路。分闸结束后，CK1 常闭点 1、2 断开使 KM1 失电，CK2 常闭点 3、4 闭合，为隔离开关合闸作准备。
CK1 常闭接点 1、2 闭合同时为接地开关合闸作准备。 3.3.2 信号回路
3.3.2.1 位置指示信号
a 各开关、刀闸的分、合闸状态的动态显示，以及各间隔主接线型式（即模拟母线）的显示； b 各开关、刀闸的分、合闸状态信号的上传。 3.3.2.2 SF6 气体密度信号
a 各气室 SF6 气体密度的报警信号和 GCB 气室 SF6 气体密度的闭锁信号显示； b 各气室 SF6 气体密度的报警信号和 GCB 气室 SF6 气体密度的闭锁信号的上传。 3.3.2.3 储能(未储能)信号
a GCB 合闸弹簧正储能或未储能信号，此信号由装设于 GCB 合闸储能轴上的微动开关发出，可就地报警 显示；
b 正储能或未储能信号的上传。 3.3.3 测量、保护回路
就地控制柜内的端子排上汇集了系统保护、监控所需的电压、电流信号，该信号取自于电压互感器和 电流互感器，是对 GIS 进行保护、监控的集中枢纽。
4 包装、运输、验收与贮存
4.1 GIS 在工厂试验合格后，一般以最多三间隔（解去套管）为单位整体包装、运输。
包装前 GIS 内部充以 0.02-0.05MPa 的 SF6 气体或高纯氮气（N2）。
4.2 产品应在不低于 3 级公路的路面匀速运输；在运输装卸过程中应避免剧烈震动、撞击，包装箱不得翻 转、倒置。
4.3 产品运抵工地后，用户会同制造厂家应立刻按照产品装箱清单核对货物，查看包装箱是否完好。
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4.4 产品运达现场后如不立即安装，应存放在干燥、无污染、通风良好的室内。
5 安装、调试与交接试验
5.1 安装前准备
5.1.1 根据设计单位提供的地基图检查安装现场建筑物、地面及基础建造是否符合图纸要求。 5.1.2 安装现场用户应配备必要的设备，包括： a 足够的运输与起吊设备，供设备就位用； b 电烘箱，（温度 300℃以上）供烘干吸附剂用； c 钳工工作台一个，供装配用；
d 电焊机一台，用于焊接底架与预埋基础； e 吸尘器一台，供清理产品内部；
f SF6 气体回收装置，用于抽真空、SF6 气体回收处理； g SF6 气体检漏仪，SF6 气体检漏用；
h 微量水分测量仪，测量产品内气体水分含量； i 回路电阻测量仪，测量产品主回路电阻； j 机械试验控制台，产品调试用； k 高压试验设备一套，绝缘试验用； l 麦氏真空计一台，检查真空度； m 必要的高空作业工具及安全措施。 n 通用工具一套
5.1.3 在将 GIS 吊入厂房安装前应清除 GIS 在运输、贮存过程中累积的灰尘和水迹。
5.1.4 安装应避免雨天作业，安装现场应无灰尘、积水，工作人员应穿戴干净的工作服和手套。 5.2 划线和基础检查
5.2.1 按照基础图纸要求用卷尺和墨斗在地面上划出各间隔、主母线就位的中心线。 5.2.2 用水平仪测量各个间隔基础的水平度，用调整垫片调整水平度。
5.2.3 用经纬仪测量各间隔主母线基础的标高并作好记录，作为 GIS 就位的依据。
当工程采用线路—变压器组接线时，上述过程可简化。 5.3 安装要领
GIS 在工厂已组装好，整体运输到工地，在工地只需进行主母线的对接、出线瓷套管和电压互感器的 安装，以及二次配线、管路连接、接地线装配等工作。
5.3.1 首先确定安装基准，既确定最先就位的间隔，安装基准一般选择 GIS 中间的一个间隔，从中间向两 侧安装。
安装基准间隔，应保证基准间隔主母线基础的标高比其他间隔主母线的标高要高，否则要在下面加调 整垫片。
5.3.2 从基准间隔向两侧依次安装其他间隔，安装时应参照基础检查时所测各主母线标高，在 GIS 底架下 加适当的调整垫片，保证主母线在同一平面。
注意：密封壳体内可能充有 0.05MPa 的气体，打开封盖前应确认壳体内无压力。
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5.3.3 套管安装
安装进出线间隔的出线套管，应避免碰伤套管表面，起吊套管应倾斜一定的角度，与 GIS 外壳相适应， 以便使套管内的导电杆顺利插入梅花触头中，并使密封面可靠对接。 5.3.4 密封处理
GIS 的气体密封处理是安装工作的重要环节，密封性能的好坏直接影响着 GIS 可靠运行。密封面对接 前，首先用吸尘器将壳体内部、密封面和螺纹孔内吸干净，用无毛卫生纸或白稠布浸丙酮或无水酒精将密 封面和密封槽擦拭干净，并仔细检查密封槽面有无划伤，密封圈擦拭干净，检查是否有缺陷，涂少量真空 硅脂，放入密封槽内，在密封槽外涂一薄层 D05 气体密封胶，安装时要使两密封面平行的缓慢对接，注意 观察不要让密封圈从密封槽内掉出，紧固螺栓时注意不要将产生的屑子落入密封面上。 5.3.5 气体处理
GIS 的气体处理主要包括吸附剂、真空、充气三步。
5.3.5.1 吸附剂是用来吸收 SF6 气体中的水分和电弧分解物。首先将吸附剂放在电烘箱内，在 300℃烘干 4 小时以上，迅速装入 GIS 内。
5.3.5.2 装入吸附剂后，要立即启动真空泵对安装吸附剂的气室抽真空，当真空度小于 133Pa，再继续抽 30 分钟，关闭阀门静止 4 小时，观察压力不大于 133Pa，若超出范围，再抽真空至 133Pa 并保持 30 分钟， 以确定是否存在泄漏。
5.3.5.3 抽真空合格后，充 SF6 气体。充气管与气瓶或回收装置连好后，首先用 SF6 气体冲洗充气管路以 排除空气和水分，随后充 SF6 气体至额定压力，充气可以用气体回收装置，也可以用 SF6 气瓶直接充气。
对于厂内组装密封好的气室，在现场可直接补气至额定压力，不必更换吸附剂和抽真空。
5.3.6 一次元件组装完成后，分别进行二次配线、短接排和接地排安装等工作，将 GIS 底架与预埋基础焊 接在一起，最后设备整体喷漆。
6 现场检查与试验
GIS 安装后，必须经过严格的检查与试验，确认安装正确可靠，方可投运。 GIS 的主要检查与试验项目有： a 外观检查 c 机械操作和机械特性试验 e 绝缘电阻测量 g SF6 气体水分测量 i 电流互感器试验 k 避雷器试验
m 控制回路工频耐压试验 6.1 外观检查
主要检查装配状态、零件紧固、接地线配置、气体管路、SF6 气体压力指示等， 6.2 接线检查
检查从就地控制柜到各操动机构，从就地控制柜到电压、电流互感器端子箱接线的正确性，可以用万 用表，也可以用电铃法，同时检查接线端子的松紧及端子标识。
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b 接线检查 d 回路电阻测量 f SF6 气体检漏 h 联锁试验 j 电压互感器试验 l 主回路工频耐压试验 n 最终检查
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6.3 机械操作和机械特性试验 用机械试验操作台对断路器、隔离开关、接地开关进行机械操作和机械特性试
验，主要有高、低、额
定电压下的分合操作，分合闸时间，分别满足表 2、3、4 的要求。 6.4 回路电阻测量
主回路电阻测量在进出线端子或接地开关端子间测量，采用电压降法，测量结果应符合产品技术要求。 6.5 绝缘电阻测量
用一只 1000V 兆欧表测量主回路对地、控制回路对地的绝缘电阻，主回路绝缘电阻值应大于 1000MΩ， 控制回路绝缘电阻大于 2MΩ。 6.6 SF6 气体检漏
用灵敏度不低于 10的卤素检漏仪检查所有密封连接部分的气密性，年漏气率不大于 0.3%。 6.7 SF6 气体水分测量
SF6 气瓶中新气的水分含量应不大于 8（μL/L），设备在充入 SF6 气体 24 小时后测量其水分含量，其中 断路器气室水分含量不大于 150（μL/L），其他气室水分含量不大于 250（μL/L）。 6.8 联锁试验
GIS 内的断路器、隔离开关、接地开关应满足设计要求的联锁条件。 6.9 电流互感器试验
检查电流互感器二次线圈的极性、精度、伏安特性，测量每个二次线圈对地的绝缘电阻大于 1MΩ。 6.10 电压互感器试验
测量一次绕组对二次绕组、二次绕组间及一、二次绕组对地绝缘电阻大于 1000MΩ； 对二次绕组及一次绕组接地端施加 3kV、1 分钟的工频耐压试验。
6.11 避雷器试验 避雷器应在天气晴朗、无开关操作的情况下测量泄漏电流，并检查和记录放电计数器
的起始数据。 当持续阻性电流大于 0.5mA 时，必须详细检查和分析原因。 6.12 主回路工频耐压试验 设备安装完毕，应进行工频耐压试验，试验
值为 184kV、1 分钟。 6.13 控制回路工频耐压试验
控制回路和辅助回路进行对地 2kV、1 分钟的工频耐压试验。 6.14 最终检查
在完成全部安装、试验工作后，再全面检查一次 GIS，主要是气体压力、安装情况、开关状态、外壳 喷漆等，发现不符合规定之处，立即整改。此外，对备品备件和辅助设备亦进行检查。
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7 使用、维护与检修
GIS 在安装、试验合格后，即可投入运行。
GIS 为气体绝缘设备，它不受外部环境条件如污秽、水分、锈蚀等的影响，因而能长期保持良好的性 能，GIS 的实用性远比常规敞开式电器优越，维护工作量小，不检修周期长。注意：建议室内设备安装环 境监测系统以确保维护人员进入现场时，氧气的含量大于 18%或 SF6 气体的浓度小于 1000μL/L。 7.1 巡视维护
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